一种凸轮自动定心夹紧装置

1.本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种凸轮自动定心夹紧装置。


背景技术：

2.目前，零件加工过程中要用到各类夹具，来固定被加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置。目前常见的夹紧装置夹紧零件尺寸不能调整，夹紧效果不理想，并且一般通过手动的方式进行操作，操作不便，结构复杂，影响后续加工。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种凸轮自动定心夹紧装置。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种凸轮自动定心夹紧装置，包括工件以及将工件夹紧的夹紧爪，夹紧爪相对固定在滑块上，夹紧爪通过滑块移动向工件靠近或远离，滑块间与工件同轴设置有凸轮，凸轮抵在滑块间，凸轮具有长径和短径，通过凸轮旋转不同角度、滑块间距离不同使夹紧爪夹紧或放松工件。
5.工件两侧的滑块之间通过弹性部件连接。
6.弹性部件为拉簧。
7.凸轮由两个等大的半圆沿直径方向错位连接固定而成，两个半圆的直径重合长度与工件的直径相同。
8.两个半圆的远端之间距离为长径；与长径垂直的为短径。
9.滑块滑动连接在导轨上，滑块沿导轨以工件为中心做向心移动或背心移动。
10.导轨上开设有容纳滑块的凹槽，凹槽的直径在槽口处收窄。
11.凸轮的轴心连接有电机。
12.凸轮的凸轮轴与电机之间通过联轴器连接。
13.本实用新型具有的有益效果为：本实用新型可以实现工件的机械性双向夹紧，避免手动操作，结构合理，方便实用。采用凸轮和滑块传动，传动方式简单可靠，满足使用者对物体夹紧的需求。结构紧凑，占地面积小，可靠性好，有利于零件的后续加工。
附图说明
14.图1为本实用新型夹紧状态下的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型放松状态下的整体结构示意图。
16.图3为本实用新型的侧面结构视图。
17.图4为电机与凸轮的连接结构示意图。
18.图5为夹紧爪的结构示意图。
19.图中：1、导轨；2、滑块；3、夹紧爪；4、凸轮；5、弹性部件；6、螺栓；7、工件；8、电机；9、联轴器；10、凸轮轴。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.如图1-图5所示的一种凸轮自动定心夹紧装置，包括相对轨道1固定的工件7以及将工件夹紧的夹紧爪3，夹紧爪如图5所示，包括左右两个爪部分，两个爪部分均通过螺栓6固定在滑块2上，由此使滑块与夹紧爪具有同步的移动状态。此外，本实施例不对夹紧爪的形状作要求，可根据不同的工件形状选择相适应的夹紧爪形状。
22.本实施例中，两个爪部分分别固定在一个滑块上，因此只要两个滑块一同相向运动，则可以实现夹紧爪将中间的工件夹紧过程，反之亦然。
23.在两个滑块间与工件同轴设置有凸轮4，凸轮由两个等大的半圆沿直径方向错位连接固定而成，两个半圆的直径重合长度与工件的直径相同，两个半圆的远端之间距离为长径；与长径垂直的为短径。
24.如此当凸轮旋转时，在两个滑块之间会发生距离变化。当凸轮4旋转至如图1中所示位置时，此时两个滑块之间的距离为凸轮的短径，且两个滑块之间的距离最短，夹紧爪同步移动到达工件处可以将工件夹紧。
25.当凸轮旋转至如图2所示的位置时，此时两个滑块之间的距离为凸轮的长径，两个滑块之间的距离最长，此时夹紧爪远离工件，失去对工件的夹紧作用。
26.在此过程中，两个滑块之间通过如拉簧等具有弹性性质的部件连接，在凸轮自图2位置向图1中位置转动时，拉簧可以将两个滑块的距离拉近。并且拉簧时刻保持这两个滑块之间的紧张，不仅促进凸轮能够抵在滑块间，也促进夹紧爪能够从两侧将工件夹紧。
27.如图3所示，滑块滑动连接在导轨1上，导轨为滑块提供移动轨道。滑块沿导轨以工件为中心做向心移动或背心移动。导轨上开设有容纳滑块2的凹槽，凹槽的直径在槽口处收窄，可以保证滑块与导轨之间的稳定性，滑块不容易脱槽。
28.如图4所示，凸轮的轴心连接有电机8。凸轮的凸轮轴10与电机之间通过联轴器9连接。凸轮转动的驱动力来源于电机。
29.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种凸轮自动定心夹紧装置，包括工件(7)以及将工件夹紧的夹紧爪(3)，其特征在于：所述夹紧爪相对固定在滑块(2)上，夹紧爪通过滑块移动向工件靠近或远离，滑块间与工件同轴设置有凸轮(4)，凸轮抵在滑块间，凸轮具有长径和短径，通过凸轮旋转不同角度、滑块间距离不同使夹紧爪夹紧或放松工件。2.根据权利要求1所述的凸轮自动定心夹紧装置，其特征在于：所述工件两侧的滑块(2)之间通过弹性部件(5)连接。3.根据权利要求2所述的凸轮自动定心夹紧装置，其特征在于：所述弹性部件为拉簧。4.根据权利要求2所述的凸轮自动定心夹紧装置，其特征在于：所述凸轮由两个等大的半圆沿直径方向错位连接固定而成，两个半圆的直径重合长度与工件的直径相同。5.根据权利要求4所述的凸轮自动定心夹紧装置，其特征在于：两个半圆的远端之间距离为长径；与长径垂直的为短径。6.根据权利要求1所述的凸轮自动定心夹紧装置，其特征在于：所述滑块滑动连接在导轨(1)上，滑块沿导轨以工件为中心做向心移动或背心移动。7.根据权利要求6所述的凸轮自动定心夹紧装置，其特征在于：所述导轨上开设有容纳滑块(2)的凹槽，凹槽的直径在槽口处收窄。8.根据权利要求1所述的凸轮自动定心夹紧装置，其特征在于：所述凸轮的轴心连接有电机(8)。9.根据权利要求8所述的凸轮自动定心夹紧装置，其特征在于：所述凸轮的凸轮轴(10)与电机之间通过联轴器(9)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种凸轮自动定心夹紧装置，包括工件以及将工件夹紧的夹紧爪，夹紧爪相对固定在滑块上，夹紧爪通过滑块移动向工件靠近或远离，滑块间与工件同轴设置有凸轮，凸轮抵在滑块间，凸轮具有长径和短径，通过凸轮旋转不同角度、滑块间距离不同使夹紧爪夹紧或放松工件。本实用新型具有的有益效果为：本实用新型可以实现工件的机械性双向夹紧，避免手动操作，结构合理，方便实用。采用凸轮和滑块传动，传动方式简单可靠，满足使用者对物体夹紧的需求。结构紧凑，占地面积小，可靠性好，有利于零件的后续加工。利于零件的后续加工。利于零件的后续加工。


技术研发人员：吕楠
受保护的技术使用者：青岛港湾职业技术学院
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2023/1/30