一种蜂格网组连接孔排钻开孔机的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种蜂格网组连接孔排钻开孔机的固定装置，属于片材加工设备技术领域。


背景技术：

2.现有土工格室片材钻孔的加紧固定方式是手动旋转丝杆，通过手工操作旋转丝杆的进退，完成片材组的加紧与固定，这种工作方式的效率低且笨拙缓慢、次品率高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种蜂格网组连接孔排钻开孔机的固定装置，从而克服现有技术中的不足。
4.本实用新型的技术方案包括设置在安装板上的钻孔电机，钻孔电机通过四根立柱设置在平台底座上，钻孔电机固定在行程板上，并通过行程板背面的凹形卡扣与第一工字梁固定，第一工字梁固定在安装板的正面，安装板顶部与机架的钻孔平台连接，钻孔平台固定在四根立柱的顶部；
5.还包括设置在安装板背面的压力板，以及设置在压力板顶部的压紧气缸，以及夹持装置；压紧气缸的推杆与压力板的顶部连接，压力板通过凹形卡扣与第二工字梁固定，第二工字梁固定在安装板的背面；
6.还包括设置在安装板顶部的气缸，以及设置在行程板顶部的连接块，气缸的推杆与行程板顶部的连接块连接，还包括由钻孔电机驱动的排钻，排钻由四根钻头构成，钻头通过齿轮盒与钻孔电机连接；还包括设置在压力板底部的三块压板，压板平行地设置在四根钻头之间，沿排钻的垂直运动方向设置；
7.还包括设置在平台底座上的限位板，限位板垂直固定在平台底座上，限位板的顶部设置三根凹槽，三根凹槽与三块压板对应；
8.还包括设置在平台底座上的夹持装置，所述的夹持装置由固定挡板与活动挡板构成，固定挡板设置在平台底座的远端，活动挡板与水平设置的驱动气缸连接；活动挡板与驱动气缸的推杆连接
9.本实用新型带来的有益效果在于：[1]、新的土工格室片材夹紧方式由手动改为气动，使用更方便更快捷减轻了劳动强度提高工作效率。
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[2]、增加土工格室片材向下压紧气缸装置，钻孔时片材更稳固不在向上跑动，从而得到了更加钻孔效果。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
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图2为本实用新型省略立柱的结构示意图。
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图3为压力板示意图。
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图4为限位板示意图。
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图5为本实用新型背面结构示意图（省略机架）。
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图6为图 5的另一视角示意图。
具体实施方式
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为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念；
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此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制；
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下面结合附图1至6来描述本实用新型实施例的一种蜂格网组连接孔排钻开孔机的固定装置，包括设置在安装板2上的钻孔电机1，钻孔电机1通过四根立柱3设置在平台底座22上，钻孔电机1固定在行程板11上，并通过行程板11背面的凹形卡扣5与第一工字梁61固定，第一工字梁61固定在安装板2的正面，安装板2顶部与钻孔平台21连接，钻孔平台21固定在四根立柱3的顶部；
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还包括设置在安装板2背面的压力板7，以及设置在压力板7顶部的压紧气缸71，以及夹持装置9；压紧气缸71的推杆与压力板7的顶部连接，压力板7通过凹形卡扣5与第二工字梁62固定，第二工字梁62固定在安装板2的背面；
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还包括设置在安装板2顶部的气缸12，以及设置在行程板11顶部的连接块13，气缸12的推杆与行程板11顶部的连接块13连接，还包括由钻孔电机1驱动的排钻8，排钻8由四根钻头81构成，钻头81通过齿轮盒82与钻孔电机1连接；还包括设置在压力板7底部的三块压板72，压板72平行地设置在四根钻头81之间，沿排钻8的垂直运动方向设置；
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还包括设置在平台底座22上的限位板221，限位板221垂直固定在平台底座22上，限位板221的顶部设置三根凹槽222，三根凹槽222与三块压板72对应；
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还包括设置在平台底座22上的夹持装置9，所述的夹持装置9由固定挡板91与活动挡板92构成，固定挡板91设置在平台底座22的远端，活动挡板92与水平设置的驱动气缸93连接；活动挡板92与驱动气缸93的推杆连接。
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加工时，通过压紧气缸71的伸缩控制压力板7垂直升降，在进料时降压升起，放料后加压下降，并由压板72压实片材，防止钻孔加工时片材组顶部的片材随着钻头的下降而上翘等变形，从而降低废品率；夹持装置9是通过驱动气缸93的伸缩控制活动挡板92的横向移动，通过活动挡板92的挤压使片材组有效的控制在钻孔的位置，在具体操作时应协调好进料后纵向与横向的先后顺序；从而在土工格室片材钻孔时实现多方位夹紧固定，使片材更稳固得到最佳钻孔效果；本实用新型土工格室片材钻孔夹紧方式更具实用性。
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显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种蜂格网组连接孔排钻开孔机的固定装置，包括设置在安装板上的钻孔电机，钻孔电机通过四根立柱设置在平台底座上，钻孔电机固定在行程板上，并通过行程板背面的凹形卡扣与第一工字梁固定，第一工字梁固定在安装板的正面，安装板顶部与钻孔平台连接，钻孔平台固定在四根立柱的顶部；其特征在于：还包括设置在安装板背面的压力板，以及设置在压力板顶部的压紧气缸，以及夹持装置；压紧气缸的推杆与压力板的顶部连接，压力板通过凹形卡扣与第二工字梁固定，第二工字梁固定在安装板的背面；还包括设置在安装板顶部的气缸，以及设置在行程板顶部的连接块，气缸的推杆与行程板顶部的连接块连接，还包括由钻孔电机驱动的排钻，排钻由四根钻头构成，钻头通过齿轮盒与钻孔电机连接；还包括设置在压力板底部的三块压板，压板平行地设置在四根钻头之间，沿排钻的垂直运动方向设置；还包括设置在平台底座上的限位板，限位板垂直固定在平台底座上，限位板的顶部设置三根凹槽，三根凹槽与三块压板对应；还包括设置在平台底座上的夹持装置，所述的夹持装置由固定挡板与活动挡板构成，固定挡板设置在平台底座的远端，活动挡板与水平设置的驱动气缸连接；活动挡板与驱动气缸的推杆连接。

技术总结
本实用新型涉及一种蜂格网组连接孔排钻开孔机的固定装置，属于片材加工设备技术领域，包括设置在机架上的钻孔电机，还包括设置在安装板背面的压力板，以及设置在压力板顶部的压紧气缸，以及夹持装置；还包括由钻孔电机驱动的排钻，设置在压力板底部的三块压板，设置在钻孔平台上的限位板，设置在钻孔平台上的夹持装置，有益效果在于，在土工格室片材钻孔时实现多方位夹紧固定，使片材更稳固得到最佳钻孔效果；本实用新型土工格室片材钻孔夹紧方式更具实用性。式更具实用性。式更具实用性。


技术研发人员：乔支福 瞿英蕾 吴允政 陈全宝 王洪国 徐坤鹏 李盛斌
受保护的技术使用者：哈尔滨金蜂巢工程材料开发有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/8