一种PVC热收缩膜分切装置的制作方法

一种pvc热收缩膜分切装置
技术领域
1.本实用新型属于pvc膜领域，尤其涉及一种pvc热收缩膜分切装置。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，pvc热收缩膜是一种薄膜，用乙烯法pvc树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成。
3.pvc热收缩膜在生产加工和售卖时需要对其进行分切，目前在对pvc热收缩膜进行分切时大多是通过人工手动剪切，分切不整齐，影响人们的使用，降低pvc热收缩膜的质量，因此为解决以上问题，我们提供了一种pvc热收缩膜分切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供，旨在解决上述存在目前在对pvc热收缩膜进行分切时大多是通过人工手动剪切，分切不整齐，影响人们的使用，降低pvc热收缩膜质量的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种pvc热收缩膜分切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有收卷轮，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面开设有分切槽，所述固定架的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接杆。
6.所述连接杆的右端固定连接有分切杆，所述分切杆的底端贯穿分切槽并延伸至固定架的内部，所述分切杆的底端固定连接有分切刀。
7.所述底板的上表面固定连接有等距离排列的弹簧座，每个所述弹簧座的上表面均固定连接有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的顶端均固定连接有托板，每个所述托板的上表面共同固定连接有分切板。
8.所述收卷轮的外表面套设有相对称的限位板，两个所述限位板分别位于收卷轮的左右两端。
9.所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座，所述固定架的正面固定连接有操作指示板。
10.所述固定架的上表面固定连接有警示灯，所述固定架的正面固定连接有观察槽，所述观察槽的内壁固定连接有观察窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种pvc热收缩膜分切装置，通过支撑腿和防滑座的配合，能够提高该装置的稳定性，避免在对pvc膜分切的时候发生晃动，通过电动推杆、分切槽和分切刀的配合，能够对pvc膜快速分切，提高工作人员的工作效率，通过压缩弹簧和分切板的配合，能够使pvc膜与分切刀紧密接触，提高对pvc膜分切的整齐性，解决了目前在对pvc热收缩膜进行分切时大多是通过人工手动剪切，分切不整齐，影响
人们的使用，降低pvc热收缩膜质量的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型pvc热收缩膜分切装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型固定架侧视图的剖视图；
14.图3为本实用新型支撑板侧视图的剖视图。
15.图中：1、底板；2、支撑板；3、轴承；4、收卷轮；5、限位板；6、固定架；7、电动推杆；8、连接杆；9、分切杆；10、分切槽；11、分切刀；12、弹簧座；13、压缩弹簧；14、托板；15、分切板；16、警示灯；17、观察槽；18、观察窗；19、支撑腿；20、防滑座；21、操作指示板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1-3，一种pvc热收缩膜分切装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有相对称的支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承3，两个轴承3的内圈共同固定连接有收卷轮4，底板1的上表面固定连接有固定架6，固定架6的上表面开设有分切槽10，固定架6的上表面固定连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有连接杆8。
19.本实用新型中，连接杆8的右端固定连接有分切杆9，分切杆9的底端贯穿分切槽10并延伸至固定架6的内部，分切杆9的底端固定连接有分切刀11，能够快速的对pvc膜进行分切，提高工作人员的工作效率，底板1的上表面固定连接有等距离排列的弹簧座12，每个弹簧座12的上表面均固定连接有压缩弹簧13，每个压缩弹簧13的顶端均固定连接有托板14，每个托板14的上表面共同固定连接有分切板15，能够对pvc膜进行夹紧，避免对pvc分切时出现错位。
20.收卷轮4的外表面套设有相对称的限位板5，两个限位板5分别位于收卷轮4的左右两端，能够pvc膜进行限位，提高对pvc膜收卷的整齐性，底板1的底面固定连接有四个支撑腿19，每个支撑腿19的底面均固定连接有防滑座20，固定架6的正面固定连接有操作指示板21，能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误，固定架6的上表面固定连接有警示灯16，固定架6的正面固定连接有观察槽17，观察槽17的内壁固定连接有观察窗18，方便工作人员观察分切的情况，避免分切出现偏移。
21.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将该装置与电源相连通，接着通过支撑腿19和防滑座20的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，接着通过轴承3和收卷轮4的配合，对pvc膜进行收卷，当需要对pvc膜进行分切的时候，把pvc膜贴着分切板15拉出，然后运
转通过压缩弹簧13和托板14的配合，使pvc膜与分切刀11紧密接触，接着运转电动推杆7，通过运转电动推杆7使分切杆9和分切刀11在分切槽10的内部滑动，通过分切刀11对pvc膜进行分切，提高对pvc膜分切的整齐性。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pvc热收缩膜分切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承(3)，两个所述轴承(3)的内圈共同固定连接有收卷轮(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的上表面开设有分切槽(10)，所述固定架(6)的上表面固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定连接有连接杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种pvc热收缩膜分切装置，其特征在于：所述连接杆(8)的右端固定连接有分切杆(9)，所述分切杆(9)的底端贯穿分切槽(10)并延伸至固定架(6)的内部，所述分切杆(9)的底端固定连接有分切刀(11)。3.根据权利要求1所述的一种pvc热收缩膜分切装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有等距离排列的弹簧座(12)，每个所述弹簧座(12)的上表面均固定连接有压缩弹簧(13)，每个所述压缩弹簧(13)的顶端均固定连接有托板(14)，每个所述托板(14)的上表面共同固定连接有分切板(15)。4.根据权利要求1所述的一种pvc热收缩膜分切装置，其特征在于：所述收卷轮(4)的外表面套设有相对称的限位板(5)，两个所述限位板(5)分别位于收卷轮(4)的左右两端。5.根据权利要求1所述的一种pvc热收缩膜分切装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(19)，每个所述支撑腿(19)的底面均固定连接有防滑座(20)，所述固定架(6)的正面固定连接有操作指示板(21)。6.根据权利要求1所述的一种pvc热收缩膜分切装置，其特征在于：所述固定架(6)的上表面固定连接有警示灯(16)，所述固定架(6)的正面固定连接有观察槽(17)，所述观察槽(17)的内壁固定连接有观察窗(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC热收缩膜分切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有收卷轮，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面开设有分切槽，所述固定架的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接杆。该一种PVC热收缩膜分切装置，通过支撑腿和防滑座的配合，能够提高该装置的稳定性，避免在对PVC膜分切的时候发生晃动，通过电动推杆、分切槽和分切刀的配合，能够对PVC膜快速分切，提高工作人员的工作效率，通过压缩弹簧和分切板的配合，能够使PVC膜与分切刀紧密接触，提高对PVC膜分切的整齐性。膜分切的整齐性。膜分切的整齐性。


技术研发人员：谭烺贤
受保护的技术使用者：五家渠市华兴包装印务有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/10/27