一种单轴旋转铰链的制作方法

文档序号:30132073发布日期:2022-05-18 22:00阅读:113来源:国知局
一种单轴旋转铰链的制作方法

1.本实用新型涉及一种铰链,具体是一种单轴旋转铰链。


背景技术:

2.参见图10,现有的单轴旋转铰链,轴的两端一般高于铰杯,铰杯固定在框体上,则框体上需要加工轴槽,高于铰杯的轴限位安装在轴槽上。这样导致加工繁琐,而针对一些金属材料的框体,如铝框体。那么铝框体的型材需要加工完成后再进行氧化处理。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的旨在提供一种单轴旋转铰链,有效替代传统技术中采用长轴式结构,简化传统安装方式,以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种单轴旋转铰链,包括固定在框体上的铰杯,框体上设有一个以上配合安装铰杯的开口,框体与铰杯之间设有一个以上的定位配合结构,铰杯上设有转轴,在铰杯固定于框体的安装高度方向上;转轴的高度小于或等于铰杯的高度,铰杯的高度小于开口的高度,铰杯、转轴通过开口、定位配合结构限位安装在框体上,铰杯与轴共同插入开口后,铰杯通过定位配合结构固定在框体上进行预定位安装,取消了传统使用长轴式结构导致框体加工轴槽,不仅原产品的降低生产周期,简化生产工艺,还节约生产材料。
5.定位配合结构包括设置在框体上的定位槽,铰杯部分限位在定位槽上,开口与定位槽连通并呈台阶状结构。
6.铰杯部分与定位槽之间设有紧固结构。
7.紧固结构包括紧固件、及设置在铰杯、定位槽上的紧固孔,紧固件穿插铰杯、定位槽上的紧固孔,以使铰杯部分固定在框体的定位槽上。
8.定位配合结构还包括设置在框体上的第一定位配合面、及设置在铰杯上的第二定位配合面;铰杯插入定位槽,且第一定位配合面与第二定位配合面接触。
9.开口沿定位槽、第一定位配合面延伸设置。
10.单轴旋转铰链,还包括与铰杯铰接的铰链盒,铰链盒上设有插入转轴的轴槽,铰杯上对应轴槽设有轴孔,铰杯对应铰链盒设有卡槽,铰链盒部分嵌入卡槽后,转轴插入轴孔、轴槽,铰杯上轴孔外围设有沉槽,转轴一端设有限位盖,限位盖限位在沉槽上。限位盖防止安装后的转轴掉落。
11.在铰杯与铰链盒之间的转动开合方向上,铰杯与铰链盒之间设有磁吸固定结构与缓冲阻尼结构。
12.铰杯、铰链盒上均设有安装磁铁的第一容置槽,铰杯上还设有安装阻尼器的第二容置槽。
13.框体材料为木材或金属。金属的框体如铝,通过上述改进后,铝框体的型材可以批量氧化后再进行加工处处理。
14.本实用新型的有益效果如下:
15.框体上设有一个以上配合安装铰杯的开口,框体与铰杯之间设有一个以上的定位配合结构,铰杯上设有转轴,在铰杯固定于框体的安装高度方向上;转轴的总长度小于开口的长度,铰杯与轴共同插入开口后,铰杯通过定位配合结构固定在框体上进行预定位安装,取消了传统使用长轴式结构导致框体加工轴槽,不仅原产品的降低生产周期,简化生产工艺,还节约生产材料。
16.框体上设有一个以上配合安装铰杯的开口,框体与铰杯之间设有一个以上的定位配合结构,铰链可以装在框体或门板(相对于框体转动)上任意位置,可以装三个以上,彻底解决框体或门板变形问题。
17.综合上述,本实用新型的目的是为了简化安装,凸出产品装配后的外观效果。
附图说明
18.图1为本实用新型第一实施例单轴旋转铰链安装后的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型第一实施例单轴旋转铰链安装前的装配分解结构示意图。
20.图3为图2中a处放大图。
21.图4为本实用新型第一实施例单轴旋转铰链安装前的另一方位装配分解结构示意图。
22.图5为图4中b处放大图。
23.图6为本实用新型第二实施例单轴旋转铰链安装后的立体结构示意图。
24.图7为本实用新型第二实施例单轴旋转铰链安装前的装配分解结构示意图。
25.图8为本实用新型第二实施例单轴旋转铰链安装后的立体截面结构示意图。
26.图9为本实用新型第二实施例框体截面结构示意图。
27.图10为现有技术中单轴旋转铰链的长轴式结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
29.第一实施例
30.参见图1-图5,一种单轴旋转铰链,包括固定在框体1上的铰杯2,框体1上设有一个以上配合安装铰杯2的开口1.1,框体1与铰杯2之间设有一个以上的定位配合结构,铰杯2上设有转轴3,在铰杯2固定于框体1的安装高度方向上;转轴3的高度小于或等于铰杯2的高度,铰杯2的高度小于开口1.1的高度,铰杯2、转轴3通过开口1.1、定位配合结构限位安装在框体1上。
31.定位配合结构包括设置在框体1上的定位槽1.2,铰杯2部分限位在定位槽1.2上,开口1.1与定位槽1.2连通并呈台阶状结构。
32.铰杯2部分与定位槽1.2之间设有紧固结构。
33.紧固结构包括紧固件、及设置在铰杯2、定位槽1.2上的紧固孔,紧固件穿插铰杯2、定位槽1.2上的紧固孔,以使铰杯2部分固定在框体1的定位槽上。
34.定位配合结构还包括设置在框体1上的第一定位配合面1.3、及设置在铰杯2上的第二定位配合面2.1;铰杯2插入定位槽1.2,且第一定位配合面1.3与第二定位配合面2.1接触。
35.开口1.1沿定位槽1.2、第一定位配合面1.3延伸设置。
36.单轴旋转铰链,还包括与铰杯2铰接的铰链盒4,铰链盒4上设有插入转轴3的轴槽,铰杯2上对应轴槽设有轴孔,转轴3插入轴孔、轴槽,铰杯2上轴孔外围设有沉槽2.2,转轴3一端设有限位盖3.1,限位盖3.1限位在沉槽2.2上。
37.在本实施例中,铰杯2对应铰链盒4设有卡槽,铰链盒4部分嵌入卡槽后,轴孔、轴槽均对齐,转轴3插入轴孔、轴槽内,铰杯2与铰链盒4之间形成相对转动。
38.在铰杯2与铰链盒4之间的转动开合方向上,铰杯2与铰链盒4之间设有磁吸固定结构与缓冲阻尼结构。
39.铰杯2、铰链盒4上均设有安装磁铁5的第一容置槽,铰杯2上还设有安装阻尼器6的第二容置槽。
40.框体1材料为木材。
41.在本实施例中,框体1的定位槽1.2没有面盖,安装在定位槽1.2后的铰杯2上安装有装饰盖。
42.第二实施例
43.参见图5-图9,一种单轴旋转铰链不同于第一实施例之处在于:框体1材料为金属,如铝,且框体1的定位槽1.2是设有面盖的。
44.其它未述部分均同于第一实施例,这里不再详述。
45.上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征:
1.一种单轴旋转铰链,包括固定在框体(1)上的铰杯(2),其特征在于:框体(1)上设有一个以上配合安装铰杯(2)的开口(1.1),框体(1)与铰杯(2)之间设有一个以上的定位配合结构,铰杯(2)上设有转轴(3),在铰杯(2)固定于框体(1)的安装高度方向上;转轴(3)的高度小于或等于铰杯(2)的高度,铰杯(2)的高度小于开口(1.1)的高度,铰杯(2)、转轴(3)通过开口(1.1)、定位配合结构限位安装在框体(1)上。2.根据权利要求1所述的单轴旋转铰链,其特征在于:定位配合结构包括设置在框体(1)上的定位槽(1.2),铰杯(2)部分限位在定位槽(1.2)上,开口(1.1)与定位槽(1.2)连通并呈台阶状结构。3.根据权利要求2所述的单轴旋转铰链,其特征在于:铰杯(2)部分与定位槽(1.2)之间设有紧固结构。4.根据权利要求3所述的单轴旋转铰链,其特征在于:紧固结构包括紧固件、及设置在铰杯(2)、定位槽(1.2)上的紧固孔,紧固件穿插铰杯(2)、定位槽(1.2)上的紧固孔,以使铰杯(2)部分固定在框体(1)的定位槽(1.2)上。5.根据权利要求2所述的单轴旋转铰链,其特征在于:定位配合结构还包括设置在框体(1)上的第一定位配合面(1.3)、及设置在铰杯(2)上的第二定位配合面(2.1);铰杯(2)插入定位槽(1.2),且第一定位配合面(1.3)与第二定位配合面(2.1)接触。6.根据权利要求5所述的单轴旋转铰链,其特征在于:开口(1.1)沿定位槽(1.2)、第一定位配合面(1.3)延伸设置。7.根据权利要求1所述的单轴旋转铰链,其特征在于:还包括与铰杯(2)铰接的铰链盒(4),铰链盒(4)上设有插入转轴(3)的轴槽,铰杯(2)上对应轴槽设有轴孔,铰杯(2)对应铰链盒(4)设有卡槽,铰链盒(4)部分嵌入卡槽后,转轴(3)插入轴孔、轴槽,铰杯(2)上轴孔外围设有沉槽(2.2),转轴(3)一端设有限位盖(3.1),限位盖(3.1)限位在沉槽(2.2)上。8.根据权利要求7所述的单轴旋转铰链,其特征在于:在铰杯(2)与铰链盒(4)之间的转动开合方向上,铰杯(2)与铰链盒(4)之间设有磁吸固定结构与缓冲阻尼结构。9.根据权利要求8所述的单轴旋转铰链,其特征在于:铰杯(2)、铰链盒(4)上均设有安装磁铁(5)的第一容置槽,铰杯(2)上还设有安装阻尼器(6)的第二容置槽。10.根据权利要求1-9任一项所述的单轴旋转铰链,其特征在于:框体(1)材料为木材或金属。

技术总结
一种单轴旋转铰链,包括固定在框体上的铰杯,框体上设有一个以上配合安装铰杯的开口,框体与铰杯之间设有一个以上的定位配合结构,铰杯上设有转轴,在铰杯固定于框体的安装高度方向上;转轴的高度小于或等于铰杯的高度,铰杯的高度小于开口的高度,铰杯、转轴通过开口、定位配合结构限位安装在框体上。铰杯与轴共同插入开口后,铰杯通过定位配合结构固定在框体上进行预定位安装。本实用新型通过上述设置,取消了传统使用长轴式结构导致框体加工轴槽,不仅原产品的降低生产周期,简化生产工艺,还节约生产材料。节约生产材料。节约生产材料。


技术研发人员:杨庭卫
受保护的技术使用者:佛山市凯锐德金属制品有限公司
技术研发日:2021.11.23
技术公布日:2022/5/17
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