一种简易调心螺纹锁块的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹锁技术领域，具体涉及一种简易调心螺纹锁块。


背景技术：

2.在用铰链或合页开合的螺钉门结构的矿用隔爆型或矿用隔爆兼本质安全型产品的设计、生产中，为了满足“上电后不能开门，开门后不经过人为故意操作不能操作上电开关、手柄”的连锁效果，普遍采用如图1所示的结构。
3.通过将带有螺纹的锁杆旋入门上锁块的螺纹孔中，此时锁杆刚好从手柄或旋钮的开孔或开槽中旋出，即可操作手柄或旋钮。此时若不把手柄或旋钮拨回分闸位置，使开孔或开槽对准锁杆，并操作锁杆，则无法开门。将带有螺纹的锁杆旋入手柄或旋钮的开孔或开槽中时，锁杆刚好从门上固定的带有螺纹孔的锁块中旋出，即可开门。开门后锁杆仍停留在手柄或旋钮的开孔或开槽中，不经过人为故意的操作锁杆，不能操作手柄或旋钮。
4.并且在此类结构中，普遍存在锁杆旋转费力、卡顿的问题。因为门盖需要反复开合，导致壳体上的螺纹孔与门盖上的螺纹孔难以保证良好的同心度。且两处螺纹孔螺牙的距离也需控制在很高的精度范围内，才可使同时穿过两处螺纹孔的锁杆旋转顺滑无卡顿。并且一旦后期需要维修隔爆面等，就会改变两处螺纹孔螺牙的距离，导致螺杆卡死。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易调心螺纹锁块，克服了现有技术的不足，设计合理，通过在锁块芯块与锁块外壳内表面之间预留有第一间隙，从而可通过预留有第一间隙来控制锁块芯块的自由度；以确保螺纹锁杆可以顺利旋入；安装时大大降低了同心度的要求，并且不需要控制两处螺纹孔螺牙间的距离。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种简易调心螺纹锁块，包括锁块外壳和锁块芯块，所述锁块外壳固定安装在壳体结构件上，所述锁块外壳的两侧面对应开设有光孔，所述锁块芯块设置在锁块外壳的内腔中，所述锁块芯块中间开设有螺纹孔，所述锁块芯块通过螺纹孔螺纹连接在螺纹锁杆外表面，所述螺纹锁杆的两端分别穿过锁块外壳两侧的光孔，所述螺纹锁杆的一端通过螺纹与壳体主腔盖螺纹连接，所述螺纹锁杆的另一端与旋钮的开孔或开槽相对应，所述旋钮活动安装在壳体结构件上；
8.所述光孔的直径大于螺纹锁杆的直径，所述锁块芯块的外侧表面与锁块外壳内腔侧表面之间预留有第一间隙。
9.优选地，所述螺纹锁杆外表面通过螺纹连接有锁杆台阶，所述锁杆台阶位于锁块外壳与旋钮之间，所述锁杆台阶与旋钮之间预留有第二间隙。
10.优选地，所述锁块芯块与锁块外壳内表面之间填充用弹性材料。
11.优选地，所述壳体主腔盖的内侧面沿周边固定安装有法兰，所述法兰上开设有通孔，所述螺纹锁杆穿过通孔且与壳体主腔盖螺纹连接。
12.本实用新型提供了一种简易调心螺纹锁块。具备以下有益效果：通过在锁块芯块与锁块外壳内表面之间预留有第一间隙，从而可通过预留有第一间隙来控制锁块芯块的自由度；且光孔的直径大小可根据第一间隙和锁块芯块的螺纹孔的大小决定，以确保螺纹锁杆可以顺利旋入。安装时大大降低了同心度的要求，并且不需要控制两处螺纹孔螺牙间的距离。从而解决了门盖反复开合、后期维修维护会导致锁杆卡顿、卡死的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1现有技术中的结构示意图；
15.图2本实用新型的安装结构示意图；
16.图3本实用新型的安装平面结构示意图；
17.图4本实用新型的安装平面结构示意图；
18.图中标号说明：
19.1、锁块外壳；2、锁块芯块；3、光孔；5、螺纹锁杆；6、旋钮；7、第一间隙；8、锁杆台阶；9、第二间隙；10、法兰；11、通孔；12、壳体结构件；13、壳体主腔盖。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例一，如图2-4所示，一种简易调心螺纹锁块，包括锁块外壳1和锁块芯块2，锁块外壳1固定安装在壳体结构件12上，锁块外壳1的两侧面对应开设有光孔3，锁块芯块2设置在锁块外壳1的内腔中，锁块芯块2中间开设有螺纹孔，锁块芯块2通过螺纹孔螺纹连接在螺纹锁杆5外表面，螺纹锁杆5的两端分别穿过锁块外壳1两侧的光孔3，螺纹锁杆5的一端通过螺纹与壳体主腔盖13螺纹连接，螺纹锁杆5的另一端与旋钮6的开孔或开槽相对应，旋钮6活动安装在壳体结构件12上；
22.光孔3的直径大于螺纹锁杆5的直径，锁块芯块2的外侧表面与锁块外壳1内腔侧表面之间预留有第一间隙7。
23.工作原理：
24.在使用时，将锁块芯块2放入锁块外壳1的空腔中，并使螺纹锁杆5穿过锁块外壳1两侧的光孔3和锁块芯块2的螺纹孔，本申请通过在锁块芯块2与锁块外壳1内表面之间预留有第一间隙7，从而可通过预留有第一间隙7来控制锁块芯块2的自由度；且光孔3的直径大小可根据第一间隙7和锁块芯块2的螺纹孔的大小决定，以确保螺纹锁杆可以顺利旋入。安装时大大降低了同心度的要求，并且不需要控制两处螺纹孔螺牙间的距离。从而解决了门盖反复开合、后期维修维护会导致锁杆卡顿、卡死的问题。
25.实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，螺纹锁杆5外表面通过螺纹连接有锁杆台阶8，锁杆台阶8位于锁块外壳1与旋钮6之间，锁杆台阶8与旋钮6之间预留有第二间隙9。从而在使用时，可通过转动锁杆台阶8以调整锁杆台阶8与旋钮6之间第二间隙9的余量，使螺纹锁杆5的端部能够与壳体主腔盖13紧密连接，以解决使用中可能出现的的门盖无法
完全锁死，仍可以打开一条缝的问题。
26.实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，锁块芯块2与锁块外壳1内表面之间填充用弹性材料。通过弹性材料以实现对锁块芯块2位置的限定，以改善锁块安装固定在门上是，可能出现的的门盖无法完全锁死的问题。
27.实施例四，作为实施例一的进一步优选方案，壳体主腔盖13的内侧面沿周边固定安装有法兰10，法兰10上开设有通孔11，螺纹锁杆5穿过通孔11且与壳体主腔盖13螺纹连接。通过法兰10以进一步保证壳体结构件12与壳体主腔盖13之间的密封效果。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种简易调心螺纹锁块，其特征在于：包括锁块外壳(1)和锁块芯块(2)，所述锁块外壳(1)固定安装在壳体结构件(12)上，所述锁块外壳(1)的两侧面对应开设有光孔(3)，所述锁块芯块(2)设置在锁块外壳(1)的内腔中，所述锁块芯块(2)中间开设有螺纹孔，所述锁块芯块(2)通过螺纹孔螺纹连接在螺纹锁杆(5)外表面，所述螺纹锁杆(5)的两端分别穿过锁块外壳(1)两侧的光孔(3)，所述螺纹锁杆(5)的一端通过螺纹与壳体主腔盖(13)螺纹连接，所述螺纹锁杆(5)的另一端与旋钮(6)的开孔或开槽相对应，所述旋钮(6)活动安装在壳体结构件(12)上；所述光孔(3)的直径大于螺纹锁杆(5)的直径，所述锁块芯块(2)的外侧表面与锁块外壳(1)内腔侧表面之间预留有第一间隙(7)。2.根据权利要求1所述的一种简易调心螺纹锁块，其特征在于：所述螺纹锁杆(5)外表面通过螺纹连接有锁杆台阶(8)，所述锁杆台阶(8)位于锁块外壳(1)与旋钮(6)之间，所述锁杆台阶(8)与旋钮(6)之间预留有第二间隙(9)。3.根据权利要求1所述的一种简易调心螺纹锁块，其特征在于：所述锁块芯块(2)与锁块外壳(1)内表面之间填充用弹性材料。4.根据权利要求1所述的一种简易调心螺纹锁块，其特征在于：所述壳体主腔盖(13)的内侧面沿周边固定安装有法兰(10)，所述法兰(10)上开设有通孔(11)，所述螺纹锁杆(5)穿过通孔(11)且与壳体主腔盖(13)螺纹连接。

技术总结
一种简易调心螺纹锁块，包括锁块外壳和锁块芯块，锁块外壳的两侧面对应开设有光孔，锁块芯块设置在锁块外壳的内腔中，锁块芯块中间开设有螺纹孔，锁块芯块通过螺纹孔与螺纹锁杆相连接，螺纹锁杆的一端通过螺纹与壳体主腔盖螺纹连接，螺纹锁杆的另一端与旋钮的开孔或开槽相对应；光孔的直径大于螺纹锁杆的直径，锁块芯块的外侧表面与锁块外壳内腔侧表面之间预留有第一间隙。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在锁块芯块与锁块外壳内表面之间预留有第一间隙，从而可通过预留有第一间隙来控制锁块芯块的自由度；以确保螺纹锁杆可以顺利旋入。安装时大大降低了同心度的要求，并且不需要控制两处螺纹孔螺牙间的距离。需要控制两处螺纹孔螺牙间的距离。需要控制两处螺纹孔螺牙间的距离。


技术研发人员：林乔斌 门国靖
受保护的技术使用者：华荣科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/6/1