一种自动化控制工程灯具维护装置

1.本实用新型涉及自动化控制工程技术领域，具体是一种自动化控制工程灯具维护装置。


背景技术：

2.灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件，在施工过程中，常需要对施工环境提供照明，而且自动化控制工程用的灯具需要保证一定的光照度，才能对施工环境提供有效的照明，因此需要时长对其进行维护。
3.目前在对灯具进行维护时，大都是工作人员站在扶梯或椅子上对灯具进行维修，维修过程中需要一只手托住灯具防止灯具掉落，另一只手进行拆卸、检查，容易导致工作人员手臂酸痛，且费时费力，不便于对灯具的维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化控制工程灯具维护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动化控制工程灯具维护装置，包括底座，所述底座的上表面中间部位的套筒杆，所述套筒杆的顶端通过轴承转动连接有螺纹套筒，且所述套筒杆顶端内腔设置有可上下滑动的螺纹杆，且所述螺纹杆的顶端延伸至套筒杆的上方并与螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹杆的顶端设置有顶座，所述顶座的边侧设置有四个呈圆周阵列分布的容纳腔，每个所述容纳腔内均滑动连接有支撑架，且所述支撑架与顶座之间设置有固定机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架包括与容纳腔滑动连接的活动板、以及l型杆，所述l型杆的水平部位与活动板滑动连接，所述l型杆的竖直部位顶端设置有支撑块，所述活动板的底部靠近开口处设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部与l型杆的水平部位底部接触，通过容纳腔、活动板及l型杆之间的配合，在不需要使用时，可将l型杆的水平部位收进活动板的内部，并将活动板收进容纳腔的内部，从而降低该装置顶端的体积，便于对其携带，当需要使用该装置时，通过将活动板从容纳腔中抽出，并将l型杆的水平部位从活动板内部抽出，从而改变四个l型杆之间构成的面积大小，便于根据不同灯具尺寸的大小进行随意调节，使得l型杆上的支撑块可对灯具的底部进行支撑，灵活性强。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的两侧壁均设置有滑边，所述容纳腔的两侧内壁均设置有与滑边滑动连接的滑槽，通过滑边与滑槽之间的配合，使得活动板移动时更加稳定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括设置于活动板尾部上表面的螺柱，所述容纳腔的上表面中间部位设置有长圆孔，所述螺柱的顶端延伸至长圆孔的上方
并螺纹连接有锁紧旋钮，通过螺柱及锁紧旋钮之间的配合，将锁紧旋钮拧松，使得锁紧旋钮与顶座的上表面分离，此时即可对活动板进行移动，当将锁紧旋钮拧紧时，锁紧旋钮与顶座的上表面紧密接触，此时不可对活动板进行移动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶座的底部设置有固定座，所述固定座的底部设置有与螺纹杆顶端螺纹连接的螺纹腔，通过设置固定座与螺纹杆螺纹连接，便于对顶座进行拆卸与安装，从而便于对该装置进行携带。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶座的上表面设置有四个呈圆周阵列分布的凹槽，所述凹槽呈扇形结构，通过设置的凹槽，便于将拆卸的螺钉放置在凹槽内，可以有效防止所拆卸的螺栓丢失的现象发生。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的底部两侧壁均设置有限位块，所述套筒杆的内壁两侧设置有与限位块对应分布的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，通过限位块与限位槽之间的配合，对螺纹杆起到了限位作用，使得在转动螺纹套筒时，螺纹杆不会跟随转动，使得螺纹杆只能进行上下移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型结构新颖、简单，且便于操作，在对灯具进行维修时，可对灯具进行有效的支撑作用，可以有效防止灯具掉落的现象发生，同时对工作人员起到了省力的作用，不需要工作人员一边对灯具维修一边托住灯具，减轻了工作人员的负担，且通过容纳腔、活动板及l型杆之间的配合，可改变四个l型杆之间构成的面积大小，便于根据不同灯具尺寸的大小进行随意调节，使得l型杆上的支撑块可对灯具的底部进行支撑，灵活性强。
15.2、通过用手转动螺纹套筒，可对顶座的高度进行调整，从而便于对不同高度的灯具进行使用，利用率高，且通过螺纹调节，使得顶座的移动幅度小，使得位置调节更加精确，便于使用，使用完毕后，可将四个l型杆收缩至最短状态，同时将螺纹杆收缩进套筒杆内，且可将顶座从螺纹杆上拆卸下来，从而便于对该装置进行携带。
附图说明
16.图1为一种自动化控制工程灯具维护装置的结构示意图。
17.图2为一种自动化控制工程灯具维护装置中螺纹杆的结构示意图。
18.图3为一种自动化控制工程灯具维护装置中顶座的结构示意图。
19.图4为一种自动化控制工程灯具维护装置中l型杆与活动板的连接图。
20.图中：1、底座；2、套筒杆；3、螺纹杆；4、螺纹套筒；5、顶座；6、支撑架；7、限位块；8、固定座；9、活动板；10、l型杆；11、支撑块；12、锁紧螺钉；13、容纳腔；14、长圆孔；15、凹槽；16、螺柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动化控制工程灯具维护装置，包括底
座1，底座1的上表面中间部位的套筒杆2，套筒杆2的顶端通过轴承转动连接有螺纹套筒4，且套筒杆2顶端内腔设置有可上下滑动的螺纹杆3，且螺纹杆3的顶端延伸至套筒杆2的上方并与螺纹套筒4螺纹连接，螺纹杆3的底部两侧壁均设置有限位块7，套筒杆2的内壁两侧设置有与限位块7对应分布的限位槽，限位块7与限位槽滑动连接，通过限位块7与限位槽之间的配合，对螺纹杆3起到了限位作用，使得在转动螺纹套筒4时，螺纹杆3不会跟随转动，使得螺纹杆3只能进行上下移动；
23.螺纹杆3的顶端设置有顶座5，顶座5的底部设置有固定座8，固定座8的底部设置有与螺纹杆3顶端螺纹连接的螺纹腔，通过设置固定座8与螺纹杆3螺纹连接，便于对顶座5进行拆卸与安装，从而便于对该装置进行携带，顶座5的上表面设置有四个呈圆周阵列分布的凹槽15，凹槽15呈扇形结构，通过设置的凹槽15，便于将拆卸的螺钉放置在凹槽15内，可以有效防止所拆卸的螺栓丢失的现象发生；
24.顶座5的边侧设置有四个呈圆周阵列分布的容纳腔13，每个容纳腔13内均滑动连接有支撑架6，支撑架6包括与容纳腔13滑动连接的活动板9、以及l型杆10，l型杆10的水平部位与活动板9滑动连接，l型杆10的竖直部位顶端设置有支撑块11，活动板9的底部靠近开口处设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉12，锁紧螺钉12的端部与l型杆10的水平部位底部接触，通过容纳腔13、活动板9及l型杆10之间的配合，在不需要使用时，可将l型杆10的水平部位收进活动板9的内部，并将活动板9收进容纳腔13的内部，从而降低该装置顶端的体积，便于对其携带，当需要使用该装置时，通过将活动板9从容纳腔13中抽出，并将l型杆10的水平部位从活动板9内部抽出，从而改变四个l型杆10之间构成的面积大小，便于根据不同灯具尺寸的大小进行随意调节，使得l型杆10上的支撑块11可对灯具的底部进行支撑，灵活性强，活动板9的两侧壁均设置有滑边，容纳腔13的两侧内壁均设置有与滑边滑动连接的滑槽，通过滑边与滑槽之间的配合，使得活动板9移动时更加稳定；
25.支撑架6与顶座5之间设置有固定机构，固定机构包括设置于活动板9尾部上表面的螺柱16，容纳腔13的上表面中间部位设置有长圆孔14，螺柱16的顶端延伸至长圆孔14的上方并螺纹连接有锁紧旋钮，通过螺柱16及锁紧旋钮之间的配合，将锁紧旋钮拧松，使得锁紧旋钮与顶座5的上表面分离，此时即可对活动板9进行移动，当将锁紧旋钮拧紧时，锁紧旋钮与顶座5的上表面紧密接触，此时不可对活动板9进行移动。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，根据灯具的大小，先将l型杆10展开，使得四个l型杆10顶端的支撑块11可对灯具的底部进行支撑，然后将该装置移动至灯具的下方，用手转动螺纹套筒4，此时螺纹杆3带动顶座5向上移动，从而使得支撑块11的顶端与灯具的底部接触，从而实现对灯具的支撑，防止在拆卸过程中灯具掉落的现象发生，此时工作人员即可对灯具上的螺钉进行拆卸，且不需要用手托住灯具，减轻了工作人员的负担，拆卸的螺钉可放置在凹槽15上，可以有效防止螺钉丢失的现象发生，使用完毕后，可将四个l型杆10收缩至最短状态，同时将螺纹杆3收缩进套筒杆2内，且可将顶座5从螺纹杆3上拆卸下来，从而便于对该装置进行携带。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。