一种分切间距可调的分纸机的制作方法

1.本实用新型涉及调节切刀压线的分纸机领域，尤其涉及一种分切间距可调的分纸机。


背景技术：

2.在纸箱或者纸卷的生产过程中，需要对纸板或者纸卷进行分切，这就需要使用到分纸机，现有技术中，虽然可以调节分切间距，但是往往只具有固定数量的分切组件，从而只能对纸板或者纸卷进行固定数量的分切，当需要将纸板或者纸卷进行不同宽度及不同数量的分切处理时，往往不能满足实际需求，针对现有问题，提出一种分切间距可调的分纸机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能对纸板或者纸卷进行固定数量分切的缺点，而提出的一种分切间距可调的分纸机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种分切间距可调的分纸机，包括工作台和分切装置，所述工作台的下表面设置有支撑腿和驱动电机，所述支撑腿固定设置于工作台的下表面的四角，所述分切装置固定设置于工作台的上表面，所述分切装置包括分切安装座、分切上轴、分切下轴和切刀机构，所述分切安装座为两个且对称的设置于工作台上，所述分切上轴和分切下轴的两端转动的设置于分切安装座上，所述分切上轴设置于分切下轴的正上方，所述切刀机构包括圆盘切刀和圆盘切刀槽，所述圆盘切刀设置于分切上轴上且与分切上轴同轴，所述圆盘切刀与分切上轴通过螺栓固定，所述圆盘切刀槽设置于分切下轴上且与分切下轴同轴，所述圆盘切刀槽与分切下轴通过螺栓固定，所述圆盘切刀的刀刃位于圆盘切刀槽的凹部内，所述驱动电机的转子轴与分切上轴通过皮带传动。
6.更进一步的，所述分切上轴上设置有花键，所述圆盘切刀上设置有与分切上轴的花键相配合的花键槽，所述分切下轴上设置有花键，圆盘切刀槽上设置有与分切下轴的花键相配合的花键槽，所述分切装置的两侧的工作台上设置有定位滑轨，所述定位滑轨与分切下轴平行，所述圆盘切刀槽上设置有固定座，所述固定座在定位滑轨上滑动并通过螺栓与其固定。
7.更进一步的，所述工作台上设置有输送机构，所述输送机构包括输送辊和输送安装座，所述输送辊为两根且与分切下轴平行的设置于分切装置的两侧，所述输送安装座固定设置于工作台上，所述输送辊的两端转动的设置于输送安装座上，两根所述输送辊之间通过皮带传动，两根所述输送辊的其中一个与驱动电机的转子轴通过皮带传动。
8.更进一步的，所述工作台上设置有导向机构，所述导向机构包括导向支架和限位条，所述导向支架为两根且与输送辊平行，两根所述导向支架固定设置于工作台上，所述导向支架上设置有滑槽，所述限位条为两根且相互平行的设置于导向支架上，两根所述限位
条在导向支架的滑槽内滑动并通过螺栓与导向支架固定。
9.本实用新型提出的一种分切间距可调的分纸机，有益效果在于：
10.通过设置分切装置，多个切刀机构滑动套设在分切上轴与分切下轴上，并通过固定座与定位滑轨固定实现定位，使可以根据实际需求安装不定数量的切刀机构，并可以根据实际需求灵活调节切刀机构的位置与间距，以切分不同规格大小的纸，实现一机多用，实用性更强，通过设置输送机构，实现将纸送入及传出分纸机构，使工作人员不必一直推动纸板，节省体力时间，通过设置导向机构，使可以针对不同规格纸板进行调节限位，避免输送位置不同带来的误差。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种分切间距可调的分纸机的立体图。
12.图2为本实用新型提出的一种分切间距可调的分纸机的立体图的a处放大图。
13.图3为本实用新型提出的一种分切间距可调的分纸机的切刀机构的立体图。
14.图4为本实用新型提出的一种分切间距可调的分纸机的立体图的b处放大图。
15.图中：工作台1、支撑腿2、导向支架31、限位条32、输送辊41、输送安装座42、分切安装座51、分切上轴52、分切下轴53、圆盘切刀54、圆盘切刀槽55、固定座551、定位滑轨56、驱动电机6。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1，一种分切间距可调的分纸机,包括工作台1、输送机构、分切装置和导向机构；
18.工作台1下方四角固定安装有支撑腿2，输送机构和分切装置固定安装在工作台1的上表面，输送机构包括两根输送辊41和两组输送安装座42、两组输送安装座42对称的设置于工作台1的两侧，两根输送辊41的两端转动的设置于输送安装座42上，两根输送辊41之间相互平行且通过皮带传动，分切装置设置于两根输送辊41之间，分切装置包括两个分切安装座51、分切上轴52、分切下轴53和切刀机构，两个分切安装座51固定设置于工作台1的上，分切上轴52和分切下轴53由上至下转动的设置于分切安装座51上，导向机构固定设置于输送机构一侧的工作台上，导向机构包括导向支架31和限位条32，导向支架31为两根且与输送辊41平行的设置于工作台1上，导向支架31上设置有滑槽，限位条32滑动的设置于两根导向支架的滑槽内，限位条32与导向支架31通过螺栓固定，通过设置导向机构，使可以针对不同规格纸板进行调节限位，避免输送位置不同带来的误差。
19.参照图2、图3，切刀机构包括圆盘切刀54和圆盘切刀槽55,圆盘切刀54设置于分切上轴52上，圆盘切刀54与分切上轴52同轴，分切上轴52上设置有花键，圆盘切刀54上设置有与分切上轴52的花键相配合的花键槽，圆盘切刀槽55设置于分切下轴53上，圆盘切刀54的刀刃位于圆盘切刀槽55的内部，分切下轴53上设置有花键，圆盘切刀槽55上设置有与分切下轴53的花键相配合的花键槽，分切装置的两侧设置有定位滑轨56，圆盘切刀槽55上设置
有固定座551，固定座551在定位滑轨上滑动并通过螺栓固定，由于圆盘切刀54的刀刃位于圆盘切刀槽55的凹部内，固定座551在定位滑轨56上滑动时圆盘切刀槽55带动圆盘切刀54在分切上轴52上滑动，从而实现了根据实际需求灵活调节各个切刀的位置和间距，以切分不同规格大小的纸，实现一机多用，实用性更强。
20.参照图4，工作台1的下表面设置有驱动电机6，驱动电机6的转子轴与输送辊41和分切上轴52通过皮带传动，驱动电机6带动输送机构，实现将纸送入及传出分切装置，使工作人员不必一直推动纸板，节省体力时间，切刀机构的圆盘切刀54转动将进入其中的纸分切并送出切刀机构。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分切间距可调的分纸机，包括工作台和分切装置，所述工作台的下表面设置有支撑腿和驱动电机，所述支撑腿固定设置于所述工作台的下表面的四角，所述分切装置固定设置于工作台的上表面，其特征在于：所述分切装置包括分切安装座、分切上轴、分切下轴和切刀机构，所述分切安装座为两个且对称的设置于所述工作台上，所述分切上轴和所述分切下轴的两端转动的设置于所述分切安装座上，所述分切上轴设置于所述分切下轴的正上方，所述切刀机构包括圆盘切刀和圆盘切刀槽，所述圆盘切刀设置于所述分切上轴上且与所述分切上轴同轴，所述圆盘切刀与所述分切上轴通过螺栓固定，所述圆盘切刀槽设置于所述分切下轴上且与所述分切下轴同轴，所述圆盘切刀槽与所述分切下轴通过螺栓固定，所述圆盘切刀的刀刃位于所述圆盘切刀槽的凹部内，所述驱动电机的转子轴与所述分切上轴通过皮带传动。2.根据权利要求1所述的一种分切间距可调的分纸机，其特征在于：所述分切上轴上设置有花键，所述圆盘切刀上设置有与所述分切上轴的花键相配合的花键槽，所述分切下轴上设置有花键，所述圆盘切刀槽上设置有与所述分切下轴的花键相配合的花键槽，所述分切装置的两侧的所述工作台上设置有定位滑轨，所述定位滑轨与所述分切下轴平行，所述圆盘切刀槽上设置有固定座，所述固定座在所述定位滑轨上滑动并通过螺栓与所述定位滑轨固定。3.根据权利要求1或2所述的一种分切间距可调的分纸机，其特征在于：所述工作台上设置有输送机构，所述输送机构包括输送辊和输送安装座，所述输送辊为两根且与所述分切下轴平行的设置于所述分切装置的两侧，所述输送安装座固定设置于所述工作台上，所述输送辊的两端转动的设置于所述输送安装座上，两根所述输送辊之间通过皮带传动，两根所述输送辊的其中一个与所述驱动电机的转子轴通过皮带传动。4.根据权利要求3所述的一种分切间距可调的分纸机，其特征在于：所述工作台上设置有导向机构，所述导向机构包括导向支架和限位条，所述导向支架为两根且与所述输送辊平行，两根所述导向支架固定设置于所述工作台上，所述导向支架上设置有滑槽，所述限位条为两根且相互平行的设置于所述导向支架上，两根所述限位条在所述导向支架的滑槽内滑动并通过螺栓与所述导向支架固定。

技术总结
本实用新型涉及调节切刀压线的分纸机领域，尤其涉及一种分切间距可调的分纸机,包括工作台、输送机构、分切装置和导向机构，工作台下方安装有支撑腿和驱动电机，输送机构、分切装置和导向机构固定安装在基座上表面，分切装置位于输送机构中间，该设计可以根据实际需求安装不定数量的切刀机构，并可以根据实际需求灵活调节切刀机构的位置与间距，以切分不同规格大小的纸，实现一机多用，实用性更强，通过设置输送机构，实现将纸送入及传出分纸机构，使工作人员不必一直推动纸板，节省体力时间，通过设置导向机构，使可以针对不同规格纸板进行调节限位，避免输送位置不同带来的误差。避免输送位置不同带来的误差。避免输送位置不同带来的误差。


技术研发人员：刘涛 黄治国 贺丽君
受保护的技术使用者：湖北明阳同辉包装有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/17