一种能够防跟转旋紧组装夹具的制作方法

1.本实用新型夹具防跟转夹具领域，具体涉及一种能够防跟转旋紧组装夹具。


背景技术：

2.现有的型芯在装配过程中不能发生旋转，常规的组装手段无法控制这种情况，只有人工目测效率极低，也无法准确判别，内置型芯螺母需要利用专用扳手固定旋紧。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够防跟转旋紧组装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
5.一种能够防跟转旋紧组装夹具，包括底板，所述底板对应侧设有支架一和支架二，所述支架二上固定有压紧机构，所述压紧机构与芯棒一端对齐，所述芯棒通过防转机构固定在支架二上，所述芯棒上套装有锁紧螺母，所述支架一上设有卡口一，所述芯棒与卡口一内固定的零件外壳的型芯对位，所述卡口一通过锁紧机构锁紧。
6.优选的，所述支架一包括两个立柱，所述两个立柱中部凹陷形成卡口一，所述卡口一为多边形。
7.优选的，所述锁紧机构包括球头手柄、螺母、通孔一，所述两个立柱顶部设有通孔一，所述螺母一端穿过通孔一与球头手柄连接。
8.优选的，所述支架二的纵截面为u型，所述支架二包括侧壁a和侧壁b，所述侧壁a上部开口，开口处中部设有卡口二，所述侧壁a顶部设有通孔二，所述侧壁b设有通孔三。
9.优选的，所述压紧机构包括锥端紧定螺杆，所述锥端紧定螺杆与通孔三螺纹连接。
10.优选的，所述防转机构包括防转紧定螺杆，所述防转紧定螺杆与通孔二螺纹连接。
11.优选的，所述锁紧螺母与转盘连接，所述转盘套装在芯棒上。
12.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
13.本实用新型利用压紧机构将零件外壳固定，通过防转机构和锁紧机构将芯棒固定，从而实现了良好的装配效果，精准的保证了产品尺寸，大大减少报废率，提高质量和效率，从而降低了成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的支架一结构示意图；
16.图3为本实用新型的支架二结构示意图；
17.图中所示：1、球头手柄；2、支架一；3、锁紧螺母；4、芯棒；5、转盘；6、压块；7、支架二；8、锥端紧定螺杆；9、防转紧定螺杆；10、两个立柱；11、卡口一；12、螺母；13、通孔一；14、侧壁a；15、侧壁b；16开口；17、卡口二；18、通孔二；19、通孔三；20、底板。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
19.如图1-3所示的一种能够防跟转旋紧组装夹具，包括底板20，所述底板20左右两个对应侧设有支架一2和支架二7，所述支架二7上固定有压紧机构，所述压紧机构与芯棒4左端对齐，所述芯棒4通过防转机构固定在支架二7上，所述芯棒4上套装有锁紧螺母3，所述锁紧螺母3与转盘5连接，作用是通过转盘5带动锁紧螺母3移动，所述转盘5套装在芯棒4上，并与芯棒4螺纹连接，所述支架一2上设有卡口一11，所述芯棒4与卡口一11内固定的零件外壳的型芯螺母对位，所述卡口一11通过锁紧机构锁紧。
20.如图1、2所示，所述支架一2包括两个立柱10，所述两个立柱10中部向内凹陷形成卡口一11，所述卡口一11为多边形，所述锁紧机构包括球头手柄1、螺母12、通孔一13，所述两个立柱10顶部设有通孔一13，所述螺母12前端穿过通孔一13与球头手柄1连接。
21.如图1、3所示，所述支架二7的纵截面为u型，所述支架二7包括侧壁a14和侧壁b15，所述侧壁a14上部开口16，开口16处中部设有卡口二17，所述侧壁a14顶部设有通孔二18，所述防转机构包括防转紧定螺杆9，所述防转紧定螺杆9与通孔二18螺纹连接，所述侧壁b15设有通孔三19，所述压紧机构包括锥端紧定螺杆8，所述锥端紧定螺杆8与通孔三19螺纹连接。
22.使用原理：
23.在支架一的卡口一处放置零件外壳，球头手柄带动螺母沿通孔一转动将零件外壳固定，插入型芯，将锁紧螺母先套在芯棒上待用，将芯棒与型芯对位，确定好方向后通过防转紧定螺杆固定防转芯棒，型芯位置固定，通过锥端紧定螺杆顶住芯棒一端，然后手旋转盘，旋紧锁紧螺母，便可以完成组装。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种能够防跟转旋紧组装夹具，包括底板，其特征在于，所述底板对应侧设有支架一和支架二，所述支架二上固定有压紧机构，所述压紧机构与芯棒一端对齐，所述芯棒通过防转机构固定在支架二上，所述芯棒上套装有锁紧螺母，所述支架一上设有卡口一，所述芯棒与卡口一内固定的零件外壳的型芯对位，所述卡口一通过锁紧机构锁紧。2.根据权利要求1所述的能够防跟转旋紧组装夹具，其特征在于，所述支架一包括两个立柱，所述两个立柱中部凹陷形成卡口一，所述卡口一为多边形。3.根据权利要求2所述的能够防跟转旋紧组装夹具，其特征在于，所述锁紧机构包括球头手柄、螺母、通孔一，所述两个立柱顶部设有通孔一，所述螺母一端穿过通孔一与球头手柄连接。4.根据权利要求1所述的能够防跟转旋紧组装夹具，其特征在于，所述支架二的纵截面为u型，所述支架二包括侧壁a和侧壁b，所述侧壁a上部开口，开口处中部设有卡口二，所述侧壁a顶部设有通孔二，所述侧壁b设有通孔三。5.根据权利要求4所述的能够防跟转旋紧组装夹具，其特征在于，所述压紧机构包括锥端紧定螺杆，所述锥端紧定螺杆与通孔三螺纹连接。6.根据权利要求4所述的能够防跟转旋紧组装夹具，其特征在于，所述防转机构包括防转紧定螺杆，所述防转紧定螺杆与通孔二螺纹连接。7.根据权利要求1所述的能够防跟转旋紧组装夹具，其特征在于，所述锁紧螺母与转盘连接，所述转盘套装在芯棒上。

技术总结
本实用新型涉及一种能够防跟转旋紧组装夹具，采用以下技术方案:包括底板，所述底板对应侧设有支架一和支架二，所述支架二上固定有压紧机构，所述压紧机构与芯棒一端对齐，所述芯棒通过防转机构固定在支架二上，所述芯棒上套装有锁紧螺母，所述支架一上设有卡口一，所述芯棒与卡口一内固定的零件外壳的型芯对位，所述卡口一通过锁紧机构锁紧，本实用新型通过防转机构和锁紧机构将芯棒固定，从而实现了良好的装配效果，精准的保证了产品尺寸，大大减少报废率。少报废率。少报废率。


技术研发人员：蒋文昊 曹广京 费学超
受保护的技术使用者：苏州市诚瑞科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/16