夹具防刮伤结构的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工夹持模具领域，特别涉及了夹具防刮伤结构。


背景技术：

2.型材加工通常需要涉及型材物料的夹持结构，匹配型材物料形状的同时，对型材物料进行定位和运输。但目前夹持用的夹具，通常都采用金属材质面，直接对型材表面进行硬接触，夹紧型材的同时，由于型材需要进行运输位移，容易使得型材表面刮花，影响产品表面质量；或是采用非金属、非弹性材料时，模具通表面易磨损不耐用，以及变粗糙、夹杂渣屑，进而刮花型材表面；
3.一些设备为了防止刮花型材表面，采用一层胶垫套在夹具与型材接触面，但这种结构成本较高，并且采用胶垫容易发生夹持不够有力以及软性材料重复定位不准，导致的型材加工位置的偏差。
4.本申请所要解决的技术问题为：如何确保型材准确定位夹紧的同时防止型材表面刮花，并增加模具的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹紧型材的同时防止型材表面刮花以及较而用的夹具防刮伤结构。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.夹具防刮伤结构，包括夹具本体，夹具本体设有用于放置型材的夹持部，夹持部为设置在夹具本体上的滑轨，夹持部侧面或底面设有防刮槽，防刮槽内嵌设有用于防止刮花型材表面的防刮模块，防刮模块与夹持部侧面或底面弹性接触。
8.本实用新型通过在夹持部设置防刮槽，并在防刮槽内嵌设防刮模块，通过防刮模块实现夹具夹紧、型材移动过程中的防刮花，同时，夹持部表面也与型材硬性接触，确保了型材的夹紧。
9.在一些实施方式中，夹持部滑轨横向设置，防刮槽均匀纵向设置在夹持部侧面，防刮模块为优力胶棒，优力胶棒嵌设在防刮槽内并部分暴露在夹持部侧面外。均匀在夹持部侧面设置多个纵向的防刮槽，防刮槽内嵌设优力胶棒，通过优力胶棒的弹性接触摩擦，实现防刮花的效果。
10.在一些实施方式中，夹持部滑轨横向设置，防刮槽设于夹持部底面，防刮模块为优力胶棒，优力胶棒嵌设在防刮槽内并部分暴露在夹持部底面上方。将优力胶棒设置在夹持部底面，同样实现防刮花效果。
11.在一些实施方式中，夹持部滑轨横向设置，防刮槽设于夹持部底面，防刮槽一侧槽壁与夹持部侧面为同一面，防刮模块为滑石笔，滑石笔内侧与夹持部侧面贴合相抵。通过滑石笔和型材贴合，实现防刮花效果。
12.在一些实施方式中，优力胶棒为圆条形，优力胶棒暴露在夹持部滑轨的部分为弧
形边。
13.在一些实施方式中，夹具本体顶面设有大扁头螺丝，大扁头螺丝与夹具本体螺纹配合，大扁头螺丝底面压抵滑石笔顶面并使滑石笔限位固定在防刮槽。通过设置大扁头螺丝，实现滑石笔的固定。
14.在一些实施方式中，夹具本体顶面设有安装槽，大扁头螺丝与安装槽形状匹配。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.该夹具防刮伤结构通过设置防刮槽和防刮模块，使得夹持部表面具有防刮模块的防刮效果，同时，夹持部本身的金属表面，能提供硬接触的夹持效果，使得本实用新型夹具同时具备夹紧效果和防刮花效果，整体结构简易，成本较低，便于推广。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
18.图2为图1的分解结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1的结构示意图；
20.图4为图3的分解结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例1的结构示意图；
22.图6为图5的分解结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.夹具防刮伤结构，包括夹具本体1，夹具本体1设有用于放置型材的夹持部2，夹持部2为设置在夹具本体1上的滑轨，夹持部2滑轨横向设置，夹持部2侧面均匀纵向设置多道防刮槽3，防刮槽3内嵌设有用于防止刮花型材表面的防刮模块4，防刮模块4为优力胶棒，防刮模块4与夹持部2侧面或底面弹性接触，优力胶棒嵌设在防刮槽3内并部分暴露在夹持部2侧面外，优力胶棒为圆条形，优力胶棒暴露在夹持部2滑轨的部分为弧形边。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上，夹持部2底面也同样设置有防刮槽3，底面的防刮槽内也同样嵌设有优力胶棒，优力胶棒嵌设在防刮槽3内并部分暴露在夹持部2底面上方。
28.实施例3
29.夹具防刮伤结构，包括夹具本体1，夹具本体1设有用于放置型材的夹持部2，夹持部2为设置在夹具本体1上的滑轨，夹持部2滑轨横向设置，夹持部2底面开设有防刮槽3，防刮槽3一侧槽壁与夹持部2侧面为同一面，防刮槽3内嵌设有防刮模块4，防刮模块为滑石笔，滑石笔内侧与夹持部2侧面贴合相抵。
30.夹具本体1顶面设有大扁头螺丝5，大扁头螺丝5与夹具本体1螺纹配合，大扁头螺丝5底面压抵滑石笔顶面并使滑石笔限位固定在防刮槽3。
31.夹具本体1顶面设有安装槽6，大扁头螺丝5与安装槽6形状匹配，大扁头螺丝5在与安装槽6匹配安装时，大扁头螺丝5部分露出安装槽6，露出部分压抵滑石笔。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.夹具防刮伤结构，包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)设有用于放置型材的夹持部(2)，所述夹持部(2)为设置在夹具本体(1)上的滑轨，其特征在于，所述夹持部(2)侧面或底面设有防刮槽(3)，所述防刮槽(3)内嵌设有用于防止刮花型材表面的防刮模块(4)，所述防刮模块(4)与夹持部(2)侧面或底面弹性接触。2.根据权利要求1所述的夹具防刮伤结构，其特征在于，所述夹持部(2)滑轨横向设置，所述防刮槽(3)均匀纵向设置在夹持部(2)侧面，所述防刮模块(4)为优力胶棒，所述优力胶棒嵌设在防刮槽(3)内并部分暴露在夹持部(2)侧面外。3.根据权利要求1所述的夹具防刮伤结构，其特征在于，所述夹持部(2)滑轨横向设置，所述防刮槽(3)设于夹持部(2)底面，所述防刮模块(4)为优力胶棒，所述优力胶棒嵌设在防刮槽(3)内并部分暴露在夹持部(2)底面上方。4.根据权利要求1所述的夹具防刮伤结构，其特征在于，所述夹持部(2)滑轨横向设置，所述防刮槽(3)设于夹持部(2)底面，所述防刮槽(3)一侧槽壁与夹持部(2)侧面为同一面，所述防刮模块(4)为滑石笔，所述滑石笔内侧与夹持部(2)侧面贴合相抵。5.根据权利要求2或3所述的夹具防刮伤结构，其特征在于，所述优力胶棒为圆条形，所述优力胶棒暴露在夹持部(2)滑轨的部分为弧形边。6.根据权利要求4所述的夹具防刮伤结构，其特征在于，所述夹具本体(1)顶面设有大扁头螺丝(5)，所述大扁头螺丝(5)与夹具本体(1)螺纹配合，所述大扁头螺丝(5)底面压抵滑石笔顶面并使滑石笔限位固定在防刮槽(3)。7.根据权利要求6所述的夹具防刮伤结构，其特征在于，所述夹具本体(1)顶面设有安装槽(6)，所述大扁头螺丝(5)与安装槽(6)形状匹配。

技术总结
本实用新型涉及零件加工领域，具体公开了夹具防刮伤结构。夹具防刮伤结构，包括夹具本体，夹具本体设有用于放置型材的夹持部，夹持部为设置在夹具本体上的滑轨，夹持部侧面或底面设有防刮槽，防刮槽内嵌设有用于防止刮花型材表面的防刮模块，防刮模块与夹持部侧面或底面弹性接触。本实用新型通过在夹持部设置防刮槽，并在防刮槽内嵌设防刮模块，通过防刮模块实现夹具夹紧、型材移动过程中的防刮花，同时，夹持部表面也与型材硬性接触，确保了型材的夹紧。紧。紧。


技术研发人员：关文锋
受保护的技术使用者：佛山市攻城狮科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2023/1/3