一种翻转台的角度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻转台技术领域，尤其涉及一种翻转台的角度控制装置。


背景技术：

2.翻转台用于对工件进行翻转，从而方便对加工件多角度观看和操作。现有的翻转台多是几个角度的固定翻转，不能对任意角度进行固定，较为欠缺，使用体验有所欠缺。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种翻转台的角度控制装置，可以对翻转台的任意角度进行固定，极大的方便用户使用，提升使用体验。
5.本实用新型的技术方案如下：提供一种翻转台的角度控制装置，包括：转盘、安装架、锁紧装置；所述安装架包括：支撑架、安装在支撑架上的垫条、安装在垫条上的安装板；翻转台的转轴穿过所述支撑架与所述转盘连接，所述转盘设置在安装板与支撑架之间，所述转盘设置有若干限位孔，所述限位孔以呈圆周分布，所述安装板上设置有弧形孔，所述弧形孔在转盘上的投影为所述限位孔的一段运行轨迹；所述锁紧装置包括：设置有贯穿孔的带帽螺栓、与所述带帽螺栓螺纹连接的锁紧手柄、插销，所述带帽螺栓穿过所述弧形孔，所述带帽螺栓的螺帽、锁紧手柄分别设置在安装板的两侧，所述贯穿孔朝向所述限位孔的运行轨迹，所述插销安装在所述贯穿孔内。
6.当翻转台对工件进行翻转时，插销不插入限位孔内，因此翻转台可以自由对工件进行翻转；当工件转到合适的角度时，先将插销插入限位孔内，然后在将锁紧手柄将带帽螺栓牢牢的锁定在弧形孔上，便实现了对转盘的固定，也即实现对工件实现固定角度的展示。由于采用带帽螺栓安装在弧形孔上，因此在锁紧手柄未将带帽螺栓锁紧时，锁紧装置可以在弧形孔上移动，从而可以实现对转盘实现连续角度的限定，也即对对翻转台的任意角度进行固定，极大的方便用户使用，提升使用体验。
7.进一步地，所述翻转台的角度控制装置，还包括：安装在所述垫条上的顶珠螺丝，所述转盘的侧边设置有若干凹槽，所述顶珠螺丝抵住所述转盘的侧边。所述顶珠螺丝可以适当增加转盘转动时的阻尼，提升操作性能。
8.进一步地，所述带帽螺栓设置有限位凹槽，所述插销设置有设置有限位条，所述限位凹槽与所述限位条配合，有利于观察插销是否插入限位孔。
9.进一步地，所述翻转台的角度控制装置，还包括：安装在所述安装板上的编码器，所述编码器与所述翻转台的转轴连接。所述编码器可以精准获知转轴转动的角度。
10.进一步地，所述弧形孔对应的圆周角大于相邻的两个限位孔对应的圆周角。
11.采用上述方案，本实用新型提供一种翻转台的角度控制装置，当翻转台对工件进行翻转时，插销不插入限位孔内，因此翻转台可以自由对工件进行翻转；当工件转到合适的角度时，先将插销插入限位孔内，然后在将锁紧手柄将带帽螺栓牢牢的锁定在弧形孔上，便
实现了对转盘的固定，也即实现对工件实现固定角度的展示。由于采用带帽螺栓安装在弧形孔上，因此在锁紧手柄未将带帽螺栓锁紧时，锁紧装置可以在弧形孔上移动，从而可以实现对转盘实现连续角度的限定，也即对对翻转台的任意角度进行固定，极大的方便用户使用，提升使用体验。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为转盘的结构示意图；
15.图4为垫条和安装板的结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
17.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种翻转台的角度控制装置，包括：转盘10、安装架、锁紧装置；所述安装架包括：支撑架11、安装在支撑架11上的垫条12、安装在垫条12上的安装板13；翻转台的转轴14穿过所述支撑架11与所述转盘10连接，所述转盘10设置在安装板13与支撑架11之间，所述转盘10设置有若干限位孔15，所述限位孔15以呈圆周分布，所述安装板13上设置有弧形孔16，所述弧形孔16在转盘10上的投影为所述限位孔15的一段运行轨迹；所述锁紧装置包括：设置有贯穿孔的带帽螺栓17、与所述带帽螺栓17螺纹连接的锁紧手柄18、插销19，所述带帽螺栓17穿过所述弧形孔16，所述带帽螺栓17的螺帽、锁紧手柄18分别设置在安装板13的两侧，所述贯穿孔朝向所述限位孔15的运行轨迹，所述插销19安装在所述贯穿孔内。所述翻转台的转轴14通过轴承24安装在支撑架11上。
18.当翻转台对工件进行翻转时，插销19不插入限位孔15内，因此翻转台可以自由对工件进行翻转；当工件转到合适的角度时，先将插销19插入限位孔15内，然后在将锁紧手柄18将带帽螺栓17牢牢的锁定在弧形孔16上，便实现了对转盘10的固定，也即实现对工件实现固定角度的展示。由于采用带帽螺栓17安装在弧形孔16上，因此在锁紧手柄18未将带帽螺栓17锁紧时，锁紧装置可以在弧形孔16上移动，从而可以实现对转盘10实现连续角度的限定，也即对对翻转台的任意角度进行固定，极大的方便用户使用，提升使用体验。
19.在本实施例中，所述翻转台的角度控制装置，还包括：安装在所述垫条12上的顶珠螺丝20，所述转盘10的侧边设置有若干凹槽21，所述顶珠螺丝20抵住所述转盘10的侧边。所述顶珠螺丝20可以适当增加转盘10转动时的阻尼，提升操作性能。
20.在本实施例中，所述带帽螺栓17设置有限位凹槽，所述插销19设置有设置有限位条23，所述限位凹槽与所述限位条23配合，有利于观察插销19是否插入限位孔15。
21.在本实施例中，所述翻转台的角度控制装置，还包括：安装在所述安装板13上的编码器22，所述编码器22与所述翻转台的转轴14连接。所述编码器22可以精准获知转轴14转动的角度。
22.在本实施例中，所述弧形孔16对应的圆周角大于相邻的两个限位孔15对应的圆周角。
23.综上所述，本实用新型提供一种翻转台的角度控制装置，当翻转台对工件进行翻
转时，插销不插入限位孔内，因此翻转台可以自由对工件进行翻转；当工件转到合适的角度时，先将插销插入限位孔内，然后在将锁紧手柄将带帽螺栓牢牢的锁定在弧形孔上，便实现了对转盘的固定，也即实现对工件实现固定角度的展示。由于采用带帽螺栓安装在弧形孔上，因此在锁紧手柄未将带帽螺栓锁紧时，锁紧装置可以在弧形孔上移动，从而可以实现对转盘实现连续角度的限定，也即对对翻转台的任意角度进行固定，极大的方便用户使用，提升使用体验。
24.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种翻转台的角度控制装置，其特征在于，包括：转盘、安装架、锁紧装置；所述安装架包括：支撑架、安装在支撑架上的垫条、安装在垫条上的安装板；翻转台的转轴穿过所述支撑架与所述转盘连接，所述转盘设置在安装板与支撑架之间，所述转盘设置有若干限位孔，所述限位孔以呈圆周分布，所述安装板上设置有弧形孔，所述弧形孔在转盘上的投影为所述限位孔的一段运行轨迹；所述锁紧装置包括：设置有贯穿孔的带帽螺栓、与所述带帽螺栓螺纹连接的锁紧手柄、插销，所述带帽螺栓穿过所述弧形孔，所述带帽螺栓的螺帽、锁紧手柄分别设置在安装板的两侧，所述贯穿孔朝向所述限位孔的运行轨迹，所述插销安装在所述贯穿孔内。2.根据权利要求1所述的一种翻转台的角度控制装置，其特征在于，还包括：安装在所述垫条上的顶珠螺丝，所述转盘的侧边设置有若干凹槽，所述顶珠螺丝抵住所述转盘的侧边。3.根据权利要求1所述的一种翻转台的角度控制装置，其特征在于，所述带帽螺栓设置有限位凹槽，所述插销设置有设置有限位条，所述限位凹槽与所述限位条配合。4.根据权利要求1所述的一种翻转台的角度控制装置，其特征在于，还包括：安装在所述安装板上的编码器，所述编码器与所述翻转台的转轴连接。5.根据权利要求1所述的一种翻转台的角度控制装置，其特征在于，所述弧形孔对应的圆周角大于相邻的两个限位孔对应的圆周角。

技术总结
本实用新型公开一种翻转台的角度控制装置，包括：转盘、安装架、锁紧装置；所述安装架包括：支撑架、安装在支撑架上的垫条、安装在垫条上的安装板；翻转台的转轴穿过所述支撑架与所述转盘连接，所述转盘设置有若干限位孔，所述安装板上设置有弧形孔；所述锁紧装置包括：设置有贯穿孔的带帽螺栓、与所述带帽螺栓螺纹连接的锁紧手柄、插销，所述带帽螺栓穿过所述弧形孔，所述插销安装在所述贯穿孔内。由于采用带帽螺栓安装在弧形孔上，因此在锁紧手柄未将带帽螺栓锁紧时，锁紧装置可以在弧形孔上移动，从而可以实现对转盘实现连续角度的限定，也即对对翻转台的任意角度进行固定，极大的方便用户使用，提升使用体验。提升使用体验。提升使用体验。


技术研发人员：李诗辰 易澳 杨永勇
受保护的技术使用者：深圳心力量智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/17