钢瓶瓶阀装卸机的制作方法

1.本实用新型涉及钢瓶加工领域，尤其是钢瓶瓶阀装卸机。


背景技术：

2.钢瓶主要包括瓶身和瓶阀两个部分，瓶身和瓶阀一般是通过螺纹连接。钢瓶瓶阀拆卸机是钢瓶加工中的重要设备，其主要功能是将瓶阀拧上瓶身或将瓶阀从瓶身上拆下。现有的钢瓶瓶阀装卸机功能单一，只能对特定尺寸的钢瓶进行瓶阀拆卸，无法满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了钢瓶瓶阀装卸机，可对多种尺寸的瓶身进行装卸瓶阀，适应面广。
4.根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了钢瓶瓶阀装卸机，包括固定架，所述固定架的两侧均设置有固定钢瓶瓶身的抓手组件，所述固定架的上部设置有用于拧瓶阀的拧阀组件，所述抓手组件包括第一驱动件、第一连接杆、连接板和抓板，所述连接板固定在所述第一连接杆的端部，所述抓板和所述连接板可拆卸连接。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述抓板包括竖直部和弯曲部，所述竖直部与所述连接板连接，所述弯曲部用于抓住钢瓶瓶身。
6.根据本实用新型的一些实施例，固定架两侧的抓板靠拢后，所述抓板箍住钢瓶瓶身。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述竖直部与所述连接板通过螺栓结构连接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述固定架的两侧均设置有安装板，所述第一驱动件安装在所述安装板上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述拧阀组件包括第二驱动件、第二连接杆和拧阀头，所述第二连接杆一端连接所述第二驱动件，另一端与所述拧阀头可拆卸连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述拧阀头与所述第二连接杆通过螺栓结构连接。
11.本实用新型至少具有如下技术效果：
12.1.本实用新型实施例的钢瓶瓶阀装卸机，抓板和连接板可拆卸连接，通过设置可拆卸的抓板，通过更换不同尺寸的抓板即可以适应不同尺寸的瓶身，适应性更广。
13.2.本实用新型实施例的钢瓶瓶阀装卸机，两侧抓板组合后，弯曲部完全覆盖钢瓶瓶身。这样有利于增大抓板和钢瓶瓶身之间的抓紧力，防止在拧动瓶阀的过程中瓶身发生转动。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的固定架示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例的抓手组件示意图；
17.图4为本实用新型一种实施例的抓板示意图；
18.图5为本实用新型一种实施例的拧阀组件示意图。
19.附图标记：固定架100，安装板110，抓手组件200，第一驱动件210，第一连接杆220，连接板230，抓板240，竖直部241，弯曲部242，拧阀组件300，第二驱动件310，第二连接杆320，拧阀头330。
具体实施方式
20.本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
21.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
22.要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
23.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
24.此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
25.如图1-图5所示，本实用新型提供了钢瓶瓶阀装卸机，包括固定架100，固定架100的两侧均设置有固定钢瓶瓶身的抓手组件200，固定架100的上部设置有用于拧瓶阀的拧阀组件300，抓手组件200包括第一驱动件210、第一连接杆220、连接板230和抓板240，连接板230固定在第一连接杆220的端部，抓板240和连接板230可拆卸连接。将钢瓶瓶身放置在固定架100的中间位置，两侧的第一驱动件210可以驱动第一连接杆220动作，第一驱动件210可以是电机，使得抓板240抓紧或放松瓶身，然后通过拧阀组件300拧紧或拧松瓶阀。本实用新型通过设置可拆卸的抓板240，通过更换不同尺寸的抓板240即可以适应不同尺寸的瓶身，适应性更广。
26.如图3和图4所示，在某些实施方式中，抓板240包括竖直部241和弯曲部242，竖直部241与连接板230连接，弯曲部242用于抓住钢瓶瓶身。连接板230可以是平板，竖直部241通过螺栓结构连接在连接板230上，螺栓头位于靠近瓶身的一侧，螺栓结构安装后螺栓头的表面与竖直部241的表面齐平。
27.如图1和图3所示，在某些实施方式中，固定架100两侧的抓板240靠拢后，抓板240箍住钢瓶瓶身。这样有利于增大抓板240和钢瓶瓶身之间的抓紧力，防止在拧动瓶阀的过程
中瓶身发生转动。
28.如图1和图2所示，在某些实施方式中，固定架100的两侧均设置有安装板110，第一驱动件210安装在安装板110上。安装板110设置在固定架100的外侧，第一连接杆220穿过所述固定架100，相比于安装板110设置在固定架100的内侧，抓板240移动行程更大。
29.如图1和图5所示，在某些实施方式中，拧阀组件300包括第二驱动件310、第二连接杆320和拧阀头330，第二连接杆320一端连接第二驱动件310，另一端与拧阀头330可拆卸连接。第二驱动件310带动连接杆320和拧阀头330转动使得拧阀头可以将瓶阀拧松或者拧紧，第二驱动件310可以是电机，由于拧阀头330与第二连接杆320可拆卸连接，则可以根据不同的阀体来更换不同的拧阀头330，使得该实用新型适应面更广。具体地，拧阀头330与第二连接杆320通过螺栓结构连接。
30.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。


技术特征：
1.钢瓶瓶阀装卸机，其特征在于：包括固定架(100)，所述固定架(100)的两侧均设置有固定钢瓶瓶身的抓手组件(200)，所述固定架(100)的上部设置有用于拧瓶阀的拧阀组件(300)，所述抓手组件(200)包括第一驱动件(210)、第一连接杆(220)、连接板(230)和抓板(240)，所述连接板(230)固定在所述第一连接杆(220)的端部，所述抓板(240)和所述连接板(230)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的钢瓶瓶阀装卸机，其特征在于：所述抓板(240)包括竖直部(241)和弯曲部(242)，所述竖直部(241)与所述连接板(230)连接，所述弯曲部(242)用于抓住钢瓶瓶身。3.根据权利要求2所述的钢瓶瓶阀装卸机，其特征在于：所述固定架(100)两侧的抓板(240)靠拢后，所述抓板(240)箍住钢瓶瓶身。4.根据权利要求2所述的钢瓶瓶阀装卸机，其特征在于：所述竖直部(241)与所述连接板(230)通过螺栓结构连接。5.根据权利要求1所述的钢瓶瓶阀装卸机，其特征在于：所述固定架(100)的两侧均设置有安装板(110)，所述第一驱动件(210)安装在所述安装板(110)上。6.根据权利要求1所述的钢瓶瓶阀装卸机，其特征在于：所述拧阀组件(300)包括第二驱动件(310)、第二连接杆(320)和拧阀头(330)，所述第二连接杆(320)一端连接所述第二驱动件(310)，另一端与所述拧阀头(330)可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的钢瓶瓶阀装卸机，其特征在于：所述拧阀头(330)与所述第二连接杆(320)通过螺栓结构连接。

技术总结
本实用新型提供了钢瓶瓶阀装卸机，包括固定架，固定架的两侧均设置有固定钢瓶瓶身的抓手组件，固定架的上部设置有用于拧瓶阀的拧阀组件，抓手组件包括第一驱动件、第一连接杆、连接板和抓板，连接板固定在第一连接杆的端部，抓板和连接板可拆卸连接。本实用新型通过设置可拆卸的抓板，通过更换不同尺寸的抓板即可以适应不同尺寸的瓶身，适应性更广。适应性更广。适应性更广。


技术研发人员：黄健文 田兵 潘超 周洛兰 廖国文 谭红勇
受保护的技术使用者：中山市粤佳气体有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/17