一种光学镜片切削工装的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片工装技术领域，尤其涉及一种光学镜片切削工装。


背景技术：

2.工艺装备简称“工装”。制造产品所需的刀具、夹具、模具、量具和工位器具的总称。工艺装备不仅是制造产品所必需的，而且作为劳动资料对于保证产品质量，提高生产效率和实现安全文明生产都有重要作用。工艺装备可分为： (1) 通用工装。由专业工具厂生产，品种系列繁多，在市场上可以选购。适用范围广，可用于不同品种规格产品的生产和检测。(2) 专用工装。在市场上一般没有现货供应，需由企业自己设计制造。适用范围只限于某种特定产品。
3.在光学镜片进行切削加工时，需要使用工装夹具对光学镜片进行夹紧定位，但是现有的光学镜片工装夹具大多数都是使用与三爪卡盘相似的夹具，进行夹紧，这种工装在对光学镜片进行夹紧时，存在夹紧过程中，夹具易对与光学镜片表面接触部位造成损伤的问题，所以需要一种光学镜片切削工装。


技术实现要素：

4.基于现有的工装在对光学镜片进行夹紧时，存在夹紧过程中，夹具易对与光学镜片表面接触部位造成损伤的技术问题，本实用新型提出了一种光学镜片切削工装。
5.本实用新型提出的一种光学镜片切削工装，包括固定箱，所述固定箱的内顶壁固定连接有固定管，所述固定管的一端贯穿并延伸至固定箱的上表面，所述固定管的一端呈喇叭形状，所述固定管的表面固定套接有密封圈，所述密封圈的表面与固定箱的上表面固定连接；
6.所述固定箱的表面固定开设有定位滑槽，三个所述定位滑槽以固定管的轴心为中心呈环形阵列分布，所述定位滑槽的内壁呈凸字形状，所述定位滑槽的内壁滑动连接有定位磁条，所述固定箱的上表面固定开设有刻度槽，多个所述刻度槽分别与三个所述定位滑槽相对应，所述刻度槽的内壁与定位滑槽的内壁固定连通；
7.所述固定管的下表面固定连接有抽气机构，所述抽气机构包括功能管，所述功能管的一端与固定管的下表面固定连接。
8.优选地，所述功能管的内壁与固定管的内壁固定连通，所述功能管的内壁固定连通有释压管，两个所述释压管以功能管的轴线为中心呈对称分布。
9.优选地，所述释压管的一端贯穿并延伸至功能管的表面，所述释压管的表面呈l形状，两个所述释压管的一端固定连通有三通管。
10.优选地，所述三通管的一端固定连通有放气管，所述放气管的一端贯穿并延伸至固定箱的表面，所述放气管的一端固定安装有放气阀。
11.优选地，所述功能管的内壁分别固定连接有固定环和密封环，所述固定环的表面固定连接有密封弹簧，所述密封弹簧的一端固定连接有密封球，所述密封球的表面与密封
环的内壁插接。
12.优选地，所述功能管的另一端固定连通有连接管，所述连接管的一端固定连通有抽气箱，所述抽气箱的内壁滑动连接有抽气活塞。
13.优选地，所述抽气活塞的表面固定连接有抽气拉杆，所述抽气拉杆的一端贯穿并延伸至固定箱的表面，所述抽气杆的一端固定连接有拉手板。
14.本实用新型中的有益效果为：
15.1、通过设置抽气机构，在使用时，通过抽气活塞运动，对固定管内进行抽气，对固定管内抽负压，使光学镜片牢牢吸附在密封圈和固定管的表面，对光学镜片进行装夹，从而解决了现有的工装在对光学镜片进行夹紧时，存在夹紧过程中，夹具易对与光学镜片表面接触部位造成损伤的问题。
16.2、通过设置定位滑槽的内壁滑动连接有定位磁条，固定箱的上表面固定开设有刻度槽，在使用时，通过定位磁条、定位滑槽和刻度槽配合，在对光学镜片进行装夹时，确保光学镜片的轴心与固定管的轴心位于同一水平直线上，从而达到更好的对光学镜片进行装夹夹紧的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种光学镜片切削工装的示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种光学镜片切削工装的固定箱结构立体图；
19.图3为本实用新型提出的一种光学镜片切削工装的定位磁条结构立体图；
20.图4为本实用新型提出的一种光学镜片切削工装的功能管结构剖视图；
21.图5为本实用新型提出的一种光学镜片切削工装的抽气箱结构剖视图。
22.图中：1、固定箱；2、固定管；3、密封圈；4、定位滑槽；5、定位磁条；6、刻度槽；7、功能管；701、释压管；702、三通管；703、放气管；704、放气阀；705、固定环；706、密封环；707、密封弹簧；708、密封球；709、连接管；710、抽气箱；711、抽气活塞；712、抽气拉杆；713、拉手板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种光学镜片切削工装，包括固定箱1，固定箱1的内顶壁固定连接有固定管2，固定管2的一端贯穿并延伸至固定箱1的上表面，固定管2的一端呈喇叭形状，固定管2的表面固定套接有密封圈3，密封圈3的表面与固定箱1的上表面固定连接；
25.进一步地，密封圈3不仅具有达到更好的保持密封性，还具有确保与光学镜片进行软性连接，对光学镜片进行保护防止划伤的效果。
26.固定箱1的表面固定开设有定位滑槽4，三个定位滑槽4以固定管2的轴心为中心呈环形阵列分布，定位滑槽4的内壁呈凸字形状，定位滑槽4的内壁滑动连接有定位磁条5，固定箱1的上表面固定开设有刻度槽6，多个刻度槽6分别与三个定位滑槽4相对应，刻度槽6的内壁与定位滑槽4的内壁固定连通；
27.进一步地，通过定位磁条5与定位滑槽4的内壁磁性连接，不仅具有便于定位磁条5
在定位滑槽4的内壁滑动，还具有在滑动后，定位磁条5吸附在定位滑槽4的内壁，对光学镜片进行定位限位的效果。
28.进一步地，刻度槽6具有对光学镜片进行定位辅助，从而达到更好的对光学镜片进行定位找中心的效果。
29.通过设置定位滑槽4的内壁滑动连接有定位磁条5，固定箱1的上表面固定开设有刻度槽6，在使用时，通过定位磁条5、定位滑槽4和刻度槽6配合，在对光学镜片进行装夹时，确保光学镜片的轴心与固定管2的轴心位于同一水平直线上，从而达到更好的对光学镜片进行装夹夹紧的效果。
30.固定管2的下表面固定连接有抽气机构，抽气机构包括功能管7，功能管7的一端与固定管2的下表面固定连接。
31.功能管7的内壁与固定管2的内壁固定连通，功能管7的内壁固定连通有释压管701，两个释压管701以功能管7的轴线为中心呈对称分布，释压管701的一端贯穿并延伸至功能管7的表面，释压管701的表面呈l形状，两个释压管701的一端固定连通有三通管702，三通管702的一端固定连通有放气管703，放气管703的一端贯穿并延伸至固定箱1的表面，放气管703的一端固定安装有放气阀704。
32.进一步地，两个释压管701通过三通管702与放气管703连通，具有通过放气阀704对功能管7保持密封和对功能管7进行释压放气的效果。
33.功能管7的内壁分别固定连接有固定环705和密封环706，固定环705的表面固定连接有密封弹簧707，密封弹簧707的一端固定连接有密封球708，密封球708的表面与密封环706的内壁插接，功能管7的另一端固定连通有连接管709，连接管709的一端固定连通有抽气箱710，抽气箱710的内壁滑动连接有抽气活塞711，抽气活塞711的表面固定连接有抽气拉杆712，抽气拉杆712的一端贯穿并延伸至固定箱1的表面，抽气杆的一端固定连接有拉手板713。
34.通过设置抽气机构，在使用时，通过抽气活塞711运动，对固定管2内进行抽气，对固定管2内抽负压，使光学镜片牢牢吸附在密封圈3和固定管2的表面，对光学镜片进行装夹，从而解决了现有的工装在对光学镜片进行夹紧时，存在夹紧过程中，夹具易对与光学镜片表面接触部位造成损伤的问题。
35.工作原理：在对光学镜片进行切削装夹时，只需要将光学镜片放在密封圈3的表面，然后通过移动三个定位磁条5对光学镜片进行中心定位，确保光学镜片的轴心与固定管2的轴心位于同一水平直线上，然后将光学镜片与密封圈3插接，然后通过拉手板713拉动抽气拉杆712运动，抽气拉杆712带动抽气活塞711运动，抽气活塞711通过连接管709和功能管7对固定管2内进行抽负压；
36.在抽取负压时，功能管7内的密封球708的表面与密封环706的内壁分离，在抽取负压完成后，在抽气活塞711停止运动，在密封弹簧707和抽气箱710内空气压力下，密封球708的表面与密封环706的内壁插接密封，对固定箱1内进行密封，确保光学镜片牢牢吸附在密封圈3和固定管2上，然后对光学镜片进行切削加工；
37.在切削加工完成后，打开放气阀704，通过释压管701和放气管703对固定管2和抽气箱710内进行释压放气，然后推动拉手板713带动抽气拉杆712运动，带动抽气活塞711运动复位，然后从固定管2和密封圈3上，将切削完成的光学镜片取下即可。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。