1.本实用新型属于锁具领域，具体为一种自动落锁装置。
背景技术：
2.为了便于工地管理，一些工地大门采用电动门禁。但是在门禁系统故障或停电特殊情况时，出入人流量大，无法做到随手关门。因此，很有必要设计一种从里面可以自由开启，从外面进入需要手动开启的装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种自动落锁装置，以解决上述问题。
4.为此，本实用新型提供一种自动落锁装置，包括：
5.u形环，其端部垂直连接到门框上，所述u形环的两根平行杆之间连接有固定杆；
6.限位圆环，套在固定杆的外部，并且所述限位圆环与门框之间留有间隔；
7.锁杆，其一端与开启扇连接，另一端插入u形环下方的限位圆环与门框之间的间隔内。
8.优选地，所述u形环的端部与门框焊接连接，所述固定杆的端部与u形环焊接连接，所述锁杆的一端与开启扇焊接连接。
9.优选地，所述固定杆到门框的距离为65mm，所述限位圆环到门框的距离为75mm。
10.优选地，所述u形环为14mm的钢筋。
11.优选地，所述固定杆为14mm的钢筋。
12.优选地，所述限位圆环为一截镀锌钢管。
13.优选地，所述锁杆为14mm的钢筋。
14.与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型设计了一种自动落锁装置，该装置采用现场材质即可制作，首先将限位圆环套在固定杆上，然后将固定杆焊接到u形环上，接着将u形环焊接到门框上，最后将锁杆焊接到开启扇上。门关闭时，锁杆插入u形环下方的限位圆环与门框之间的间隔内。使用者从内部推开开启扇，锁杆从限位圆环与门框之间的间隔内脱出，开启扇开启。该落锁装置制作简单，成本很低，使用方便。
附图说明
15.图1为自动落锁装置的立面示意图。
16.图2为图1中a部分放大示意图。
17.图3为自动落锁装置的平面示意图。
18.图4为自动落锁装置的侧面示意图。
19.附图标注：1
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u形环、2-限位圆环、3-固定杆、4-锁杆、5-门框、6-开启扇。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示为一种自动落锁装置，包括u形环1、限位圆环2和锁杆4。
25.u形环1的端部垂直焊接连接到门框5上，u形环1的两根平行杆之间焊接连接有固定杆3。固定杆3到门框5的距离为65mm。
26.限位圆环2套在固定杆3的外部，并且限位圆环2与门框5之间留有间隔。限位圆环2到门框5的距离为75mm。
27.锁杆4的一端与开启扇6焊接连接，另一端插入u形环1下方的限位圆环2与门框5之间的间隔内。
28.具体以某自动落锁装置为例，u形环1为14mm的钢筋。u形环1的长边为80mm，短边为30mm。固定杆3为14mm的钢筋。固定杆3的长度为30mm。限位圆环2为一截50镀锌钢管。限位圆环2的宽度为20mm。锁杆4为14mm的钢筋。锁杆4的长度为100mm。
29.上述自动落锁装置的制作方法为：将限位圆环2套在固定杆3的外部
→
将固定杆3焊接到u形环1上
→
将u形环1焊接到门框5上
→
将锁杆4焊接到开启扇6上，保证锁杆4能够插入u形环1下方的限位圆环2与门框5之间的间隔内。
30.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种自动落锁装置，其特征在于包括：u形环（1），其端部垂直连接到门框（5）上，所述u形环（1）的两根平行杆之间连接有固定杆（3）；限位圆环（2），套在固定杆（3）的外部，并且所述限位圆环（2）与门框（5）之间留有间隔；锁杆（4），其一端与开启扇（6）连接，另一端插入u形环（1）下方的限位圆环（2）与门框（5）之间的间隔内。2.根据权利要求1所述的自动落锁装置，其特征在于：所述u形环（1）的端部与门框（5）焊接连接，所述固定杆（3）的端部与u形环（1）焊接连接，所述锁杆（4）的一端与开启扇（6）焊接连接。3.根据权利要求1所述的自动落锁装置，其特征在于：所述固定杆（3）到门框（5）的距离为65mm，所述限位圆环（2）到门框（5）的距离为75mm。4.根据权利要求2所述的自动落锁装置，其特征在于：所述u形环（1）为14mm的钢筋。5.根据权利要求2所述的自动落锁装置，其特征在于：所述固定杆（3）为14mm的钢筋。6.根据权利要求2所述的自动落锁装置，其特征在于：所述限位圆环（2）为一截镀锌钢管。7.根据权利要求2所述的自动落锁装置，其特征在于：所述锁杆（4）为14mm的钢筋。
技术总结
本实用新型的自动落锁装置属于锁具领域，包括U形环、限位圆环和锁杆。U形环的端部垂直连接到门框上，U形环的两根平行杆之间连接有固定杆。限位圆环套在固定杆的外部，并且限位圆环与门框之间留有间隔。锁杆的一端与开启扇连接，另一端插入U形环下方的限位圆环与门框之间的间隔内。该装置采用现场材质即可制作，首先将限位圆环套在固定杆上，然后将固定杆焊接到U形环上，接着将U形环焊接到门框上，最后将锁杆焊接到开启扇上。门关闭时，锁杆插入U形环下方的限位圆环与门框之间的间隔内。使用者从内部推开开启扇，锁杆从限位圆环与门框之间的间隔内脱出，开启扇开启。该落锁装置制作简单，成本很低，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：褚海伟 刘旭云 仝喜祥
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/8/11