一种基于开窗器的智能控制系统及过载保护方法与流程

1.本发明涉及建筑技术领域，具体为一种基于开窗器的智能控制系统及过载保护方法。


背景技术：

2.用于打开和关闭窗户的机器称作为“开窗机”或“开窗器”，国外一般称作“开窗器”，而在国内大都叫作“开窗机”。现为国内建筑行业的新技术产品，而“智能电动窗户”则为现代窗户行业的最新发展。
3.但是传统的窗户一般都是人工开窗，在需要通风的时候才会把窗户打开，当室内发生火灾，这时窗户可能会处于密封的状态，火灾发生时会产生很多的有害气体，无法得到有效的排出，等到人们察觉到时可能为时已晚，人体会吸入有害气体，长时间可能会危及到人们的生命安全，此外，在窗户开启状态时，若外部出现降雨情况，无法及时将窗户关闭，容易打湿室内物品，甚至导致电路短路等情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于开窗器的智能控制系统及过载保护方法，解决了室内发生火灾时窗户无法自动开启，烟尘无法有效的排出，容易危害生命安全以及降雨时无法及时将窗户关闭，雨水容易打湿室内物品，造成财物损失的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于开窗器的智能控制系统，包括金属框架、玻璃窗以及玻璃，所述金属框架的正面通过铰链转动连接有玻璃窗，所述玻璃窗的内壁固定设置有玻璃，所述玻璃窗的腔体底部中间位置固定设置有导流板，且玻璃窗的腔体底部两侧均开设有进水孔，所述玻璃窗的底部固定连接有第一法兰，所述第一法兰的底部通过螺栓固定连接有第二法兰，所述第二法兰的底部固定连接有预警机构，所述金属框架的内腔底部一侧固定连接有控制机构。
6.所述预警机构包括雨水预警组件，所述雨水预警组件的一侧壁固定设置有火情预警组件，所述火情预警组件的一侧壁固定连接有储气箱，所述储气箱的一侧壁开设有装载槽，装载槽的内部固定连接有导热板，所述导热板与储气箱腔体内部相连通，所述火情预警组件与储气箱的内部相连通。
7.所述雨水预警组件包括储水箱，所述储水箱的腔体顶部固定连接有导通组件，且储水箱腔体顶部两侧均固定连接有隔板，两个所述隔板与储水箱之间分别形成有储水腔与活动腔，所述活动腔的内部滑动设置有浮漂，所述浮漂的顶部固定设置有第二导体，所述储水箱腔体顶部两侧均固定连接有溢流管，所述溢流管的底端贯穿浮漂并延伸至储水腔的内部，且溢流管的顶端贯穿储水箱并与外部相连通，所述储水箱的底部均匀开设有若干细孔，细孔的内部均固定设置有毛细管。
8.所述导通组件包括防护罩，所述防护罩的内腔顶部固定连接有第一导体，且防护罩底部两侧均固定连接有挡块，两个所述挡块的相对侧壁均开设有调节腔，所述调节腔的
内部均滑动设置有清洁块，所述清洁块与调节腔之间均固定连接有弹簧，每个所述清洁布的底部均固定设置有清洁布。
9.进一步的，两个所述进水孔均与储水箱的内部相连通。
10.进一步的，所述导热板为铜材质制造而成。
11.进一步的，所述火情预警组件包括控制箱，所述控制箱的腔体一侧壁开设有进气口，且控制箱的内部滑动连接有活塞，所述活塞的一侧壁固定设置有齿条，所述齿条的底部啮合有齿轮。
12.进一步的，所述齿轮的一侧壁固定设置有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有第三导体，所述控制箱的腔体底部固定连接有导体套，所述活塞与控制箱一侧壁之间共同固定连接有弹簧，所述控制箱内腔底部固定连接有阻挡块。
13.进一步的，所述齿轮通过转轴转动连接在控制箱的腔体侧壁上，所述导体套与第三导体在同一个圆周上，所述活塞与阻挡块相接触时，第三导体插接在导体套内部。
14.进一步的，所述控制机构包括电机电流检测装置、开窗器电机、控制器，所述电机电流检测装置与开窗器电机以及控制器之间通过导线相连接。
15.进一步的，所述第一导体与第二导体均为铜材质制成的构件，且第一导体的底部开设有弧形槽，弧形槽与第二导体顶端结构相适配。
16.本发明还公开了一种基于开窗器智能控制系统的过载保护方法，该方法包括以下步骤：
17.步骤一、雨天预警：雨天时，玻璃窗为开启状态，雨水通过玻璃以及导流板滑落至进水孔中，进水孔与储水腔内部相连通，并随雨水增多充满储水腔，浮漂受浮力作用漂浮垂直向上移动，直至第二导体顶端推开两个清洁块并使清洁块分别进入到调节腔中，此时弹簧被压缩，第二导体与第一导体相接触，开窗器电机与所在电路中通入电流，电路导通，开窗器拉动玻璃窗关闭，开窗器电机受控制器控制，每次开启时间为固定值一分钟；
18.步骤二、火情预警：室内发生火灾后，室内温度迅速升高，导热板受到高温炙烤并将热量传递到储气箱中，储气箱内部空气被加热膨胀，由于气体体积的增加，在控制箱内部压强升高，活塞受到气压推动沿控制箱内壁移动，齿条推动齿轮转动，活塞移动至阻挡块位置处时，第三导体进入到导体套内部，玻璃窗所在电路导通，控制器控制开窗器电机推动玻璃窗开启，室内烟尘以及热量排出；
19.步骤三、过载保护：在步骤一与步骤二中，开窗器电机工作过程中，电机电流检测装置对所在电路中电流大小进行检测，并且电流大小通过控制器判定，电路电流大于设定值，控制器控制开窗器电机电路电流断开。
20.进一步的，步骤二中导热板受到的高温温度不小于四十摄氏度。
21.有益效果
22.本发明提供了一种基于开窗器的智能控制系统及过载保护方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
23.1、一种基于开窗器的智能控制系统及过载保护方法，火情预警组件包括控制箱，控制箱的腔体一侧壁开设有进气口，且控制箱的内部滑动连接有活塞，活塞的一侧壁固定设置有齿条，齿条的底部啮合有齿轮，齿轮的一侧壁固定设置有驱动杆，驱动杆的一端固定连接有第三导体，控制箱8021的腔体底部固定连接有导体套，活塞与控制箱一侧壁之间共
同固定连接有弹簧，控制箱内腔底部固定连接有阻挡块，通过设置火情预警组件，能够在发生火灾时通过室内温度的变化实现对门窗自动开启的目的，从而避免无法及时开窗而导致烟尘危害人体健康的情况。
24.2、一种基于开窗器的智能控制系统及过载保护方法，预警机构包括雨水预警组件，雨水预警组件的一侧壁固定设置有火情预警组件，火情预警组件的一侧壁固定连接有储气箱，储气箱的一侧壁开设有装载槽，装载槽的内部固定连接有导热板，导热板与储气箱腔体内部相连通，火情预警组件与储气箱的内部相连通，火情预警组件与雨水预警组件均运用外部动力作为动力源，无需设置外置动力，节省了能源的消耗，而且该种方式使的控制系统结构更加简单科学，使用方便，便于大范围推广使用。
25.3、一种基于开窗器的智能控制系统及过载保护方法，雨水预警组件包括储水箱，储水箱的腔体顶部固定连接有导通组件，且储水箱腔体顶部两侧均固定连接有隔板，两个隔板与储水箱之间分别形成有储水腔与活动腔，活动腔的内部滑动设置有浮漂，浮漂的顶部固定设置有第二导体，储水箱腔体顶部两侧均固定连接有溢流管，溢流管的底端贯穿浮漂并延伸至储水腔的内部，且溢流管的顶端贯穿储水箱并与外部相连通，储水箱的底部均匀开设有若干细孔，细孔的内部均固定设置有毛细管，通过雨水的浮力作用能够自动使预警组件内部电路导通，从而能够控制开窗器电机将窗户关闭，避免外部雨水进入到室内导致财物损失，而且该结构简单，生产成本低，便于后期的维修工作。
26.4、一种基于开窗器的智能控制系统及过载保护方法，导通组件包括防护罩，防护罩的内腔顶部固定连接有第一导体，且防护罩底部两侧均固定连接有挡块，两个挡块的相对侧壁均开设有调节腔，调节腔的内部均滑动设置有清洁块，清洁块与调节腔之间均固定连接有弹簧，每个清洁布的底部均固定设置有清洁布，通过对开窗器内部电流大小的检测，能够对异常电流情况及时控制，避免开窗器电机内部电流过大而发生损坏，提高了开窗器的使用寿命。
附图说明
27.图1为本发明立体示意图；
28.图2为本发明开启状态立体结构示意图；
29.图3为本发明正视结构示意图；
30.图4为本发明正面剖视结构示意图；
31.图5为本发明预警机构立体结构示意图；
32.图6为本发明雨水预警组件剖面结构示意图；
33.图7为本发明导通组件结构示意图；
34.图8为本发明火情预警组件剖视立体结构示意图；
35.图9为本发明控制机构原理框图；
36.图10为本发明工艺流程图。
37.图中：1、金属框架；2、玻璃窗；3、玻璃；4、导流板；5、进水孔；6、第一法兰；7、第二法兰；8、预警机构；801、雨水预警组件；8011、储水箱；8012、导通组件；80121、防护罩；80122、第一导体；80123、挡块；80124、调节腔；80125、清洁块；80126、弹簧；80127、清洁布；8013、隔板；8014、储水腔；8015、活动腔；8016、浮漂；8017、第二导体；8018、溢流管；8019、毛细管；
802、火情预警组件；8021、控制箱；8022、进气口；8023、活塞；8024、齿条；8025、齿轮；8026、驱动杆；8027、第三导体；8028、导体套；8029、弹簧；80210、阻挡块；803、储气箱；804、导热板；9、控制机构；901、电机电流检测装置；902、开窗器电机；903、控制器。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种基于开窗器的智能控制系统，包括金属框架1、玻璃窗2以及玻璃3，金属框架1的正面通过铰链转动连接有玻璃窗2，玻璃窗2的内壁固定设置有玻璃3，玻璃窗2的腔体底部中间位置固定设置有导流板4，且玻璃窗2的腔体底部两侧均开设有进水孔5，玻璃窗2的底部固定连接有第一法兰6，第一法兰6的底部通过螺栓固定连接有第二法兰7，第二法兰7的底部固定连接有预警机构8，金属框架1的内腔底部一侧固定连接有控制机构9，预警机构8包括雨水预警组件801，雨水预警组件801的一侧壁固定设置有火情预警组件802，火情预警组件802的一侧壁固定连接有储气箱803，储气箱803的一侧壁开设有装载槽，装载槽的内部固定连接有导热板804，导热板804与储气箱803腔体内部相连通，火情预警组件802与储气箱803的内部相连通，雨水预警组件801包括储水箱8011，储水箱8011的腔体顶部固定连接有导通组件8012，且储水箱8011腔体顶部两侧均固定连接有隔板8013，两个隔板8013与储水箱8011之间分别形成有储水腔8014与活动腔8015，活动腔8015的内部滑动设置有浮漂8016，浮漂8016的顶部固定设置有第二导体8017，储水箱8011腔体顶部两侧均固定连接有溢流管8018，溢流管8018的底端贯穿浮漂8016并延伸至储水腔8014的内部，且溢流管8018的顶端贯穿储水箱8011并与外部相连通，储水箱8011的底部均匀开设有若干细孔，细孔的内部均固定设置有毛细管8019，导通组件8012包括防护罩80121，防护罩80121的内腔顶部固定连接有第一导体80122，且防护罩80121底部两侧均固定连接有挡块80123，两个挡块80123的相对侧壁均开设有调节腔80124，调节腔80124的内部均滑动设置有清洁块80125，清洁块80125与调节腔80124之间均固定连接有弹簧80126，每个清洁布80127的底部均固定设置有清洁布80127，两个进水孔5均与储水箱8011的内部相连通，导热板804为铜材质制造而成，火情预警组件802包括控制箱8021，控制箱8021的腔体一侧壁开设有进气口8022，且控制箱8021的内部滑动连接有活塞8023，活塞8023的一侧壁固定设置有齿条8024，齿条8024的底部啮合有齿轮8025，齿轮8025的一侧壁固定设置有驱动杆8026，驱动杆8026的一端固定连接有第三导体8027，控制箱8021的腔体底部固定连接有导体套8028，活塞8023与控制箱8021一侧壁之间共同固定连接有弹簧8029，控制箱8021内腔底部固定连接有阻挡块80210，齿轮8025通过转轴转动连接在控制箱8021的腔体侧壁上，导体套8028与第三导体8027在同一个圆周上，活塞8023与阻挡块80210相接触时，第三导体8027插接在导体套8028内部，控制机构9包括电机电流检测装置901、开窗器电机902、控制器903，电机电流检测装置901与开窗器电机902以及控制器903之间通过导线相连接，第一导体80122与第二导体8017均为铜材质制成的构件，且第一导体80122的底部开设有弧形槽，弧形槽与第二导体8017顶端结构相适配，步骤二中导热板
804受到的高温温度不小于四十摄氏度。
40.本发明还公开了一种基于开窗器智能控制系统的过载保护方法，该方法包括以下步骤：
41.步骤一、雨天预警：雨天时，玻璃窗2为开启状态，雨水通过玻璃3以及导流板4滑落至进水孔5中，进水孔5与储水腔8014内部相连通，并随雨水增多充满储水腔8014，浮漂8016受浮力作用漂浮垂直向上移动，直至第二导体8017顶端推开两个清洁块80125并使清洁块80125分别进入到调节腔80124中，此时弹簧80126被压缩，第二导体8017与第一导体80122相接触，开窗器电机902与所在电路中通入电流，电路导通，开窗器拉动玻璃窗2关闭，开窗器电机902受控制器903控制，每次开启时间为固定值一分钟；
42.步骤二、火情预警：室内发生火灾后，室内温度迅速升高，导热板804受到高温炙烤并将热量传递到储气箱803中，储气箱803内部空气被加热膨胀，由于气体体积的增加，在控制箱8021内部压强升高，活塞8023受到气压推动沿控制箱8021内壁移动，齿条8024推动齿轮8025转动，活塞8023移动至阻挡块80210位置处时，第三导体8027进入到导体套8028内部，玻璃窗2所在电路导通，控制器903控制开窗器电机902推动玻璃窗2开启，室内烟尘以及热量排出；
43.步骤三、过载保护：在步骤一与步骤二中，开窗器电机902工作过程中，电机电流检测装置901对所在电路中电流大小进行检测，并且电流大小通过控制器903判定，电路电流大于设定值时，控制器903控制开窗器电机902电路电流断开。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。