冲击打入器及其制造方法、以及打入工具与流程

本发明涉及一种冲击打入器及其制造方法、以及打入工具。手持式的打入工具例如用于在建筑现场等将钉子等打入件打入地板或石膏板。

背景技术：

1、上述这种打入工具具有冲击打入器(impact driver)，该冲击打入器通过压缩气体的气压或压缩弹簧的施加力进行移动来冲击打入件。被冲击打入器冲击的打入件被从打入头部打入被打入材料。冲击打入器具有长形的较细的杆状。冲击打入器在其性质上被要求较高的硬度和韧性。因此，冲击打入器通过对合适的钢材(基材)实施热处理、涂层等表面处理制作而成。

2、在专利文献1中公开了一种冲击打入器，该冲击打入器例如以高速工具钢为基材在其表面上实施了氮化钛(tin)涂层。在专利文献2中公开了如下一种技术，即通过在冲击打入器的长度方向上将多种材质组合接合而形成1根冲击打入器，从而对长度方向上的各部赋予所要求的硬度和韧性的技术。

3、[现有技术文献]

4、[专利文献]

5、专利文献1：日本发明专利公开公报特开2018－111157号专利文献2：日本实用新型专利公开公报实开昭55－175080号

技术实现思路

1、[发明所要解决的技术问题]

2、在对单一材质的基材实施涂层处理来制作冲击打入器的情况下，例如以高速工具钢(skh材料)或模具钢(skd材料)为基材并在其表面上实施氮化钛(tin)涂层。高速工具钢或模具钢通常在超过550℃的温度下进行高温回火。与此相对，氮化钛涂层在大约500℃的高温下进行。因此，基材在通过切削等切削加工而被制作这一点上成本较高，但能够在不降低通过回火得到的基材的硬度和韧性的情况下在高温下进行氮化钛涂层处理，据此能够使冲击打入器具有较高的硬度和耐磨损性。在本发明中，通过对更便宜的基材实施涂层等表面处理，能够得到冲击打入器所要求的硬度、韧性和耐磨损性。

3、[用于解决技术问题的技术方案]

4、根据本发明的一个特征，冲击打入器例如被设置于打入工具用于对打入件进行冲击。冲击打入器例如具有基材和通过溅射(sputtering)在基材的表面形成的涂层(coating)。

5、根据本发明的另一特征，提供一种例如被设置于打入工具并对打入件进行冲击的冲击打入器的制造方法。冲击打入器的制造方法是例如以在300℃以下被回火的钢材为原材料来形成基材，并通过在300℃以下的处理温度下进行的溅射来对基材的表面实施涂层的方法。

6、因此，由于通过溅射来进行涂层，因此基材能够使用例如在150℃～200℃下进行低温回火的便宜(低价)的钢材。例如能够通过对便宜的钢板进行冲裁加工，并在低温下进行回火来制作基材。据此，能够在确保基材所要求的硬度和韧性的同时，实现冲击打入器的低成本化。

7、作为pvc法(物理蒸镀法)的一例的溅射法能够进行180℃～300℃的低温处理。通过溅射形成氮化钛(tin)薄膜或氮化铬(crn)薄膜，从而能够得到超过1000hv的硬度。据此，能够得到冲击打入器所要求的较高的硬度和耐磨损性。基材能够使用钢材、铸铁材料、铝合金材料、镁合金材料等其他原材料。

技术特征：

1.一种冲击打入器，其被设置于打入工具，用于对打入件进行冲击，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的冲击打入器，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的冲击打入器，其特征在于，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的冲击打入器，其特征在于，

5.根据权利要求1至4中任一项所述的冲击打入器，其特征在于，

6.一种冲击打入器的制造方法，其中所述冲击打入器被设置于打入工具，用于对打入件进行冲击，

7.根据权利要求6所述的冲击打入器的制造方法，其特征在于，

8.一种打入工具，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种冲击打入器及其制造方法以及打入工具。在通过300℃以下的低温回火而赋予所需的硬度和韧性的基材(13d)上通过溅射涂层氮化钛薄膜或氮化铬薄膜而确保所需的耐磨损性。基材(13d)使用便宜的碳素钢而实现冲击打入器(13)的低成本化。另外，通过冲裁加工来制作基材(13d)也能够实现低成本化。据此，能实现在机械弹簧式的打入工具中使用的冲击打入器的低成本化。通过对更便宜的基材实施涂层等表面处理，能得到冲击打入器所要求的硬度、韧性和耐磨损性。

技术研发人员：宫下勋,下前拓人,松嶋英树
受保护的技术使用者：株式会社牧田
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12