中空轴组件、关节模组及机器人的制作方法

文档序号:34020441发布日期:2023-05-04 23:18阅读:45来源:国知局
中空轴组件、关节模组及机器人的制作方法

本发明涉及机器人,特别是涉及一种中空轴组件、关节模组及机器人。


背景技术:

1、在机器人关节模组中,为了便于线束布局,常采用中空结构的减速器组件和电机组件,即线束穿过减速器组件和电机组件。为了保护线束,设置中空轴穿过减速器组件和电机组件,将线束设置于中空轴内。但是,当关节模组工作时,线束与中空轴的通孔孔壁接触摩擦,随着使用时间的增加,线束表皮绝缘层磨损破裂,线芯外露容易引发漏电。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对中空轴内线束磨损的问题,提供一种中空轴组件。

2、一种中空轴组件,包括:

3、中空轴,具有沿轴向方向贯穿所述中空轴设置的线束通道;

4、固定件,可转动地设置于所述线束通道内,所述固定件套设于穿设于所述线束通道内的线束,并能够随所述线束同步转动;

5、限位件,设置于所述线束通道内,且所述限位件能够抵接于所述固定件沿所述轴向方向的两端,以限制所述固定件沿所述轴向方向的移动。

6、在其中一个实施例中,所述限位件包括第一限位部,所述第一限位部用于对所述固定件沿所述轴向的一侧进行限位;

7、所述线束通道包括沿所述轴向方向依次连通的第一通孔和第二通孔;

8、所述第二通孔的径向尺寸大于所述第一通孔的径向尺寸,所述固定件设置于所述第二通孔,所述第二通孔的内端壁形成所述第一限位部。

9、在其中一个实施例中,所述固定件抵接于所述第一限位部。

10、在其中一个实施例中,所述限位件还包括弹性件,所述固定件的外周面设置有凸台,所述弹性件设置于所述第二通孔内,且所述弹性件的两端分别抵接于所述凸台和所述第一限位部。

11、在其中一个实施例中,所述限位件包括第二限位部,所述第二限位部抵接于所述固定件,以对所述固定件沿所述轴向方向的另一侧进行限位。

12、在其中一个实施例中,所述第二限位部包括与所述中空轴相对固定的限位套筒,所述固定件的外周面设置有凸台,所述限位套筒套设在所述固定件和所述线束上并抵接于所述凸台。

13、在其中一个实施例中,所述第二限位部包括限位环,所述第二通孔的孔壁上设置有环槽,所述限位环部分设置于所述环槽内,且所述限位环的沿所述中空轴的轴向的端面抵接于所述固定件。

14、在其中一个实施例中,所述限位件设置于所述线束通道的端部。

15、本发明还提供一种关节模组,包括减速器组件和上述所述的中空轴组件,所述中空轴穿设于所述减速器组件。

16、本发明还提供一种机器人,包括机体和上述所述的关节模组,所述关节模组安装在所述机体上。

17、本发明的有益效果:

18、上述中空轴组件,在中空轴内设置有供线束穿过的线束通道,将固定件至少部分设置于线束通道内,且固定件与中空轴转动配合,线束穿过线束通道和固定件,且固定件随线束同步转动,从而减小线束和线束通道的孔壁之间的磨擦,减少了线束的磨损。而且在线束通道内设置限位件,限位件能够抵接于固定件,从而限制固定件沿线束通道的轴线方向的移动。本发明提供的中空轴组件,通过在中空轴的线束通道的孔壁和线束的外壁之间设置固定件,固定件随线束同步转动,减小线束与线束通道的孔壁的摩擦面积,减小线束的磨损,减小了线束表皮绝缘层磨损破裂的情况发生。

19、本发明还提供一种关节模组,包括减速器组件和上述的中空轴组件,中空轴穿设于减速器组件。中空轴穿设于减速器组件,线束穿过中空轴的线束通道,便于线束布局,而且在线束通道内设固定件和限位件,固定件套设在线束的外部,固定件减少了线束与线束通道之间的摩擦,降低了线束的磨损,限位件限制了固定件沿线束通道轴向的移动,防止了固定件移动出线束通道。

20、本发明还提供一种机器人,包括机体和上述的关节模组,关节模组安装在机体上。将上述关节模组安装在机器人的机体上,减小了线束与线束通道的摩擦面积,保护了线束。



技术特征:

1.一种中空轴组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的中空轴组件,其特征在于,所述限位件(300)包括第一限位部(310),所述第一限位部(310)用于对所述固定件(200)沿所述轴向的一侧进行限位;

3.根据权利要求2所述的中空轴组件,其特征在于,所述固定件(200)抵接于所述第一限位部(310)。

4.根据权利要求2所述的中空轴组件,其特征在于,所述限位件(300)还包括弹性件(320),所述固定件(200)的外周面设置有凸台(220),所述弹性件(320)设置于所述第二通孔(112)内,且所述弹性件(320)的两端分别抵接于所述凸台(220)和所述第一限位部(310)。

5.根据权利要求2-4任一项所述的中空轴组件,其特征在于,所述限位件包括第二限位部(330),所述第二限位部(330)抵接于所述固定件(200),以对所述固定件(200)沿所述轴向方向的另一侧进行限位。

6.根据权利要求5所述的中空轴组件,其特征在于,所述第二限位部(330)包括与所述中空轴相对固定的限位套筒,所述固定件(200)的外周面设置有凸台(220),所述限位套筒套设在所述固定件(200)和所述线束(400)上并抵接于所述凸台(220)。

7.根据权利要求5所述的中空轴组件,其特征在于,所述第二限位部(330)包括限位环,所述第二通孔(112)的孔壁上设置有环槽,所述限位环部分设置于所述环槽内,且所述限位环的沿所述中空轴的轴向的端面抵接于所述固定件(200)。

8.根据权利要求1所述的中空轴组件,其特征在于,所述限位件(300)设置于所述线束通道(110)的端部。

9.一种关节模组,其特征在于,包括减速器组件(500)和权利要求1-8任一项所述的中空轴组件,所述中空轴(100)穿设于所述减速器组件(500)。

10.一种机器人,其特征在于,包括机体和权利要求9所述的关节模组,所述关节模组安装在所述机体上。


技术总结
本发明涉及一种中空轴组件、关节模组以及机器人,中空轴组件包括中空轴、固定件以及限位件,中空轴具有沿轴向方向贯穿中空轴设置的线束通道;固定件可转动地设置于线束通道内,固定件套设于穿设于线束通道内的线束,并能够随线束同步转动;限位件设置于线束通道内,限位件能够抵接于固定件沿轴向方向的两端,以限制固定件沿线束通道的轴线方向的移动。上述中空轴组件,将固定件设置于线束通道内,且固定件与中空轴转动配合,线束穿过线束通道和固定件,且固定件随线束同步转动,从而减小线束和线束通道的孔壁之间的磨擦,减少了线束的磨损。而且在线束通道内设置限位件,限位件能够抵接于固定件,从而限制固定件沿线束通道的轴线方向的移动。

技术研发人员:邵茂峰,肖智勇,王光能,张国平
受保护的技术使用者:深圳市大族机器人有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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