棘轮扳手的制作方法

本发明涉及一种扳手，特别是涉及一种棘轮扳手。

背景技术：

1、参阅图1，说明中国台湾专利公开号第200534962号专利案所公开的一种现有的扳手1，主要包含一个以塑料(plastics)为原料的本体11，及一个形成在所述本体11内且与所述本体11一体注射成型的金属件12。所述本体11具有一个用于驱动一个工件(图未示)转动的套筒部111。借此，利用注射成型的扳手1能够简化制程，且可以通过所述金属件12提升整体的强度。

2、惟，第200534962号专利案在实务上仍存在有以下缺点：

3、1、所述本体11虽然是以塑料为原料，但是，其它组件如棘轮、拨控件等，在强度的考量下，仍然是以钢材料为原料，而同样需要铸造或锻造或车铣等加工程序，在制程方面简化的程序有限，且在加工成本方面，也没有显著的降低。

4、2、再者，以塑料包覆所述金属件12的方式，在所述金属件12的长度几乎接近所述本体11的长度的情形下，能够减轻的重要有限，且一般扳手的主要受力部位于所述套筒部111，而所述金属件12并未延伸至所述套筒部111，所述套筒部111可能会有强度不足的情形。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够大幅降低整体重量，及简化制程与降低制造成本的棘轮扳手。

2、本发明的棘轮扳手，包含握持单元、驱动单元，及隔离单元。

3、所述握持单元由聚碳酸酯材料制成，并具有至少一个头部。

4、所述驱动单元安装在所述至少一个头部，并包括能够被转动的棘轮套筒，及用于限制所述棘轮套筒单向转动的拨控件，所述驱动单元由混合材料制成，所述混合材料包括尼龙、无机纤维与铁粉。

5、所述隔离单元由金属材料制成，且阻隔在所述驱动单元与所述至少一个头部间，所述隔离单元沿所述握持单元的长度方向延伸，且所述隔离单元沿所述长度方向的长度与所述握持单元沿所述长度方向的长度的比值不大于1/3。

6、本发明的棘轮扳手，所述握持单元包括两个握柄，每一个所述握柄具有所述头部，所述头部界定出工作空间，所述棘轮套筒具有穿置在所述工作空间的棘轮部，及穿置在对应的头部且开口朝向外界的套筒部。

7、本发明的棘轮扳手，所述棘轮扳手还包含感测单元，且每一个所述握柄还具有相反于所述头部的柄部，所述柄部界定出容纳空间，所述感测单元穿置在所述容纳空间，并具有用于显示压力值的压力表，及可弹性移动地连接于所述压力表且沿所述长度方向延伸的压力杆，所述压力杆受迫于所述拨控件，而产生压力变化。

8、本发明的棘轮扳手，所述柄部的其中一个具有连通于所述容纳空间与外界的开口，所述压力表朝向所述开口。

9、本发明的棘轮扳手，所述感测单元还包括可滚动且位于所述压力杆与所述拨控件间的滚动件。

10、本发明的棘轮扳手，所述隔离单元包括两个垫片，每一个所述垫片具有朝向对应的头部的第一表面，及相反于所述第一表面且朝向所述驱动单元的第二表面。

11、本发明的棘轮扳手，每一个所述握柄的头部具有邻近端缘的第一转孔，及远离端缘的第一枢孔，且每一个所述垫片具有相对于对应的第一转孔的第二转孔，及相对于对应的第一枢孔的第二枢孔，所述驱动单元还包括两个轴枢件，所述棘轮套筒还具有相反于所述套筒部的转动部，所述套筒部沿第一轴线方向穿置于其中一个第一转孔与其中一个第二转孔，所述转动部沿所述第一轴线方向穿出另一个第一转孔与另一个第二转孔，每一个所述轴枢件沿第二轴线方向穿枢在所述拨控件与对应的第一枢孔与对应的第二枢孔间，所述第二轴线平行于所述第一轴线。

12、本发明的棘轮扳手，所述棘轮套筒、所述拨控件、所述轴枢件分别以所述混合材料注射成型(injection molding)。

13、本发明的棘轮扳手，所述混合材料中的无机纤维是玻璃纤维、碳纤维中的至少其中一种。

14、本发明的棘轮扳手，所述混合材料包括尼龙、玻璃纤维、碳纤维与铁粉，且混合比例为5:3:1:1。

15、本发明的有益效果在于：通过由pc材料制成的握持单元，及由混合材料制成的驱动单元，在满足强度的需求下，大幅降低整体重量，及简化制程与降低制造成本，并符合环保需求。

技术特征：

1.一种棘轮扳手，包含：

2.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：所述握持单元包括两个握柄，每一个所述握柄具有所述头部，所述头部界定出工作空间，所述棘轮套筒具有穿置在所述工作空间的棘轮部，及穿置在对应的头部且开口朝向外界的套筒部。

3.根据权利要求2所述的棘轮扳手，其特征在于：所述棘轮扳手还包含感测单元，且每一个所述握柄还具有相反于所述头部的柄部，所述柄部界定出容纳空间，所述感测单元穿置在所述容纳空间，并具有用于显示压力值的压力表，及可弹性移动地连接于所述压力表且沿所述长度方向延伸的压力杆，所述压力杆受迫于所述拨控件，而产生压力变化。

4.根据权利要求3所述的棘轮扳手，其特征在于：所述柄部的其中一个具有连通于所述容纳空间与外界的开口，所述压力表朝向所述开口。

5.根据权利要求3所述的棘轮扳手，其特征在于：所述感测单元还包括可滚动且位于所述压力杆与所述拨控件间的滚动件。

6.根据权利要求2所述的棘轮扳手，其特征在于：所述隔离单元包括两个垫片，每一个所述垫片具有朝向对应的头部的第一表面，及相反于所述第一表面且朝向所述驱动单元的第二表面。

7.根据权利要求6所述的棘轮扳手，其特征在于：每一个所述握柄的头部具有邻近端缘的第一转孔，及远离端缘的第一枢孔，且每一个所述垫片具有相对于对应的第一转孔的第二转孔，及相对于对应的第一枢孔的第二枢孔，所述驱动单元还包括两个轴枢件，所述棘轮套筒还具有相反于所述套筒部的转动部，所述套筒部沿第一轴线方向穿置于其中一个第一转孔与其中一个第二转孔，所述转动部沿所述第一轴线方向穿出另一个第一转孔与另一个第二转孔，每一个所述轴枢件沿第二轴线方向穿枢在所述拨控件与对应的第一枢孔与对应的第二枢孔间，所述第二轴线平行于所述第一轴线。

8.根据权利要求7所述的棘轮扳手，其特征在于：所述棘轮套筒、所述拨控件、所述轴枢件分别以所述混合材料注射成型。

9.根据权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：所述混合材料中的无机纤维是玻璃纤维、碳纤维中的至少其中一种。

10.根据权利要求9所述的棘轮扳手，其特征在于：所述混合材料包括尼龙、玻璃纤维、碳纤维与铁粉，且混合比例为5:3:1:1。

技术总结
一种棘轮扳手，包括由PC材料制成的握持单元、驱动单元，及由金属材料制成的隔离单元。所述驱动单元安装在所述握持单元的至少一个头部，并包括能够被转动的棘轮套筒，及用于限制所述棘轮套筒单向转动的拨控件。所述棘轮套筒与所述拨控件由混合材料制成，所述混合材料包括尼龙、无机纤维与铁粉。所述隔离单元连接于所述至少一个头部，且与所述握持单元的长度比值不大于1/3。借此，通过由PC材料制成的握持单元，及由混合材料制成的驱动单元，在满足强度的需求下，大幅降低整体重量，及简化制程与降低制造成本，并符合环保需求。

技术研发人员：何玉佩
受保护的技术使用者：加昌国际有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11