一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒的制作方法

1.本发明涉及动力工具技术领域，尤其是一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒。


背景技术：

2.铁路钢轨扣件的养护是铁路工务部门的重要作业项目。轨道新线建设、既有线路换轨作业、应力放散作业和扣件状态维护作业中，目前采用人工或者小型机动扳手进行扣件螺栓的松、紧作业，然后再进行人工涂防锈油。在作业过程中，人工或者小型机动扳手的套筒要套入扣件螺母中，将件螺母拧松甚至拧掉，然后进行如线路换轨施工、应力放散施工等作业，施工完成后，重新拧紧扣件螺母并给螺母涂油防锈。使扣件保持健康状态，有效延长扣件使用寿命。
3.由于扣件螺母经常涂油防锈，所以上面覆盖很多油脂，在将扣件螺母拧掉时，螺母会由于油脂而粘入或卡入扳手的套筒中，从而阻碍了施工作业的连续进行，工人们不得不停下来将粘入或卡入扳手套筒中的螺母取下来，才能进行下一次作业，这样大幅降低了工人的作业效率。
4.另一方面，现在常用的套筒多为刚性套筒或个别采用万向套筒，采用刚性套筒的机动扳手在进行扣件螺母的松紧作业时，套筒的定位完全依靠工人的经验，稍有偏差套筒就套入不了螺母中，作业效率不高；而采用万向套筒后，机动扳手在进行扣件螺母的松紧作业时，套筒的定位精度不用太高，自适应性好，但是套筒在旋转过程中，容易偏心失稳，或者在不能垂直使用时，套筒也会偏向一边，会影响套筒顺利的套入螺母中。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的防螺母卡入万向调节自动回正套筒，解决现有套筒在拧螺母时容易卡入套筒、现有万向套筒在旋转过程中，容易偏心失稳，或者在不能垂直使用时，套筒也会偏向一边和普通刚性套筒套入被拧螺母中要求定位精度高的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒，包括套筒方孔端、套筒六角端、第一十字销轴、第二十字销轴、挡销弹簧、自动回正弹簧、推片弹簧、推片和挡块，所述套筒六角端的一侧内部开设有导向槽，套筒六角端的另一侧为球头，球头上加工有用于安装第一十字销轴的圆孔和用于安装第二十字销轴的长圆孔，所述套筒方孔端、套筒六角端、第一十字销轴和第二十字销轴组成了万向结构，所述套筒六角端和套筒方孔端通过第一十字销轴与第二十字销轴相连接，构成万向转动的关节机构，所述推片安装在导向槽内部，推片通过推片弹簧滑动连接在导向槽内部，挡块安装于导向槽端部，所述自动回正弹簧安装在套筒方孔端和套筒六角端之间。
7.所述自动回正弹簧可由螺旋结构弹簧、碟片结构弹簧、具有弹性的橡胶或者塑料制成。
8.所述导向槽内侧面上设有大圆弧倒角。
1内滑动，挡块9安装于导向槽6-1端部，防止推片8和推片弹簧7掉出。
31.当需要拧紧螺母时，螺母通过压缩推片8压入套筒六角端进行螺母的拧紧作业，拧紧完成后拔出套筒；当需要拧松螺母时，首先将套筒压入要拧松螺母进行拧松，拧到螺母完全松脱下来时，推片8将拧下来的螺母推出，防止螺母卡入套筒六角端6中。
32.套筒六角端6的另一端为球头6-3，球头6-3上加工有圆孔6-5和长圆孔6-4，用于安装第一十字销轴2和第二十字销轴3，通过第一十字销轴2和第二十字销轴3将套筒六角端6和套筒方孔端1联接起来，构成万向转动的关节机构。
33.套筒六角端的中部有一个台阶6-6，用于安装和卡紧自动回正弹簧5的一端。
34.套筒方孔端1的一端为方孔，方孔的四角有过渡圆弧1-1，用于保护与之配合安装的方榫棱边，并易于套筒从方榫上取下来；套筒方孔端1的另一端为圆形装配孔，圆形装配孔的端部有小台阶1-2，用于安装和卡紧自动回正弹簧5的另一端；另外套筒六角端6的球头6-3安装于圆形盲孔6-2中，第一十字销轴2安装固定于套筒六角端6的球头6-3上，第二十字销轴3穿过第一十字销轴2中间的孔安装于套筒方孔端1的销轴孔1-3中，第二十字销轴3通过安装于套筒方孔端1的挡销弹簧4来防止其轴向窜动。
35.自动回正弹簧5安装在套筒方孔端1和套筒六角端6之间，能够防止套筒六角端6在整个套筒高速旋转时套筒六角端6在离心力的作用下失稳偏转，使套筒套入螺母中困难；另外防止在有一定倾斜角使用套筒时套筒六角端6在重力作用下不垂直，套入螺母中困难。
36.自动回正弹簧5可由螺旋结构弹簧、或者碟片结构弹簧、或者具有弹性的橡胶、塑料等其它材料制成。
37.套筒方孔端1、套筒六角端6、第一十字销轴2和第二十字销轴3组成了万向结构，该结构能够使套筒六角端6以套筒方孔端1轴线作圆周摆动，方便在套筒和被拧螺母之间不同心时引导套筒六角端6套入被拧螺母中，并且在作业完成后套筒六角端6自动回正，使套筒方孔端1和套筒六角端6同心，方便下次作业。
38.套筒六角端6内部在六边形增加了导向槽的基础上，还增加了大圆弧倒角6-7，有效的防止在拧螺母时螺母卡入套筒的同时，还很好的保护了被拧螺母，防止螺母的六角在拧的时候损伤。
39.另外，如果在不需要万向关节结构的刚性套筒使用中，也可以将本发明的套筒六角端6做一个变形，使其一端为方孔，另一端与本发明中套筒六角端6的结构一样，带有推片弹簧7和推片8以及挡块9的结构，也可以防止拧紧下来的螺母卡入套筒中。
40.本发明的有益效果是：本发明的一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒将自动回正弹簧5安装在套筒方孔端1和套筒六角端6之间，能够防止套筒六角端6在整个套筒高速旋转时套筒六角端6在离心力的作用下失稳偏转；同时还可以防止在有一定倾斜角使用套筒时套筒六角端6在重力作用下不垂直，降低套入螺母中的难度；推片8在推片弹簧7的作用下将螺母推出，有效防止螺母卡入套筒中。
41.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒，包括套筒方孔端(1)、套筒六角端(6)、第一十字销轴(2)、第二十字销轴(3)、挡销弹簧(4)、自动回正弹簧(5)、推片弹簧(7)、推片(8)和挡块(9)，其特征是：所述套筒六角端(6)的一侧内部开设有导向槽(6-1)，套筒六角端(6)的另一侧为球头(6-3)，球头(6-3)上加工有用于安装第一十字销轴(2)的圆孔(6-5)和用于安装第二十字销轴(3)的长圆孔(6-4)，所述套筒方孔端(1)、套筒六角端(6)、第一十字销轴(2)和第二十字销轴(3)组成了万向结构，所述套筒六角端(6)和套筒方孔端(1)通过第一十字销轴(2)与第二十字销轴(3)相连接，构成万向转动的关节机构，所述推片(8)安装在导向槽(6-1)内部，推片(8)通过推片弹簧(4)滑动连接在导向槽(6-1)内部，挡块(9)安装于导向槽(6-1)端部，所述自动回正弹簧(5)安装在套筒方孔端(1)和套筒六角端(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒，其特征是：所述自动回正弹簧(5)可由螺旋结构弹簧、碟片结构弹簧、具有弹性的橡胶或者塑料制成。3.根据权利要求1所述的一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒，其特征是：所述导向槽(6-1)内侧面上设有大圆弧倒角。4.根据权利要求1所述的一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒，其特征是：所述套筒六角端(6)内部开设有用于放置和导向推片弹簧(7)的圆形盲孔(6-2)。5.根据权利要求1所述的一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒，其特征是：所述套筒六角端(6)的中部具有用于安装和卡紧自动回正弹簧(5)的台阶(1-2)。

技术总结
本发明涉及动力工具技术领域，尤其是一种防螺母卡入万向调节自动回正套筒，主要包括套筒方孔端、套筒六角端、第一十字销轴、第二十字销轴、挡销弹簧、自动回正弹簧、推片弹簧、推片和挡块组成。自动回正弹簧安装在套筒方孔端和套筒六角端之间，能够防止套筒六角端在整个套筒高速旋转时套筒六角端在离心力的作用下失稳偏转，另外防止在有一定倾斜角使用套筒时套筒六角端在重力作用下不垂直，降低套入螺母的难度；推片在推片弹簧的作用下将螺母推出，防止螺母卡入套筒中。止螺母卡入套筒中。止螺母卡入套筒中。


技术研发人员：王印军 何大勇 耿路峰 郭勐
受保护的技术使用者：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2022/12/27