一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具的制作方法

本申请涉及夹具，具体涉及一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具。

背景技术：

1、在电子封装行业，共晶焊技术被广泛应用。其中，绝缘子经常被使用，绝缘子是用于支持导线并使其绝缘的一种器件，应用于光电器件的绝缘子通常包括插针、玻璃绝缘层、外导体三个部分。绝缘子的插针两端均为圆柱形，绝缘子的插针与管壳通常采用共晶焊连接。

2、相关技术中，现有共晶焊台上，常用夹具只能对管壳进行固定夹紧，无法对绝缘子进行调节和固定，绝缘子通常由技术人员以镊子夹持，手动对准，且共晶焊过程中需要持续夹持一段时间，无法保证绝缘子和管壳的同轴度，影响共晶焊质量，进而影响器件的电气性能。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本申请的目的在于提供一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，解决无法持续保持绝缘子与管壳同轴的技术问题。

2、为达到以上目的，采取的技术方案是：一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，包括：

3、共晶焊台，其顶面设置用于固定管壳的固定限位件；

4、移动限位块，其设置于共晶焊台的顶面；

5、立柱，其底端竖直插入移动限位块内，所述立柱可相对移动限位块沿x方向移动；

6、水平设置的悬臂，其一端插入立柱内，且悬臂可相对于立柱沿z向移动；

7、竖直设置的吊臂，其顶端插入悬臂内，且吊臂可相对于悬臂沿y向移动；

8、所述吊臂的底端用于夹紧绝缘子，所述绝缘子在立柱、悬臂和吊臂的作用下进行三向调节。

9、在上述技术方案的基础上，所述移动限位块可相对共晶焊台沿x方向靠近或远离固定限位件；所述共晶焊台从边沿朝向固定限位件开设多排固定孔，所述移动限位块通过贯穿自身的定位螺栓固定于任意一排固定孔。

10、在上述技术方案的基础上，所述移动限位块设置两个平行间隔设置的腰圆连接孔，所述腰圆连接孔的长度方向沿x方向设置；任意一排固定孔包含两个固定孔，且两个固定孔一一对应于两个腰圆连接孔；所述定位螺栓贯穿腰圆连接孔并与固定孔螺纹连接。

11、在上述技术方案的基础上，所述移动限位块顶面还设置条形凹槽，所述移动限位块侧端面设置一根限位杆，所述限位杆穿过螺纹通孔插入条形凹槽内，所述条形凹槽内还设置复位弹簧；所述立柱的底端插入移动限位块的条形凹槽内，且立柱的底端位于限位杆的端头与复位弹簧之间。

12、在上述技术方案的基础上，所述悬臂呈横躺的t形结构，所述t形结构包含长边和短边，所述长边的端部垂直插入立柱内，短边朝向固定限位件。

13、在上述技术方案的基础上，所述短边底面和立柱侧面均设置条形凹槽，所述短边侧端面和立柱顶面均设置一根限位杆，两根限位杆穿过短边侧端面的螺纹通孔和立柱顶面的螺纹通孔插入各自的条形凹槽内，所述条形凹槽内还设置复位弹簧；所述吊臂顶端和长边的插入端均位于自身限位杆的端头与自身复位弹簧之间。

14、在上述技术方案的基础上，所述立柱的底端、长边的插入端和吊臂26的顶端均设置防脱槽的限位块。

15、在上述技术方案的基础上，所述限位杆外漏的端头部位设置便于拧转的六角转动槽。

16、在上述技术方案的基础上，所述吊臂的底端开设门形卡槽，所述门形卡槽处设置夹紧组件，所述夹紧组件用于将绝缘子贴合夹紧于吊臂侧面。

17、在上述技术方案的基础上，所述门形卡槽两侧开设贯穿的轴孔；所述夹紧组件包含夹板、转动轴和扭力弹簧，所述夹板内侧面垂直设置两块眼板，所述扭力弹簧套设于转动轴上，且转动轴贯穿两块眼板并安装于轴孔；所述吊臂的侧壁开设半圆孔，所述夹板内侧开设半圆孔；所述吊臂的半圆和夹板的半圆形成绝缘子的容纳孔，所述夹板的内侧面在无外力干涉下紧贴于吊臂的侧壁。

18、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

19、本申请的共晶焊夹具，结构简单，能够同时夹紧固定管壳和绝缘子，并对绝缘子进行三向调节，解决了技术人员无法精准持续夹持绝缘子的技术问题，通过三向调节可以更容易、更精准的对绝缘子定位，能够持续保证绝缘子和管壳的同轴度，提高了共晶焊的焊接质量。

技术特征：

1.一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于：所述移动限位块(4)可相对共晶焊台(1)沿x方向靠近或远离固定限位件(3)；所述共晶焊台(1)从边沿朝向固定限位件(3)开设多排固定孔(2)，所述移动限位块(4)通过贯穿自身的定位螺栓(6)固定于任意一排固定孔(2)。

3.如权利要求2所述的一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于：所述移动限位块(4)设置两个平行间隔设置的腰圆连接孔(5)，所述腰圆连接孔(5)的长度方向沿x方向设置；任意一排固定孔(2)包含两个固定孔，且两个固定孔一一对应于两个腰圆连接孔(5)；所述定位螺栓(6)贯穿腰圆连接孔(5)并与固定孔(2)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于：所述移动限位块(4)顶面还设置条形凹槽(7)，所述移动限位块(4)侧端面设置一根限位杆(10)，所述限位杆(10)穿过螺纹通孔(9)插入条形凹槽(7)内，所述条形凹槽(7)内还设置复位弹簧(8)；所述立柱(12)的底端插入移动限位块(4)的条形凹槽(7)内，且立柱(12)的底端位于限位杆(10)的端头与复位弹簧(8)之间。

5.如权利要求1所述的一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于：所述悬臂(19)呈横躺的t形结构，所述t形结构包含长边和短边，所述长边的端部垂直插入立柱(12)内，短边朝向固定限位件(3)。

6.如权利要求5所述的一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于：所述短边底面和立柱(12)侧面均设置条形凹槽(7)，所述短边侧端面和立柱(12)顶面均设置一根限位杆(10)，两根限位杆(10)穿过短边侧端面的螺纹通孔(9)和立柱(12)顶面的螺纹通孔(9)插入各自的条形凹槽(7)内，所述条形凹槽(7)内还设置复位弹簧(8)；所述吊臂(26)顶端和长边的插入端均位于自身限位杆(10)的端头与自身复位弹簧(8)之间。

7.如权利要求6所述的一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于：所述立柱(12)的底端、长边的插入端和吊臂26的顶端均设置防脱槽的限位块(13)。

8.如权利要求4或6所述的一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于：所述限位杆(10)外漏的端头部位设置便于拧转的六角转动槽(11)。

9.如权利要求1所述的一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于：所述吊臂(26)的底端开设门形卡槽(29)，所述门形卡槽(29)处设置夹紧组件，所述夹紧组件用于将绝缘子贴合夹紧于吊臂(26)侧面。

10.如权利要求9所述的一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，其特征在于：所述门形卡槽(29)两侧开设贯穿的轴孔(28)；

技术总结
本申请公开了一种可三向调节绝缘子的共晶焊夹具，涉及夹具技术领域，包括：共晶焊台，其顶面设置用于固定管壳的固定限位件；移动限位块，其设置于共晶焊台的顶面；立柱，其底端竖直插入移动限位块内，所述立柱可相对移动限位块沿X方向移动；水平设置的悬臂，其一端插入立柱内，且悬臂可相对于立柱沿Z向移动；竖直设置的吊臂，其顶端插入悬臂内，且吊臂可相对于悬臂沿Y向移动；所述吊臂的底端用于夹紧绝缘子，所述绝缘子在立柱、悬臂和吊臂的作用下进行三向调节。本申请的共晶焊夹具，解决无法持续保持绝缘子与管壳同轴的技术问题。

技术研发人员：汪阳,傅焰峰,王栋,陈世平,严杰
受保护的技术使用者：武汉光谷信息光电子创新中心有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12