一种聚酰亚胺薄膜的生产设备及使用方法与流程

本发明属于聚酰亚胺薄膜生产，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜的生产设备及使用方法。

背景技术：

1、聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化能够生产出聚酰亚胺薄膜。其薄膜呈黄色透明，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能。特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。

2、现有技术中生产聚酰亚胺薄膜时，需要将聚酰亚胺薄膜覆盖在底纸上，使底纸对聚酰亚胺薄膜提供支撑，以便于薄膜缠绕收卷、切割加工，在切割时，放料辊进行持续供料，切割完成后的薄膜自动掉落在放料槽内，并逐层叠加。如中国专利cn207293738u公开了一种聚酰亚胺薄膜切割装置，所述切割台上中间位置处横向设置切割轴，所述切割轴的右侧设有两组送劵导向轴，所述切割轴的左侧设有调节传输张紧力的上挤压轴、下挤压轴，所述上挤压轴、下挤压轴的左侧设有收卷导向轴，所述切割台左右支腿上均设有侧支架，左右设置的侧支架上分别设有收卷转轴、送劵转轴，且收卷转轴与送劵转轴的两侧轴端均转动设置在侧支架上固接的轴承座内，所述收卷转轴一侧轴端设有从动轮，所述从动轮通过三角带传动连接驱动轮，所述驱动轮固接驱动电机的输出轴端。

3、该装置能够将生产完成后的聚酰亚胺薄膜进行分切，但分切完成后的薄膜在需要的尺寸下还需要进行逐段切断，便于电路板加工使用，在切割时，由于越靠近收卷辊的表面，收卷直径越小，使薄膜的一端容易卷曲，不容易自由落入放料槽内实现自行叠加，此时需要人工手动下拉辅助下料。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜的生产设备及使用方法，以解决背景技术中提到的，聚酰亚胺薄膜的卷曲端需要人工手动下拉，使其落入下料槽，该方式耗费人力的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，包括机架，所述机架的上方设置有聚酰亚胺薄膜的放料机构，所述放料机构的一侧设置有切割箱，所述切割箱内设置有聚酰亚胺薄膜的切断机构，所述机架的顶部安装有切断机构的升降组件，所述机架的一侧安装有金属下料板，所述金属下料板的上表面开设有聚酰亚胺薄膜的矩形放置槽，所述金属下料板的两侧设置有直线电动滑台，所述直线电动滑台通过螺丝与机架固定连接，所述直线电动滑台的滑台上安装有辅助下料机构，所述放置槽内设置有聚酰亚胺薄膜的压料机构；

4、所述压料机构包括压料板和l形安装板，所述安装板竖置板的一侧安装有压料板的转动机构，所述辅助下料机构包括回转气缸，所述回转气缸的压头下方安装有真空吸盘。

5、优选的，所述转动机构包括压料条，所述压料板转动连接在安装板的顶部，所述安装板的一侧安装有驱动压料板转动的转动马达，所述压料条通过阻尼轴与压料板的一端转动连接，所述压料条内设置有活动头。

6、优选的，所述活动头包括固定条，所述压料条内设置有安装腔，所述固定条滑动连接在安装腔内，所述安装腔内安装有弹簧，所述弹簧的一端与安装腔固定连接，所述弹簧的另一端与固定条固定连接，所述安装腔的一端设置有防止固定条脱出压料条的限位凸起。

7、优选的，所述安装板横置板的下表面安装有磁吸块，所述安装板通过磁吸块与金属下料板吸合固定。

8、优选的，所述放料机构包括放料辊，所述放料辊转动连接在机架内，所述机架的一侧通过螺丝安装有驱动放料辊转动的转动电机。

9、优选的，所述升降组件包括螺杆，所述机架的两侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有滑块，所述螺杆转动连接在升降槽内，所述螺杆贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述机架的顶部安装有驱动螺杆转动的升降电机，所述滑块的一侧与切割箱固定连接。

10、优选的，所述升降组件设置有两组，两组所述升降组件分别位于切割箱的两侧。

11、优选的，所述切断机构包括托板，所述切割箱包括门形架和防护板，所述防护板通过螺丝固定在门形架的两侧，所述托板固定在门形架的底端，所述托板的上表面开设有切割槽。

12、优选的，所述切断机构还包括升降气缸，所述升降气缸通过螺丝与门形架横置板的下表面固定连接，所述升降气缸的伸缩端固定有下压板，所述下压板的下方安装有切割机。

13、基于以上叙述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，本发明还提供了一种聚酰亚胺薄膜的生产设备的使用方法，包括如下步骤：

14、s1、在上一步的加工过程中，聚酰亚胺薄膜贴附在底纸上，并随着底纸整齐绕在放料辊上，将聚酰亚胺薄膜连通底纸的一头放置在托板上，通过启动转动电机，使放料辊转动，此时带有底纸的聚酰亚胺薄膜在托板上移动，实现供料；

15、s2、当聚酰亚胺薄膜移动到设定长度后，升降气缸带动切割机下降，使切割机对带有底纸的聚酰亚胺薄膜切割，被切割的一段聚酰亚胺薄膜自动掉在放置槽内，由于聚酰亚胺薄膜绕在放料辊上放料，越靠近放料辊表面的聚酰亚胺薄膜越卷曲；

16、s3、当切割好的聚酰亚胺薄膜卷曲，使一端不能在重力作用下掉落在放料槽内时，启动回转气缸，所述回转气缸压头转动后下压，使真空吸盘吸附在聚酰亚胺薄膜卷曲一端的上表面，并在两个直线电动滑台的带动下，带动聚酰亚胺薄膜向下移动；

17、s4、聚酰亚胺薄膜移动到安装板的一侧，启动转动马达使压料板转动，压料板的压料头对聚酰亚胺薄膜压紧，在压紧过程中压料头接触到聚酰亚胺薄膜，迫使阻尼轴转动，使压料条的下表面能够对叠加了不同厚度的聚酰亚胺薄膜贴合，活动头在弹簧的作用下对聚酰亚胺薄膜压紧，实现辅助下料压紧，使聚酰亚胺薄膜生产时叠加整齐便于后序上料再加工。

18、本发明提出的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备及使用方法，与现有技术相比，具有以下优点：

19、1、本发明通过设置辅助下料机构，使卷曲的聚酰亚胺薄膜也能够不在人工干预的条件下，顺利下料。回转气缸在启动时，能够带动真空吸盘移动，使真空吸盘位于聚酰亚胺薄膜卷曲的上方，在回转气缸转动后下压的动作时，实现真空吸盘对聚酰亚胺薄膜的吸附，并在直线电动滑台的作用下使薄膜向下移动，通过该机构，不仅能够实现剪切成段后的聚酰亚胺薄膜下料到固定位置，且能够适用于叠加了不同厚度的聚酰亚胺薄膜。

20、2、本发明通过设置压料机构，使叠层后的聚酰亚胺薄膜能够被压制，上方的聚酰亚胺薄膜在被向下拉动的过程中，不会影响下方的聚酰亚胺薄膜。

技术特征：

1.一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上方设置有聚酰亚胺薄膜的放料机构(2)，所述放料机构(2)的一侧设置有切割箱(3)，所述切割箱(3)内设置有聚酰亚胺薄膜的切断机构(4)，所述机架(1)的顶部安装有切断机构(4)的升降组件(5)，所述机架(1)的一侧安装有金属下料板(6)，所述金属下料板(6)的上表面开设有聚酰亚胺薄膜的矩形放置槽(7)，所述金属下料板(6)的两侧设置有直线电动滑台(8)，所述直线电动滑台(8)通过螺丝与机架(1)固定连接，所述直线电动滑台(8)的滑台上安装有辅助下料机构(9)，所述放置槽(7)内设置有聚酰亚胺薄膜的压料机构(10)；

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述转动机构包括压料条(1003)，所述压料板(1001)转动连接在安装板(1002)的顶部，所述安装板(1002)的一侧安装有驱动压料板(1001)转动的转动马达(1004)，所述压料条(1003)通过阻尼轴与压料板(1001)的一端转动连接，所述压料条(1003)内设置有活动头(1005)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述活动头(1005)包括固定条(1006)，所述压料条(1003)内设置有安装腔(1007)，所述固定条(1006)滑动连接在安装腔(1007)内，所述安装腔(1007)内安装有弹簧(1008)，所述弹簧(1008)的一端与安装腔(1007)固定连接，所述弹簧(1008)的另一端与固定条(1006)固定连接，所述安装腔(1007)的一端设置有防止固定条(1006)脱出压料条(1003)的限位凸起(1009)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述安装板(1002)横置板的下表面安装有磁吸块(11)，所述安装板(1002)通过磁吸块(11)与金属下料板(6)吸合固定。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述放料机构(2)包括放料辊(201)，所述放料辊(201)转动连接在机架(1)内，所述机架(1)的一侧通过螺丝安装有驱动放料辊(201)转动的转动电机(202)。

6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述升降组件(5)包括螺杆(501)，所述机架(1)的两侧开设有升降槽(502)，所述升降槽(502)内滑动连接有滑块(503)，所述螺杆(501)转动连接在升降槽(502)内，所述螺杆(501)贯穿滑块(503)且与滑块(503)螺纹连接，所述机架(1)的顶部安装有驱动螺杆(501)转动的升降电机(504)，所述滑块(503)的一侧与切割箱(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述升降组件(5)设置有两组，两组所述升降组件(5)分别位于切割箱(3)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述切断机构(4)包括托板(401)，所述切割箱(3)包括门形架(402)和防护板(403)，所述防护板(403)通过螺丝固定在门形架(402)的两侧，所述托板(401)固定在门形架(402)的底端，所述托板(401)的上表面开设有切割槽(404)。

9.根据权利要求8所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述切断机构(4)还包括升降气缸(405)，所述升降气缸(405)通过螺丝与门形架(402)横置板的下表面固定连接，所述升降气缸(405)的伸缩端固定有下压板(406)，所述下压板(406)的下方安装有切割机(407)。

10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，所述放料机构的一侧设置有切割箱，所述切割箱内设置有聚酰亚胺薄膜的切断机构，所述机架的顶部安装有切断机构的升降组件，所述机架的一侧安装有金属下料板，所述金属下料板的上表面开设有聚酰亚胺薄膜的矩形放置槽；本发明通过设置辅助下料机构，使卷曲的聚酰亚胺薄膜也能够不在人工干预的条件下，顺利下料。回转气缸在启动时，能够带动真空吸盘移动，实现真空吸盘对聚酰亚胺薄膜的吸附，并在直线电动滑台的作用下使薄膜向下移动，通过该机构，不仅能够实现剪切成段后的聚酰亚胺薄膜下料到固定位置，且能够适用于叠加了不同厚度的聚酰亚胺薄膜。

技术研发人员：吴白明,周志文,周辉明
受保护的技术使用者：江西有泽新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12