一种利用气动控制的电液控阀芯冲压装备的制作方法

本发明涉及冲压设备领域，尤其涉及一种利用气动控制的电液控阀芯冲压装备。

背景技术：

1、电液控阀芯修复时，需要将阀体进行拆卸和清洗，待清洗完毕后再重新进行装配，而由于阀芯内部有压簧，故装配时需将压簧整体压下，然后在通过紧固件进行紧固（一般是特定的螺栓和螺钉）。而传统的装配方式是依靠人工进行手动装配，不仅会对工人的体力造成大量的消耗，而且装配效率较低，且随着工人的工作时长的增加，效率将持续下降，传统的气动控制的冲压设备在使用时，难以适应电液控阀芯的装配需要，特别是由于气动控制造成冲压设备的冲压速度较快，继而在操作中容易产生安全隐患，其对人体的保护性能较弱，尤其是电液控阀芯内部的压簧在被挤压时更容易产生零件迸射和倾斜等现象，从而容易对人体造成损伤，突出了其不足之处。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种利用气动控制的电液控阀芯冲压装备，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

3、一种利用气动控制的电液控阀芯冲压装备，包括底板、底座、控制按钮、控制器、支撑架、上支撑轴、下支撑轴、上传动臂、中传动臂、下传动臂、滑动座、上模、防护罩、摆动臂、下铰接座、双作用气缸、上铰接座、变换部分，所述底板顶端后部固定有竖直的底座，且顶端前部安装有控制按钮和控制器，所述底座顶端固定有竖直的支撑架，所述支撑架上部从上至下依次固定有水平的上支撑轴和下支撑轴，所述上支撑轴铰接有上传动臂，所述上传动臂底部铰接有两中传动臂和两下传动臂，两所述下传动臂底部共同铰接有滑动座，所述滑动座与支撑架相上下滑动连接，所述滑动座安装有竖直的上模和防护罩，所述下支撑轴铰接有摆动臂，所述摆动臂前部与两中传动臂后部相铰接，所述支撑架后下部铰接有下铰接座，所述下铰接座顶端固定有双作用气缸，所述双作用气缸的活塞杆顶端固定有上铰接座，所述上铰接座与摆动臂后部相铰接，所述支撑架安装有变换部分。

4、在上述技术方案基础上，所述变换部分包括电动推杆、推板、拉簧、支撑座、下模、光杆、齿条、转阀式换向阀、齿轮，所述支撑架后端底部固定有水平的电动推杆，所述电动推杆的推杆贯穿于支撑架，所述电动推杆的推杆前端固定有竖直的推板，所述推板前端左右两部各固定有水平的拉簧，两所述拉簧前端共同固定有水平的支撑座，所述支撑座顶端固定有下模，且左右两部各固定有水平的光杆，两所述光杆与推板左右两部相前后滑动连接，所述推板后端固定有水平的齿条，所述支撑架底部右端固定有竖直的转阀式换向阀，所述转阀式换向阀的阀芯底部同轴固定有齿轮，所述齿轮能够与齿条相啮合。

5、在上述技术方案基础上，所述控制按钮与控制器和电动推杆相电性连接，所述双作用气缸的两个接管口通过软管与转阀式换向阀的气口a和气口b相连接，所述转阀式换向阀外接空压机，所述电动推杆通电后其推杆能够在前后方向上进行伸缩，所述电动推杆伸缩推杆时通过推板和拉簧能够带动支撑座同步进行前后移动，所述电动推杆在缩回推杆时当支撑座后端与支撑架前端相抵时电动推杆能够带动推板进一步向后移动，所述推板相较于支撑座向后移动时能够克服拉簧的弹性拉力通过齿条与齿轮的啮合能够带动转阀式换向阀的阀芯进行转动，所述下模与上模在前后方向上能够完全错开，所述支撑座后端与支撑架前端相抵时能够使得上模与下模上下相对应，所述双作用气缸在伸缩推杆时通过上铰接座能够带动摆动臂以下支撑轴为轴心进行前后摆动，所述摆动臂在前后摆动时通过上传动臂、中传动臂和下传动臂能够带动滑动座沿着支撑架上下滑动。

6、与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明采用气动进行冲压，在保证了冲压速度的同时，通过防护罩能够对迸射的零件进行防护，且通过上模和下模与阀体和电液控阀芯的配合能够避免在冲压时发生偏斜和减少零件的迸射，而在装填阀体时，下模与上模相完全错开，而在冲压时则能够使得上模和下模上下相互对应，继而能够避免误操作使得上模和防护罩对手部造成冲压伤害。

技术特征：

1.一种利用气动控制的电液控阀芯冲压装备，包括底板（1）、底座（101）、控制按钮（2）、控制器（3）、支撑架（4）、上支撑轴（5）、下支撑轴（6）、上传动臂（7）、中传动臂（8）、下传动臂（9）、滑动座（10）、上模（11）、防护罩（12）、摆动臂（13）、下铰接座（14）、双作用气缸（15）、上铰接座（16）、变换部分（17），其特征在于：所述底板（1）顶端后部固定有竖直的底座（101），且顶端前部安装有控制按钮（2）和控制器（3），所述底座（101）顶端固定有竖直的支撑架（4），所述支撑架（4）上部从上至下依次固定有水平的上支撑轴（5）和下支撑轴（6），所述上支撑轴（5）铰接有上传动臂（7），所述上传动臂（7）底部铰接有两中传动臂（8）和两下传动臂（9），两所述下传动臂（9）底部共同铰接有滑动座（10），所述滑动座（10）与支撑架（4）相上下滑动连接，所述滑动座（10）安装有竖直的上模（11）和防护罩（12），所述下支撑轴（6）铰接有摆动臂（13），所述摆动臂（13）前部与两中传动臂（8）后部相铰接，所述支撑架（4）后下部铰接有下铰接座（14），所述下铰接座（14）顶端固定有双作用气缸（15），所述双作用气缸（15）的活塞杆顶端固定有上铰接座（16），所述上铰接座（16）与摆动臂（13）后部相铰接，所述支撑架（4）安装有变换部分（17）。

2.根据权利要求1所述的一种利用气动控制的电液控阀芯冲压装备，其特征在于：所述变换部分（17）包括电动推杆（18）、推板（19）、拉簧（20）、支撑座（21）、下模（22）、光杆（23）、齿条（24）、转阀式换向阀（25）、齿轮（26），所述支撑架（4）后端底部固定有水平的电动推杆（18），所述电动推杆（18）的推杆贯穿于支撑架（4），所述电动推杆（18）的推杆前端固定有竖直的推板（19），所述推板（19）前端左右两部各固定有水平的拉簧（20），两所述拉簧（20）前端共同固定有水平的支撑座（21），所述支撑座（21）顶端固定有下模（22），且左右两部各固定有水平的光杆（23），两所述光杆（23）与推板（19）左右两部相前后滑动连接，所述推板（19）后端固定有水平的齿条（24），所述支撑架（4）底部右端固定有竖直的转阀式换向阀（25），所述转阀式换向阀（25）的阀芯底部同轴固定有齿轮（26），所述齿轮（26）能够与齿条（24）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种利用气动控制的电液控阀芯冲压装备，其特征在于：所述控制按钮（2）与控制器（3）和电动推杆（18）相电性连接，所述双作用气缸（15）的两个接管口通过软管与转阀式换向阀（25）的气口a和气口b相连接，所述转阀式换向阀（25）外接空压机，所述电动推杆（18）通电后其推杆能够在前后方向上进行伸缩，所述电动推杆（18）伸缩推杆时通过推板（19）和拉簧（20）能够带动支撑座（21）同步进行前后移动，所述电动推杆（18）在缩回推杆时当支撑座（21）后端与支撑架（4）前端相抵时电动推杆（18）能够带动推板（19）进一步向后移动，所述推板（19）相较于支撑座（21）向后移动时能够克服拉簧（20）的弹性拉力通过齿条（24）与齿轮（26）的啮合能够带动转阀式换向阀（25）的阀芯进行转动，所述下模（22）与上模（11）在前后方向上能够完全错开，所述支撑座（21）后端与支撑架（4）前端相抵时能够使得上模（11）与下模（22）上下相对应，所述双作用气缸（15）在伸缩推杆时通过上铰接座（16）能够带动摆动臂（13）以下支撑轴（6）为轴心进行前后摆动，所述摆动臂（13）在前后摆动时通过上传动臂（7）、中传动臂（8）和下传动臂（9）能够带动滑动座（10）沿着支撑架（4）上下滑动。

技术总结
本发明公开了一种利用气动控制的电液控阀芯冲压装备，所述底板顶端后部固定有竖直的底座，且顶端前部安装有控制按钮和控制器，所述底座顶端固定有竖直的支撑架，所述支撑架上部从上至下依次固定有水平的上支撑轴和下支撑轴，所述上支撑轴铰接有上传动臂，所述上传动臂底部铰接有两中传动臂和两下传动臂。本发明采用气动进行冲压，在保证了冲压速度的同时，通过防护罩能够对迸射的零件进行防护，且通过上模和下模与阀体和电液控阀芯的配合能够避免在冲压时发生偏斜和减少零件的迸射，而在装填阀体时，下模与上模相完全错开，而在冲压时则能够使得上模和下模上下相互对应，继而能够避免误操作使得上模和防护罩对手部造成冲压伤害。

技术研发人员：赵新华,朱强,宋波,王俊平,杜艳秋,梁冉冉,季芸帆,徐化伟,杨永浩,桂维国,刘瀚徽,李云云
受保护的技术使用者：枣庄矿业（集团）有限责任公司柴里煤矿
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13