一种新型轴承拆卸器的制作方法

1.本实用新型涉及轴承拆卸领域，具体是涉及一种新型轴承拆卸器。


背景技术：

2.在车辆使用过程中经常需要拆卸轴承，拆卸时应保持轴承原貌，保证作业安全，提高工作效率。常用的轴承拆卸方法有热拆法、拉出法和敲击法等。热拆法操作步骤及使用工具均较为复杂，存在一定的安全隐患；拉出法采用专用工具勾住轴承内圈，容易出现拉出方向偏斜或因拉出力过大造成轴承损伤；敲击法一般在轴承内圈上加力，容易损伤轴承。因此，现有的轴承拆卸方法在操作中容易损坏轴承，需要采取额外保护性措施保护轴承从安装轴上拆卸不被损坏，导致操作难度较高、工作效率低下，难以满足轴承无损、快速拆卸的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型轴承拆卸器，使得轴承可以完好快速的从安装轴上拆卸下来，从而保护轴承不被损坏，提高轴承使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种新型轴承拆卸器的具体技术方案如下：
5.一种新型轴承拆卸器，包括支撑块，所述支撑块中心处开设有通孔，所述通孔的两侧支撑块上分别对称设有两排卡位槽，两排所述卡位槽之间分别间隙配合有锁紧组件，所述锁紧组件与卡位槽相配合用于固定夹紧轴承，所述通孔内活动适配有可拆卸的调整组件。
6.进一步，所述锁紧组件包括锁紧块，所述锁紧块一端垂直穿插有定位销轴，所述定位销轴两端径向适配所述卡位槽，所述锁紧块另一端为夹持部。
7.进一步，所述锁紧块与所述定位销轴可拆卸式连接。
8.进一步，所述夹持部为“j”形，且夹持部朝向轴承的夹持面上设有橡胶垫。
9.进一步，所述每排卡位槽至少为2个，且为半圆弧波浪形。
10.进一步，所述卡位槽内适配有防滑垫。
11.进一步，所述调整组件包括螺杆，所述螺杆与所述通孔螺纹连接，所述螺杆一端垂直穿插有调节杆，所述螺杆另一端设有半圆形凸台。
12.进一步，所述螺杆与所述凸台可拆卸式连接。
13.进一步，所述凸台采用合金钢材料制成。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.本装置使得轴承可以完好快速的从安装轴上拆卸下来，从而保护轴承不被损坏，提高轴承使用寿命，节省了人工，操作简单，快速拆卸，具有良好的推广价值。
16.2.通过设置多个卡位槽可实现多规格大小轴承的拆卸，实现拆卸压力的精确、便捷调节。
17.3.通过调节杆调整螺杆的顺时针或逆时针转动，实现拆卸压力的加大或减小，通
过减小凸台的接触面积，提升拆卸压力、减轻劳动强度。
附图说明
18.图1是本实用新型拆卸时整体结构示意图；
19.图2是本实用新型锁紧组件结构示意图；
20.图3是本实用新型支撑块结构示意图；
21.图4是本实用新型调整组件结构示意图；
22.图中：1.支撑块，2.通孔，3.卡位槽，5.锁紧组件，51.锁紧块，52.定位销轴，53.夹持部，54.橡胶垫，6.调整组件，61.螺杆，62.调节杆，63.凸台，7.防滑垫。
23.具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示，设计出一种新型轴承拆卸器，包括支撑块1，采用合金钢材料制成表面镀有镍，支撑块1中心处开设有通孔2，通孔2的两侧支撑块1上分别对称设有两排卡位槽3，两排卡位槽3不接触且水平平行，两排卡位槽3之间分别间隙配合有锁紧组件5，锁紧组件5与卡位槽3相配合，用于固定夹紧轴承使其可靠锁紧，通孔2内活动适配有可拆卸的调整组件6，调整组件6用于快速拆卸分离轴承与安装轴。
26.如图2所示，锁紧组件5包括锁紧块51，锁紧块51一端垂直穿插有定位销轴52，定位销轴52两端可适配装有防滑套，定位销轴52两端径向适配卡位槽3，用于固定锁紧块51的位置，锁紧块51另一端为夹持部53；锁紧块51与定位销轴52可拆卸式连接，方便磨损时快速更换，节约成本；夹持部53为“j”形，“j”形设计使其更紧加持轴承固定防止脱落，且夹持部53朝向轴承的夹持面上设有橡胶垫54，设有橡胶垫54减小轴承与夹持部53硬性接触从而造成轴承磨损，影响后道使用。
27.如图3所示，每排卡位槽3至少为2个，设有至少2个的卡位槽3能方便锁紧组件5调节，实现多规格大小轴承的拆卸，卡位槽3为半圆弧波浪形，使其加大与定位销轴52接触面，可有效防止锁紧组件5晃动；卡位槽3内适配有防滑垫7，增大摩擦力防止定位销轴52在卡位槽3内来回活动，使得拆卸时更加稳定，不影响拆卸轴承时精确度。
28.如图4所示，调整组件6包括螺杆61，螺杆61上设有螺纹，通孔2内设有内螺纹，螺杆61与通孔2螺纹连接，螺杆61一端垂直穿插有调节杆62，通过调节杆62调整螺杆61的顺时针或逆时针转动，实现拆卸压力的加大或减小，螺杆61另一端设有半圆形凸台63，通过减小凸台63的接触面积，提升拆卸压力、减轻劳动强度；螺杆61与凸台63可拆卸式连接，方便更换；凸台63采用合金钢材料制成，坚固耐磨，防止磨损造成成本增加。
29.工作原理及使用流程：人工将锁紧组件5通过卡位槽3调整到最合适位置用于固定夹紧轴承，然后调节杆62一端的凸台63插入安装轴的一端固定，通过调节杆62调整螺杆61的顺时针或逆时针转动，实现拆卸压力的加大或减小，使得轴承与安装轴分离完成拆卸，从而实现轴承的无损、快速拆卸。
30.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在
不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种新型轴承拆卸器，包括支撑块（1），其特征在于：所述支撑块（1）中心处开设有通孔（2），所述通孔（2）的两侧支撑块（1）上分别对称设有两排卡位槽（3），两排所述卡位槽（3）之间分别间隙配合有锁紧组件（5），所述锁紧组件（5）与卡位槽（3）相配合用于固定夹紧轴承，所述通孔（2）内活动适配有可拆卸的调整组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承拆卸器，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括锁紧块（51），所述锁紧块（51）一端垂直穿插有定位销轴（52），所述定位销轴（52）两端径向适配所述卡位槽（3），所述锁紧块（51）另一端为夹持部（53）。3.根据权利要求2所述的一种新型轴承拆卸器，其特征在于：所述锁紧块（51）与所述定位销轴（52）可拆卸式连接。4.根据权利要求2所述的一种新型轴承拆卸器，其特征在于：所述夹持部（53）为“j”形，且夹持部（53）朝向轴承的夹持面上设有橡胶垫（54）。5.根据权利要求1所述的一种新型轴承拆卸器，其特征在于：所述每排卡位槽（3）至少为2个，且为半圆弧波浪形。6.根据权利要求1所述的一种新型轴承拆卸器，其特征在于：所述卡位槽（3）内适配有防滑垫（7）。7.根据权利要求1所述的一种新型轴承拆卸器，其特征在于：所述调整组件（6）包括螺杆（61），所述螺杆（61）与所述通孔（2）螺纹连接，所述螺杆（61）一端垂直穿插有调节杆（62），所述螺杆（61）另一端设有半圆形凸台（63）。8.根据权利要求7所述的一种新型轴承拆卸器，其特征在于：所述螺杆（61）与所述凸台（63）可拆卸式连接。9.根据权利要求8所述的一种新型轴承拆卸器，其特征在于：所述凸台（63）采用合金钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型轴承拆卸器，包括支撑块，支撑块中心处开设有通孔，通孔的两侧支撑块上分别对称设有两排卡位槽，两排卡位槽之间分别间隙配合有锁紧组件，锁紧组件与卡位槽相配合用于固定夹紧轴承，通孔内活动适配有可拆卸的调整组件；本装置使得轴承可以完好快速的从安装轴上拆卸下来，从而保护轴承不被损坏，提高轴承使用寿命，节省了人工，操作简单，快速拆卸，具有良好的推广价值。具有良好的推广价值。具有良好的推广价值。


技术研发人员：王希舜 李召勤 王钱 徐文庆
受保护的技术使用者：江苏金彭集团有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/9/1