1.本实用新型涉及水表加工技术领域,特别是涉及一种倒旋式水表拧紧机。
背景技术:2.水表为用于水流量测量的仪表,水表一般由表壳与表盘组合构成,传统的水表都是将表盘通过螺纹连接在表壳上,但是传统的水表表盘与表壳安装一般使用人工安装,安装的过程中很容易造成安装不严密的问题,并且通过人工安装安装速度较慢。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种倒旋式水表拧紧机,以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括箱体1、工作台2、压紧气缸3、压紧杆4、压紧螺杆5、压紧盘6、卡紧座7和表盘上紧装置;
5.所述箱体1上部设有工作台2,所述工作台2上部一侧设有压紧气缸3,所述压紧气缸3上端横向设有压紧杆4,所述压紧杆4一端设有压紧螺杆5,所述压紧螺杆5下部设有压紧盘6;
6.所述工作台2下部设有表盘上紧装置,所述表盘上紧装置上端伸出工作台2,所述表盘上紧装置与压紧盘6上下位置对应;
7.所述表盘上紧装置两侧分别设有卡紧座7;
8.所述表盘上紧装置上设有水表壳8,所述卡紧座7与水表壳8两端连接。
9.优选的,所述表盘上紧装置包括支撑架9、驱动电机10、减速机11、驱动杆12和上紧套管13;
10.所述支撑架9下部设有减速机11,所述减速机11下部设有驱动电机10,所述减速机11上部设有驱动杆12,所述驱动杆12上部设有上紧套管13;
11.所述上紧套管13上端伸出工作台2。
12.优选的,所述驱动杆12下部设有挡片14,所述驱动杆12上端设有滑槽15,所述上紧套管13底部设有滑杆16,所述滑槽15套设在滑杆16上;
13.所述驱动杆12上套设有支撑弹簧17,所述支撑弹簧17上端与上紧套管13底部接触,所述支撑弹簧17下端与挡片14接触。
14.优选的,所述驱动杆12内设有滑管18,所述滑杆16底部设有限位杆19,所述限位杆19伸入滑管18内。
15.优选的,所述上紧套管13内设有隔板20,所述隔板20上设有表盘夹持件21。
16.优选的,所述箱体1底部设有万向轮22,所述箱体1一侧设有控制开关23。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、通过卡紧座与压紧盘可以对水表壳进行支撑固定,可以方便表盘的安装。
19.2、通过支撑弹簧可以使上紧套管始终紧紧支撑表盘,方便表盘的安装与上紧,防
止表盘与上紧套管脱离。
20.3、通过驱动电机和减速机可以更好的上紧表盘,防止发生安装不紧密的现象。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图。
22.图2为本实用新型表盘上紧装置剖面结构示意图。
23.图3为本实用新型表盘上紧装置立体结构示意图。
24.图4为本实用新型驱动杆结构示意图。
25.图5为本实用新型上紧套管结构示意图。
26.图6为本实用新型上紧套管剖面结构示意图。
27.图中:1、箱体,2、工作台,3、压紧气缸,4、压紧杆,5、压紧螺杆,6、压紧盘,7、卡紧座,8、水表壳,9、支撑架,10、驱动电机,11、减速机,12、驱动杆,13、上紧套管,14、挡片,15、滑槽,16、滑杆,17、支撑弹簧,18、滑管,19、限位杆,20、隔板,21、表盘夹持件,22、万向轮,23、控制开关。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.参阅附图1至附图6,该一种倒旋式水表拧紧机,包括箱体1、工作台2、压紧气缸3、压紧杆4、压紧螺杆5、压紧盘6、卡紧座7和表盘上紧装置;
30.所述箱体1上部设有工作台2,所述工作台2上部一侧设有压紧气缸3,所述压紧气缸3上端横向设有压紧杆4,所述压紧杆4一端设有压紧螺杆5,所述压紧螺杆5下部设有压紧盘6;
31.所述工作台2下部设有表盘上紧装置,所述表盘上紧装置上端伸出工作台2,所述表盘上紧装置与压紧盘6上下位置对应;
32.所述表盘上紧装置两侧分别设有卡紧座7;
33.所述表盘上紧装置上设有水表壳8,所述卡紧座7与水表壳8两端连接,箱体起到支撑工作台的作用,工作台起到支撑压紧气缸与卡紧座的作用,水表壳倒扣在工作台上,通过卡紧座将水表两端的水管接口卡住,通过压紧气缸带动压紧杆下压,压紧杆下压带动压紧螺杆下压,压紧螺杆下压带动压紧盘,压紧盘压设在水表壳上部将水表壳压紧,通过转动压紧螺杆可以调整压紧盘下压高度,表盘上紧装置上可以放置表盘,可以通过转动将表盘拧紧在水表壳上。
34.所述表盘上紧装置包括支撑架9、驱动电机10、减速机11、驱动杆12和上紧套管13;
35.所述支撑架9下部设有减速机11,所述减速机11下部设有驱动电机10,所述减速机11上部设有驱动杆12,所述驱动杆12上部设有上紧套管13;
36.所述上紧套管13上端伸出工作台2,支撑架可以支撑减速机,驱动电机可以驱动减速机,减速机可以带动驱动杆转动,驱动杆转动可以带动上紧套管转动,上紧套管伸出工作
台可以使表壳与变盘连接安装。
37.所述驱动杆12下部设有挡片14,所述驱动杆12上端设有滑槽15,所述上紧套管13底部设有滑杆16,所述滑槽15套设在滑杆16上;
38.所述驱动杆12上套设有支撑弹簧17,所述支撑弹簧17上端与上紧套管13底部接触,所述支撑弹簧17下端与挡片14接触,上紧套管可以在驱动杆上上下滑动,挡片可以推动支撑弹簧,支撑弹簧可以推动上紧套管,支撑弹簧可以使上紧套管始终紧紧支撑表盘,方便表盘的安装与上紧,防止表盘与上紧套管脱离,滑杆可以在滑槽内上下滑动,滑槽可以防止上紧套管脱离滑杆。
39.所述驱动杆12内设有滑管18,所述滑杆16底部设有限位杆19,所述限位杆19伸入滑管18内,限位杆可以伸入滑管,限位杆可以在滑管内上下滑动,限位杆可以防止驱动杆与上紧套管发生倾斜。
40.所述上紧套管13内设有隔板20,所述隔板20上设有表盘夹持件21,隔板可以起到支撑表盘夹持件的作用,变盘夹持件可以对表盘进行夹持。
41.所述箱体1底部设有万向轮22,所述箱体1一侧设有控制开关23,万向轮可以方便箱体移动,控制开关设置在箱体一侧可以防止误触开关。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换均视为在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种倒旋式水表拧紧机,其特征在于,包括箱体(1)、工作台(2)、压紧气缸(3)、压紧杆(4)、压紧螺杆(5)、压紧盘(6)、卡紧座(7)和表盘上紧装置;所述箱体(1)上部设有工作台(2),所述工作台(2)上部一侧设有压紧气缸(3),所述压紧气缸(3)上端横向设有压紧杆(4),所述压紧杆(4)一端设有压紧螺杆(5),所述压紧螺杆(5)下部设有压紧盘(6);所述工作台(2)下部设有表盘上紧装置,所述表盘上紧装置上端伸出工作台(2),所述表盘上紧装置与压紧盘(6)上下位置对应;所述表盘上紧装置两侧分别设有卡紧座(7);所述表盘上紧装置上设有水表壳(8),所述卡紧座(7)与水表壳(8)两端连接。2.根据权利要求1所述的一种倒旋式水表拧紧机,其特征在于,所述表盘上紧装置包括支撑架(9)、驱动电机(10)、减速机(11)、驱动杆(12)和上紧套管(13);所述支撑架(9)下部设有减速机(11),所述减速机(11)下部设有驱动电机(10),所述减速机(11)上部设有驱动杆(12),所述驱动杆(12)上部设有上紧套管(13);所述上紧套管(13)上端伸出工作台(2)。3.根据权利要求2所述的一种倒旋式水表拧紧机,其特征在于,所述驱动杆(12)下部设有挡片(14),所述驱动杆(12)上端设有滑槽(15),所述上紧套管(13)底部设有滑杆(16),所述滑槽(15)套设在滑杆(16)上;所述驱动杆(12)上套设有支撑弹簧(17),所述支撑弹簧(17)上端与上紧套管(13)底部接触,所述支撑弹簧(17)下端与挡片(14)接触。4.根据权利要求3所述的一种倒旋式水表拧紧机,其特征在于,所述驱动杆(12)内设有滑管(18),所述滑杆(16)底部设有限位杆(19),所述限位杆(19)伸入滑管(18)内。5.根据权利要求2所述的一种倒旋式水表拧紧机,其特征在于,所述上紧套管(13)内设有隔板(20),所述隔板(20)上设有表盘夹持件(21)。6.根据权利要求1所述的一种倒旋式水表拧紧机,其特征在于,所述箱体(1)底部设有万向轮(22),所述箱体(1)一侧设有控制开关(23)。
技术总结本实用新型公开了一种倒旋式水表拧紧机,包括箱体、工作台、压紧气缸、压紧杆、压紧螺杆、压紧盘、卡紧座和表盘上紧装置;所述箱体上部设有工作台,所述工作台上部一侧设有压紧气缸,所述压紧气缸上端横向设有压紧杆,所述压紧杆一端设有压紧螺杆,所述压紧螺杆下部设有压紧盘。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过卡紧座与压紧盘可以对水表壳进行支撑固定,可以方便表盘的安装,通过支撑弹簧可以使上紧套管始终紧紧支撑表盘,方便表盘的安装与上紧,防止表盘与上紧套管脱离,通过驱动电机和减速机可以更好的上紧表盘防止发生安装不紧密的现象。发生安装不紧密的现象。发生安装不紧密的现象。
技术研发人员:杜政达 杜发起 高吉才 田春玲 郑军 张贵涛
受保护的技术使用者:山东元正电气科技有限公司
技术研发日:2022.02.18
技术公布日:2022/9/9