一种用于工件定位的治具的制作方法

1.本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种用于工件定位的治具。


背景技术：

2.在机械加工、组装以及零件检测过程中，为了提高作业精度，通常需要准确固定工件的位置，然后再进行后续的加工、装配或者检测工作。现有的工装夹具多采用对角式固定结构，对于薄壁工件而言，工件整体的受力点集中在对角上，并不十分平衡。这样的设计在实际使用过程中容易使薄壁工件在加工时受到挤压而变形，不能很好地起到紧固工件的作用，难以有效地保证作业精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于工件定位的治具，用于解决紧固过程中薄壁工件变形的技术问题。
4.一种用于工件定位的治具，所述治具包括底座以及固定在底座上的水平支撑结构、竖直固定结构和丝杆调节结构，其中，所述水平支撑结构的作用是支撑所述工件；所述竖直固定结构为夹爪机构，所述夹爪气缸包括气缸本体、定位槽块、动夹爪和定夹爪，定位槽块安装在气缸本体前方，动夹爪的底部铰接安装于气缸本体的活塞杆上，动夹爪的中部通过轴铰接安装在定位槽块上，定夹爪安装在定位槽块上并与动夹爪之间形成间隙，气缸本体可驱动所述动夹爪活动，使所述动夹爪与定夹爪配合夹紧所述工件。
5.所述定位槽块上成型有活动槽，所述活动槽为所述动夹爪提供旋转空间。
6.所述竖直固定结构置于所述工件的四角。
7.所述竖直固定结构旁设有丝杆固定器，用于调节长度方向相对的两个竖直固定结构的间距。
8.所述丝杆固定器包括丝杆和锁块，所述锁块内的螺纹槽与所述丝杆咬合，所述锁块可拆卸地安装于所述竖直固定结构上。
9.所述水平支撑结构位于所述工件的侧边和顶角。
10.位于工件顶角的水平支撑结构上设有圆柱状的凸起，该突起与工件顶角处的凹槽相配套，起到预固定的作用。
11.本实用新型的有益效果是：位于四角的竖直固定结构夹爪气缸的气缸驱动铰接于活塞杆上的动夹爪，使动夹爪绕其中部的转轴旋转运动，从而与固定在气缸座上的定夹爪互相配合夹紧所加工的工件，由于四端都有受力点，以及工件与夹爪之间的接触面积较小，所以工件所受的力比一般情况下更大更平衡，本实用新型可以在紧固工件的同时有效防止工件的变形，提高机械装配的作业精度。同时，通过位于竖直固定结构旁的丝杆固定器，可以调节长度方向相对的两个竖直固定结构的间距，用以适应不同规格大小的工件，提高了工件夹具的使用率和实用性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的立体图，图中省略了右下角的气缸底座；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是本实用新型动夹爪部分的局部放大图；
16.图4是本实用新型的预固定结构的立体图；
17.图5是图4中a部分的局部放大图。
18.图中标记为：100.底座；200.第一支撑体；201.凹槽；202.凸起；300.第二支撑体；301.支撑气缸；302.支撑圆柱；400.竖直固定结构；401.气缸本体；402.定位槽块；403.动夹爪；404.转轴；405.活塞杆；406.定夹爪；407.活动槽；500.丝杆调节结构；501.锁块；502.丝杆。
具体实施方式
19.如图1所示，一种用于工件定位的治具，治具包括：底座100以及固定在底座100上的水平支撑结构、竖直固定结构400和丝杆调节结构500。
20.请参考图4，位于底座边缘的第二支撑体300的顶面设有支撑圆柱302，该圆柱体的上表面是平面，加工时，与工件的底面互相贴合，使工件受到均匀的支撑力，可以很好地发挥平稳承重作用。
21.请参考图5，位于底座顶角的第一支撑体200的顶面上设有圆柱状的凸起202，与工件顶角处设置的凹槽201相配套，凸起202表面刻有竖直花纹，增加了与凹槽201之间的摩擦力，使凸起202更加紧固地嵌入凹槽201对应的空隙中，从而固定工件顶角的位置，对工件的整体起到预固定的作用。
22.竖直固定结构400是夹爪机构，数量有五个，分别置于底座100的顶角和侧边，请参考图1至图3，夹爪机构包括：气缸本体401、定位槽块402、动夹爪403和定夹爪406，
23.其中，定夹爪406位于工件的内侧，通过螺栓固定在定位槽块402上，在加工时无法发生移动，只能与动夹爪403相互配合来夹紧工件。
24.动夹爪403位于工件的外侧，动夹爪403的底部铰接安装于气缸本体401的活塞杆405上，动夹爪403的中部通过转轴404铰接安装在定位槽块402上，其工作时，在气缸本体401的驱动作用下动夹爪403绕转轴404旋转运动，与定夹爪406互相配合夹紧工件。
25.定位槽块402上成型有活动槽407，动夹爪403的旋转范围为活动槽407的空间，转轴404位于动夹爪403的中部，使动夹爪403的运动更加稳定可控，这样可以更加精准地控制动夹爪403的运动幅度，提高作业效率和作业精度。
26.此时夹爪与工件之间的接触面积较小，受力更大，工件的四角都有竖直固定结构，受力更均衡，此治具在更加紧固工件的同时有效防止了工件的变形。
27.请参考图1和图2，丝杆调节机构500置于竖直固定结构400的旁边，包括锁块501和丝杆502。锁块501通过螺栓安装于竖直固定结构400上，锁块501内的螺纹槽和丝杆502相互咬合，旋转丝杆502时锁块501可以随之前后移动，然后将锁块501用螺栓锁紧于竖直固定结构400上，从而调整长度方向相对的两个竖直固定结构400之间的间距，这样的设计便于适
应不同工件的规格大小，扩大了夹具的适用范围，提高了夹具的实用性。
28.本治具的使用过程为：
29.调整丝杆调节结构上锁块的位置，使长度方向相对的两个竖直固定结构之间的间距与工件的规格匹配，然后将锁块501锁紧于竖直固定结构400上；
30.将工件放置于水平支撑结构上，由底座顶角的第一支撑体上的的凸起202预定位；
31.启动夹爪气缸，使动夹爪403向工件内侧旋转，与定夹爪406配合夹紧工件。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于工件定位的治具，所述治具包括底座(100)，安装在底座上的水平支撑结构、竖直固定结构(400)和丝杆调节结构(500)，其特征在于，所述水平支撑结构包括第一支撑体(200)和第二支撑体(300)，其中，所述第一支撑体(200)用于支撑工件且至少有一个，所述第二支撑体(300)用于调整工件的高度，所述第二支撑体(300)为升降柱；所述竖直固定结构(400)为夹爪机构，所述夹爪机构包括气缸本体(401)、定位槽块(402)、动夹爪(403)和定夹爪(406)，其中：定位槽块(402)安装在气缸本体(401)前方，动夹爪(403)的底部铰接安装于气缸本体(401)的活塞杆(405)上，动夹爪(403)的中部通过转轴(404)铰接安装在定位槽块(402)上，定夹爪(406)安装在定位槽块(402)上并与动夹爪(403)之间形成间隙。2.根据权利要求1所述的用于工件定位的治具，其特征在于，所述第一支撑体(200)置于所述底座(100)边缘。3.根据权利要求1所述的用于工件定位的治具,其特征在于，第一支撑体(200)的形状为圆柱状。4.根据权利要求3所述的用于工件定位的治具，其特征在于，第一支撑体(200)的顶面上设有圆柱状的凸起(202)。5.根据权利要求1所述的用于工件定位的治具，其特征在于，第二支撑体(300)为支撑气缸(301)。6.根据权利要求1所述的用于工件定位的治具，其特征在于，所述定位槽块(402)成型有活动槽(407)。7.根据权利要求1所述的用于工件定位的治具，其特征在于，所述丝杆调节结构(500)包括锁块(501)和丝杆(502)，所述锁块(501)内的螺纹槽与所述丝杆(502)咬合，所述锁块(501)通过螺栓安装在所述竖直固定结构(400)上。

技术总结
本实用新型提供一种用于工件定位的治具，包括水平支撑结构和竖直固定结构，水平支撑结构支撑工件；竖直固定结构为夹爪机构，包括汽缸本体、定位槽块、动夹爪和定夹爪，定夹爪与动夹爪分别置于工件的内外两侧，定夹爪固定于定位槽块上，动夹爪铰接于于气缸本体的活塞杆上，气缸本体可驱动动夹爪活动、使动夹爪与定夹爪配合夹紧工件，在紧固工件的同时避免工件变形。变形。变形。


技术研发人员：金界华
受保护的技术使用者：苏州卓群机电科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/9/1