一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头的制作方法

1.本实用新型涉及高碳钢钳头技术领域，具体为一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头。


背景技术：

2.钳头夹具是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。为保证钳头硬度，该部分通常采用高碳钢制作而成。
3.但是，现有钳头夹具的钳头部分在与工件夹持时，若超出工件自身压力荷载，无法及时察觉停止，易对工件造成损伤。
4.所以我们提出了一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，以解决上述背景技术中提出的现有钳头夹具的钳头部分在与工件夹持时，若超出工件自身压力荷载，无法及时察觉停止，易对工件造成损伤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，包括导轨，所述导轨的内部安装有滚珠丝杆，所述导轨的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与滚珠丝杆传动连接，所述导轨一端的上方安装有第一夹台，所述滚珠丝杆上安装有滑块，所述滑块的上方安装有第二夹台，所述第一夹台和第二夹台的端面上均安装有压力传感器，所述压力传感器的一端安装有高碳钢钳头，所述导轨一侧的外壁上安装有报警器，所述压力传感器的输出端与报警器的输入端电性连接。
7.优选的，所述高碳钢钳头与第一夹台和第二夹台之间设置有橡胶保护套，所述橡胶保护套的表面安装有拉链。
8.优选的，所述压力传感器的两侧均安装有减震弹簧，所述减震弹簧的内部安装有阻尼杆。
9.优选的，所述高碳钢钳头端面的中间位置处设置有第一v形钳口，且第一v形钳口与高碳钢钳头一体成型设置。
10.优选的，所述第一v形钳口的两侧均第二v形钳口，且第二v形钳口与高碳钢钳头一体成型设置。
11.优选的，所述导轨的两侧均设置有安装片，且安装片与导轨焊接连接，所述安装片的内部设置有固定通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在高碳钢钳头的后端安装压力传感器，钳头在夹持时，主要依靠终端参数控制伺服电机运行，带动钳头完成对工件的夹持工作，当参数设置错误导致施力过大时，高碳钢钳头后端的压力传感器能够对压力进行检测，一旦超出自身预设阈值，其
会发送信号至报警器和终端，由报警器进行提醒，并由终端反馈信号至伺服电机，停止继续夹持，以避免工件损坏，同时该功能能够避免工人误操作导致手部被夹的情况发生，提高了装置操作时的安全性，解决了现有钳头夹具的钳头部分在与工件夹持时，若超出工件自身压力荷载，无法及时察觉停止，易对工件造成损伤。
14.2、通过在高碳钢钳头上设置第一v形钳口和两个第二v形钳口，第二v形钳口尺寸小于第一v形钳口，夹持时，第一v形钳口和两个第二v 形钳口可分别夹持不同尺寸规格的产品，提高了钳头泛用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的导轨内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的高碳钢钳头连接结构示意图；
18.图中：1、导轨；2、安装片；3、固定通孔；4、第一夹台；5、滑块； 6、第二夹台；7、橡胶保护套；8、拉链；9、高碳钢钳头；10、第一v 形钳口；11、第二v形钳口；12、伺服电机；13、滚珠丝杆；14、压力传感器；15、减震弹簧；16、阻尼杆；17、报警器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，包括导轨1，导轨1的内部安装有滚珠丝杆13，导轨1 的一端安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端与滚珠丝杆13传动连接，导轨1一端的上方安装有第一夹台4，滚珠丝杆13上安装有滑块5，滑块5的上方安装有第二夹台6，第一夹台4和第二夹台6的端面上均安装有压力传感器14，压力传感器14的一端安装有高碳钢钳头9，导轨1 一侧的外壁上安装有报警器17，压力传感器14的输出端与报警器17的输入端电性连接。
21.进一步，高碳钢钳头9与第一夹台4和第二夹台6之间设置有橡胶保护套7，橡胶保护套7的表面安装有拉链8，橡胶保护套7能够对内部的压力传感器14起到防尘保护的效果，其表面的拉链8可将橡胶保护套7 部分打开，方便定期对内部的压力传感器14进行检修维护。
22.进一步，压力传感器14的两侧均安装有减震弹簧15，减震弹簧15 的内部安装有阻尼杆16，在压力传感器14受力时，减震弹簧15能够辅助减少压力冲击，降低压力传感器14夹持受压时的损坏几率。
23.进一步，高碳钢钳头9端面的中间位置处设置有第一v形钳口10，且第一v形钳口10与高碳钢钳头9一体成型设置，高碳钢钳头9可通过第一v形钳口10与大尺寸的工件夹持固定。
24.进一步，第一v形钳口10的两侧均第二v形钳口11，且第二v形钳口11与高碳钢钳头9一体成型设置，两侧的第二v形钳口11尺寸小于中心的第一v形钳口10，可固定体积较小的工件。
25.进一步，导轨1的两侧均设置有安装片2，且安装片2与导轨1焊接连接，安装片2的内部设置有固定通孔3，导轨1可通过安装片2和螺栓与工作台面固定，提高后续加工时的稳定性。
26.工作原理：使用时，首先利用螺栓将装置两侧的安装片2与工作台面固定连接，以保证后续装夹和加工的稳定性，之后根据工件尺寸选择将工件置于第一v形钳口10或第二v形钳口11处，完毕后通过终端向伺服电机12发送信号，由伺服电机12驱动滚珠丝杆13旋转，使滑块5上的第二夹台6向第一夹台4靠拢，根据工件尺寸调节滑块5的移动距离，使两个高碳钢钳头9能够依靠第一v形钳口10或第二v形钳口11的相互闭合固定住工件，在夹持时，若参数设置错误，导致施力过大时，高碳钢钳头 9后端的压力传感器14能够对压力进行检测，一旦超出自身预设阈值，其会发送信号至报警器17和终端，由报警器17进行提醒，并由终端反馈信号至伺服电机12，停止继续夹持，以避免工件损坏，同时该功能能够避免工人误操作导致手部被夹的情况发生，提高了装置操作时的安全性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)的内部安装有滚珠丝杆(13)，所述导轨(1)的一端安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端与滚珠丝杆(13)传动连接，所述导轨(1)一端的上方安装有第一夹台(4)，所述滚珠丝杆(13)上安装有滑块(5)，所述滑块(5)的上方安装有第二夹台(6)，所述第一夹台(4)和第二夹台(6)的端面上均安装有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)的一端安装有高碳钢钳头(9)，所述导轨(1)一侧的外壁上安装有报警器(17)，所述压力传感器(14)的输出端与报警器(17)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，其特征在于：所述高碳钢钳头(9)与第一夹台(4)和第二夹台(6)之间设置有橡胶保护套(7)，所述橡胶保护套(7)的表面安装有拉链(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，其特征在于：所述压力传感器(14)的两侧均安装有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的内部安装有阻尼杆(16)。4.根据权利要求1所述的一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，其特征在于：所述高碳钢钳头(9)端面的中间位置处设置有第一v形钳口(10)，且第一v形钳口(10)与高碳钢钳头(9)一体成型设置。5.根据权利要求4所述的一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，其特征在于：所述第一v形钳口(10)的两侧均第二v形钳口(11)，且第二v形钳口(11)与高碳钢钳头(9)一体成型设置。6.根据权利要求1所述的一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，其特征在于：所述导轨(1)的两侧均设置有安装片(2)，且安装片(2)与导轨(1)焊接连接，所述安装片(2)的内部设置有固定通孔(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有报警提醒功能的高碳钢钳头，涉及高碳钢钳头技术领域，为解决现有钳头夹具的钳头部分在与工件夹持时，若超出工件自身压力荷载，无法及时察觉停止，易对工件造成损伤的问题。所述导轨的内部安装有滚珠丝杆，所述导轨的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与滚珠丝杆传动连接，所述导轨一端的上方安装有第一夹台，所述滚珠丝杆上安装有滑块，所述滑块的上方安装有第二夹台，所述第一夹台和第二夹台的端面上均安装有压力传感器，所述压力传感器的一端安装有高碳钢钳头。钳头。钳头。


技术研发人员：张夏鸣
受保护的技术使用者：无锡森亘精密机械有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/23