显示器边框用夹紧工装的制作方法

1.本申请涉及型材加工领域，特别是一种显示器边框用夹紧工装。


背景技术：

2.现有的显示器边框在加工过程中，由人工进行压紧后加工，存在压不紧导致边框跑偏的现象，影响边框的加工质量，并且耗费人工，存在安全隐患，产量低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种显示器边框用夹紧工装，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本申请实施例公开了一种显示器边框用夹紧工装，其特征在于：包括底板以及设置在底板上的定位工装板，所述定位工装板上凹设有多组定位单元，所述底板底部设有多排驱动单元，多排所述驱动单元与多组定位单元一一对应设置，每排所述驱动单元包括多个升降气缸，每组所述定位单元包括一对并排设置的边框定位槽，一对所述边框定位槽之间的定位工装板上凹设有一排通孔，多个所述升降气缸与一排通孔一一对应设置，所述升降气缸的输出端贯穿底板后穿过通孔延伸至定位工装板上方，所述定位工装板上方设有与多个所述升降气缸一一对应的压块，所述压块至少能覆盖一对所述边框定位槽，所述压块通过第一螺栓与升降气缸的输出端连接，所述定位工装板通过第二螺栓与底板连接。
6.优选的，在上述的一种显示器边框用夹紧工装中，每排所述驱动单元包括六个升降气缸。
7.优选的，在上述的一种显示器边框用夹紧工装中，所述定位单元有两组，所述驱动单元有两排。
8.优选的，在上述的一种显示器边框用夹紧工装中，所述底板的底面固定有多个连接柱。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.1、该夹紧工装通过气缸压紧边框定位槽的方式实现对放置在边框定位槽内的边框进行压紧，避免人工压紧，压紧效果更好，方便工人直接对边框进行压紧操作，生产更加高效，并且加工质量更佳。
11.2、通过结构配合以及螺栓连接的方式，可以定位工装板进行更换，不同的定位工装板带不同规格的边框定位槽，从而实现对多规格的边框进行压紧加工，适用性更广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这
些附图获得其他的附图。
13.图1所示为本实用新型具体实施例中显示器边框用夹紧工装的主视结构示意图；
14.图2所示为本实用新型具体实施例中显示器边框用夹紧工装的俯视结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参图1～2所示，本实施例中的显示器边框用夹紧工装，包括底板1以及设置在底板1上的定位工装板2，定位工装板2上凹设有多组定位单元3，底板1底部设有多排驱动单元4，多排驱动单元4与多组定位单元3一一对应设置，每排驱动单元4包括多个升降气缸401，每组定位单元3包括一对并排设置的边框定位槽301，一对边框定位槽301之间的定位工装板2上凹设有一排通孔5，多个升降气缸401与一排通孔5一一对应设置，升降气缸401的输出端贯穿底板1后穿过通孔5延伸至定位工装板2上方，定位工装板2上方设有与多个升降气缸401一一对应的压块6，压块6至少能覆盖一对边框定位槽301，压块6通过第一螺栓7与升降气缸401的输出端连接，定位工装板2通过第二螺栓8与底板1连接。
17.进一步的，每排驱动单元4包括六个升降气缸401。
18.进一步的，定位单元3有两组，驱动单元4有两排。
19.进一步的，底板1的底面固定有多个连接柱9。
20.在该技术方案中，该夹紧工装通过气缸压紧边框定位槽的方式实现对放置在边框定位槽内的边框进行压紧，避免人工压紧，压紧效果更好，方便工人直接对边框进行压紧操作，生产更加高效，并且加工质量更佳；通过结构配合以及螺栓连接的方式，可以定位工装板进行更换，不同的定位工装板带不同规格的边框定位槽，从而实现对多规格的边框进行压紧加工，适用性更广。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种显示器边框用夹紧工装，其特征在于：包括底板以及设置在底板上的定位工装板，所述定位工装板上凹设有多组定位单元，所述底板底部设有多排驱动单元，多排所述驱动单元与多组定位单元一一对应设置，每排所述驱动单元包括多个升降气缸，每组所述定位单元包括一对并排设置的边框定位槽，一对所述边框定位槽之间的定位工装板上凹设有一排通孔，多个所述升降气缸与一排通孔一一对应设置，所述升降气缸的输出端贯穿底板后穿过通孔延伸至定位工装板上方，所述定位工装板上方设有与多个所述升降气缸一一对应的压块，所述压块至少能覆盖一对所述边框定位槽，所述压块通过第一螺栓与升降气缸的输出端连接，所述定位工装板通过第二螺栓与底板连接。2.根据权利要求1所述的一种显示器边框用夹紧工装，其特征在于：每排所述驱动单元包括六个升降气缸。3.根据权利要求1所述的一种显示器边框用夹紧工装，其特征在于：所述定位单元有两组，所述驱动单元有两排。4.根据权利要求1所述的一种显示器边框用夹紧工装，其特征在于：所述底板的底面固定有多个连接柱。

技术总结
本申请公开了一种显示器边框用夹紧工装，包括底板和定位工装板，定位工装板上凹设有多组定位单元，底板底部设有多排驱动单元，每排驱动单元包括多个升降气缸，每组定位单元包括一对并排设置的边框定位槽，一对边框定位槽之间的定位工装板上凹设有一排通孔，多个升降气缸与一排通孔一一对应设置，升降气缸的输出端贯穿底板后穿过通孔延伸至定位工装板上方，定位工装板上方设有与多个升降气缸一一对应的压块，压块至少能覆盖一对边框定位槽。该夹紧工装通过气缸压紧边框定位槽的方式实现对放置在边框定位槽内的边框进行压紧，避免人工压紧，压紧效果更好，方便工人直接对边框进行压紧操作，生产更加高效，并且加工质量更佳。并且加工质量更佳。并且加工质量更佳。


技术研发人员：徐建祥 祁晓鹏
受保护的技术使用者：江苏宏基铝业科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/30