一种口径可调节的管材切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种口径可调节的管材切断装置。


背景技术：

2.塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有upvc排水管、upvc给水管、铝塑复合管、聚乙烯（pe）给水管材、聚丙烯ppr热水管这几种。塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。
3.塑料管材在生产过程当中需要使用到管材切断机，传统的管材切断机功能单一，只具备定段切断的功能，其余的运输功能需要依靠人力或者搭配其它设备完成，使得整个塑料管材的生产效率低下，同时管材切断机只能固定切断同一口径的塑料管材，越来越不能满足日益化需求暴增的今天。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种口径可调节的管材切断装置，采用在机架上搭配设置有上下错位交叉设置的固定夹与移动夹，使得切断装置可以夹接并且固定不同口径的塑料管材，从而为后续的切断工作提供保障；通过在固定装置的一侧设有切割设备以及后续的传送设备，从而保证了塑料管材在切断后可以被及时运输，直接提高了切断装置的全自动化水平，解放了传统人工劳力，也大大提高了塑料管材的生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种口径可调节的管材切断装置，其特征在于：包括有机架，所述机架直线设置有多个固定夹，所述固定夹的上方对应设置有若干移动夹，且所述固定夹与所述移动夹之间错位交叉设置，所述固定夹的一侧设有切割设备，所述切割设备的一侧设有传送辊，所述传送辊位于所述固定夹所在平面。
6.进一步优化本技术方案，所述机架的一侧设有入料口。
7.进一步优化本技术方案，所述移动夹上端设有液压油缸，所述液压油缸与所述机架的上端相连。
8.进一步优化本技术方案，所述切割设备包括有切割片以及驱动所述切割片转动的电机。
9.进一步优化本技术方案，所述切割设备的上端设有气缸，所述气缸安装在所述机架的顶端。
10.进一步优化本技术方案，所述传送辊的一侧设有滑料斜面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用在机架上下错位交叉设置有固定夹以及移动夹，通过改变移动夹相对于固定夹的位置就可以实现夹接固定不同口径的塑料管材，从而为后续的切断步骤提供保障，同时也丰富了切断装置的功能多样化；通过在固定夹的一侧依次设有切割设备以及传送辊，使得经切断后的塑料管材可以由传送辊和其后
续的滑料斜面及时运输到相应的位置，此结构设计极大的提升了切断装置的全自动化水平，同时也提高了塑料管材的生产加工效率。
附图说明
12.图1为一种口径可调节的管材切断装置的整体结构示意图；
13.图2为一种口径可调节的管材切断装置的侧视结构示意图；
14.图3为一种口径可调节的管材切断装置的运输方向状态示意图。
15.图中：1、机架；2、固定夹；3、移动夹；4、传送辊；5、入料口；6、液压油缸；7、切割片；8、电机；9、气缸；10、滑料斜面。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.具体实施方式：结合图1-3所示，本实用新型提供了一种口径可调节的管材切断装置，其中包括有机架1，机架1上直线设有多个固定夹2，固定夹2的上方设有若干移动夹3，并且固定夹2和移动夹2为错位交叉设置，本实施例优选为v字型的固定夹2与移动夹3，两者可分别作用于塑料管材的上下两端将其夹接固定起来，并且可以改变移动夹3相对于固定夹2的位置以实现对多种不同口径的塑料管材的夹接固定；在机架1的侧壁上开设有入料口5，同时入料口5位于固定夹2的一侧，移动夹3的上部设有液压油缸6，可以控制移动夹3相对于固定夹2的位置，液压油缸6和机架1固定安装；在固定夹2的另一侧设有切割设备，切割设备包括有切割片7以及驱动其转动的电机8，切割设备的上方设有气缸9，气缸9固定安装在机架1的上方；在切割设备的一侧设有传送辊4，传送辊4和固定夹2位于同一平面，在传送辊4的一侧设有滑料斜面10，滑料斜面10和机架1相连。
18.本实用新型的工作原理为：将需要切断的塑料管材由入料口5穿插进去，并将其放置到固定夹2上，启动液压油缸6使得移动夹3下降直至将塑料管材夹接到固定夹2上，由于固定夹2和移动夹3为上下错位交叉设置，因此在塑料管材的长度方向固定牢固，固定完毕后随机启动气缸9以及电机8，带动切割片7对塑料管材进行切断操作，切断后的塑料管材随即掉落到传送辊4上，并经传送辊4运输到机架1的另一侧，最后由滑料斜面10运输到指定的位置。
19.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种口径可调节的管材切断装置，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架(1)直线设置有多个固定夹(2)，所述固定夹(2)的上方对应设置有若干移动夹(3)，且所述固定夹(2)与所述移动夹(3)之间错位交叉设置，所述固定夹(2)的一侧设有切割设备，所述切割设备的一侧设有传送辊(4)，所述传送辊(4)位于所述固定夹(2)所在平面。2.根据权利要求1所述的一种口径可调节的管材切断装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有入料口(5)。3.根据权利要求1所述的一种口径可调节的管材切断装置，其特征在于：所述移动夹(3)上端设有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)与所述机架(1)的上端相连。4.根据权利要求1所述的一种口径可调节的管材切断装置，其特征在于：所述切割设备包括有切割片(7)以及驱动所述切割片(7)转动的电机(8)。5.根据权利要求1所述的一种口径可调节的管材切断装置，其特征在于：所述切割设备的上端设有气缸(9)，所述气缸(9)安装在所述机架(1)的顶端。6.根据权利要求1所述的一种口径可调节的管材切断装置，其特征在于：所述传送辊(4)的一侧设有滑料斜面(10)。

技术总结
本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种口径可调节的管材切断装置。采用在机架上搭配设置有上下错位交叉设置的固定夹与移动夹，使得切断装置可以夹接并且固定不同口径的塑料管材，从而为后续的切断工作提供保障；通过在固定装置的一侧设有切割设备以及后续的传送设备，从而保证了塑料管材在切断后可以被及时运输，直接提高了切断装置的全自动化水平，解放了传统人工劳力，也大大提高了塑料管材的生产效率。材的生产效率。材的生产效率。


技术研发人员：陈嘉赓
受保护的技术使用者：邢台欧懿新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/8/23