一种用于生产履带式起重机的翻转工装的制作方法

1.本实用新型涉及履带式起重机生产技术领域，具体为一种用于生产履带式起重机的翻转工装。


背景技术：

2.经检索公开号为(cn212192844u)，公开了一种用于生产履带式起重机的翻转工装，包括底板，所述底板上固定有滑轨，所述滑轨两侧的底板上开设有多个螺孔，所述滑轨上滑动设置有两个滑块，所述滑块左右两侧设置有紧固螺丝，两个滑块上分别垂直固定有支柱a和支柱b。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以对起重机零件进行翻转，但是需要工作人员配合抬起零件进行夹紧过于麻烦，而且非常费力，并且功能单一仅靠电机对翻转的角度进行限定稳定性差，亟需进行改进，因此，我们提出一种用于生产履带式起重机的翻转工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产履带式起重机的翻转工装，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产履带式起重机的翻转工装，包括底座；
6.所述底座上端的左右两侧均安装有立柱，所述底座的上端设置有第一紧固件和第二紧固件，所述底座的左右两侧均安装有伺服电机；
7.所述伺服电机的输出端安装有卷杆，所述卷杆的外侧壁缠绕有拉绳，所述拉绳的自由端连接有固定环，所述立柱的中部开设有条形槽，所述第二紧固件的右端安装有齿轮，右侧所述伺服电机的下方设置有齿板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定环的内径大于第一紧固件和第二紧固件的外径。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一紧固件和第二紧固件的中部均安装有限位板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一紧固件与第二紧固件的尺寸与条形槽的尺寸相同。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述条形槽的内腔安装有弹簧。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮与齿板相啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置的第一紧固件、第二紧固件、拉绳、固定环、条形槽、齿轮和齿板，既可以省去人工抬起零件进行夹紧的麻烦，又可以起到翻转限定的目的，进一步提高翻转效果，有利于更为实用的使用一种用于生产履带式起重机的翻转工装。
15.2.本实用新型通过条形槽上的弹簧，便于根据弹簧回弹性，弹簧带动第一紧固件和第二紧固件向下移动，进一步方便工作人员进行装夹，有利于更为实用的使用一种用于生产履带式起重机的翻转工装。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种用于生产履带式起重机的翻转工装的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种用于生产履带式起重机的翻转工装的a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种用于生产履带式起重机的翻转工装的立柱侧视结构示意图。
20.图中：1、底座，2、立柱，3、第一紧固件，4、第二紧固件，5、伺服电机，6、卷杆，7、拉绳，8、固定环，9、限位板，10、条形槽，11、弹簧，12、齿轮，13、齿板。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产履带式起重机的翻转工装，包括底座1，所述底座1上端的左右两侧均安装有立柱2，所述底座1的上端设置有第一紧固件3和第二紧固件4，所述底座1的左右两侧均安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端安装有卷杆6，所述卷杆6的外侧壁缠绕有拉绳7，所述拉绳7的自由端连接有固定环8，所述立柱2的中部开设有条形槽10，所述第二紧固件4的右端安装有齿轮12，右侧所述伺服电机5的下方设置有齿板13，通过设置的第一紧固件3、第二紧固件4、拉绳7、固定环8、条形槽10、齿轮12和齿板13，装夹时，首先通过开关打开伺服电机5，伺服电机5带动卷杆6释放收卷的拉绳7，根据弹簧11回弹性和第一紧固件3与第二紧固件4的自重，使第一紧固件3和第二紧固件4移动到底座1上表面，再把起重机的零部件装夹在第一紧固3件和第二紧固件4上，再控制伺服电机5正转，使拉绳7牵引第一紧固件3和第二紧固件4向上移动，省去了人工抬起零件进行夹紧的麻烦，翻转时，首先控制第一紧固件3和第二紧固件4向下移动，使齿轮12与齿板13分离，再对零件进行翻转，然后控制第一紧固件3和第二紧固件4向上移动，使齿轮12与齿板13啮合，从而起到翻转限定的目的，进一步提高翻转效果，所述固定环8的内径大于第一紧固件3和第二紧固件4的外径，避免固定环8影响第一紧固件3和第二紧固件4上的零部件翻转，所述第一紧固件3和第二紧固件4的中部均安装有限位板9，便于对固定环8进行限制，所述第一紧固件3与第二紧固件4的尺寸与条形槽10的尺寸相同，便于提高第一紧固件3与第二紧固件4的稳定性，所述条形槽10的内腔安装有弹簧11，便于带第一紧固件3与第二紧固件4移动，所述齿轮12与齿板13相啮合，提高零部件的稳定性。
22.工作原理，装夹时，首先通过开关打开伺服电机5，伺服电机5带动卷杆6释放收卷的拉绳7，根据弹簧11回弹性和第一紧固件3与第二紧固件4的自重，使第一紧固件3和第二紧固件4移动到底座1上表面，再把起重机的零部件装夹在第一紧固3件和第二紧固件4上，再控制伺服电机5正转，使拉绳7牵引第一紧固件3和第二紧固件4向上移动，省去了人工抬起零件进行夹紧的麻烦，翻转时，首先控制第一紧固件3和第二紧固件4向下移动，使齿轮12
与齿板13分离，再对零件进行翻转，然后控制第一紧固件3和第二紧固件4向上移动，使齿轮12与齿板13啮合，从而起到翻转限定的目的，进一步提高翻转效果。


技术特征：
1.一种用于生产履带式起重机的翻转工装，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上端的左右两侧均安装有立柱(2)，所述底座(1)的上端设置有第一紧固件(3)和第二紧固件(4)，所述底座(1)的左右两侧均安装有伺服电机(5)；所述伺服电机(5)的输出端安装有卷杆(6)，所述卷杆(6)的外侧壁缠绕有拉绳(7)，所述拉绳(7)的自由端连接有固定环(8)，所述立柱(2)的中部开设有条形槽(10)，所述第二紧固件(4)的右端安装有齿轮(12)，右侧所述伺服电机(5)的下方设置有齿板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产履带式起重机的翻转工装，其特征在于：所述固定环(8)的内径大于第一紧固件(3)和第二紧固件(4)的外径。3.根据权利要求1所述的一种用于生产履带式起重机的翻转工装，其特征在于：所述第一紧固件(3)和第二紧固件(4)的中部均安装有限位板(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于生产履带式起重机的翻转工装，其特征在于：所述第一紧固件(3)与第二紧固件(4)的尺寸与条形槽(10)的尺寸相同。5.根据权利要求1所述的一种用于生产履带式起重机的翻转工装，其特征在于：所述条形槽(10)的内腔安装有弹簧(11)。6.根据权利要求1所述的一种用于生产履带式起重机的翻转工装，其特征在于：所述齿轮(12)与齿板(13)相啮合。

技术总结
本实用新型涉及履带式起重机生产技术领域，公开了一种用于生产履带式起重机的翻转工装，包括底座，所述底座上端的左右两侧均安装有立柱，所述底座的上端设置有第一紧固件和第二紧固件，所述底座的左右两侧均安装有伺服电机。本实用新型通过设置的第一紧固件、第二紧固件、拉绳、固定环、条形槽、齿轮和齿板，既可以省去人工抬起零件进行夹紧的麻烦，又可以起到翻转限定的目的，进一步提高翻转效果，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。


技术研发人员：刘春友
受保护的技术使用者：四川中斗机械设备有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/8/23