往复式驱动的切肉机的制作方法

1.本实用新型涉及一种往复式驱动的切肉机，属于冻肉切片生产技术领域。


背景技术：

2.目前人们的生活水平逐渐提高，肉类成为日常生活的必需品，在肉类加工工业中，为了确保肉类在长途运输中不易变质，通常都会对肉类进行整形后冷冻，以便于在下一步生产过程中对该肉类进行深加工，现有的在对冷冻肉进行深加工的过程中，通常都会通过人工切割的方式将冷冻肉切割成肉片，然后再将切割好的冷冻肉片进行深加工，人工切割冻肉不仅效率较低，并且劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种往复式驱动的切肉机，解决目前人工切割冻肉不仅效率较低，并且劳动强度较大的问题。
4.本实用新型涉及一种往复式驱动的切肉机，包括切肉平台，切肉平台的底部设有架体，切肉平台的顶部设有倒u型的支撑板，支撑板的中间固定有下压气缸，下压气缸也可以换成电动伸缩杆，下压气缸的底部连接有压肉板，压肉板下方的切肉平台上设有长条形的切肉孔，切肉孔内设有切片刀，切片刀的底部固定有安装板，安装板下部固定有支撑架，支撑架的底部两侧通过销轴转动连接有连杆，连杆的下端通过销轴转动安装有曲柄，两侧的曲柄固定连接有转轴，转轴转动安装在架体上，转轴连接有减速机，支撑架的两侧设有导向其沿竖直方向运动的导向装置。
5.优选的，转轴的两端安装有轴承座，轴承座的底部固定有底座板，底座板固定在架体上，减速机固定安装在底座板上。安装方便，两侧的曲柄关于减速机中间对称。
6.优选的，导向装置包括固定在架体上的竖直的滑轨，滑轨上设有滑块，滑块内侧固定有连接杆，连接杆与支撑架固定。方便的对支撑架进行竖直导向，防止切片刀跑偏。
7.优选的，切片刀的左右两侧设有支撑条，支撑条的前后侧壁与切肉孔的前后内侧壁接触，可以起到导向作用，支撑条的内侧壁上设有与切片刀侧壁配合的u型槽，保证切片刀的强度，支撑条的底部与安装板固定，安装板的顶部设有支撑凹槽，切片刀的底部伸入支撑凹槽内，安装板前侧壁上设有锁紧切片刀的锁紧螺栓。可以方便的对切片刀进行更换。
8.优选的，压肉板的底部正对切片刀正处设有切刀槽。防止切片刀切到压肉板上造成损坏。
9.优选的，压肉板的顶部固定有导杆，压肉板的上方设有连接板，连接板固定连接下压气缸，导杆上端穿过连接板固定连接有限位板，导杆的下端套有弹簧。可以适应多种厚度的冻肉。
10.优选的，连接板的顶部固定有导向柱，导向柱上套有导向套，导向套固定在支撑板上。升降结构更加稳定。
11.本实用新型，具有以下有益效果：
12.通过往复上下运动的切刀片，然后配合切肉平台上部由下压气缸驱动的压肉板，可以自动对切肉平台上的冻肉进行切片，提高切肉效率，减轻劳动强度，并且切片时可以通过压肉板进行压紧，切片效果更好，切片刀的上下往复运动通过双曲柄连杆机构进行驱动，运动更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为压肉板的结构示意图；
15.图3为切片刀的结构示意图；
16.图中：1、下压气缸；2、导向套；3、导向柱；4、支撑板；5、连接板；6、限位板；7、导杆；8、压肉板；9、冻肉；10、切片刀，11、架体，12、连杆，13、转轴，14、减速机，15、底座板，16、曲柄，17、支撑架，18、连接杆。19、滑块，20、滑轨，21、切肉平台，22、支撑条，23、切肉孔，24、弹簧，25、切刀槽，26、安装板。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.如图1至3所示，本实用新型为种往复式驱动的切肉机，包括切肉平台21，切肉平台21的底部设有架体11，切肉平台21的顶部设有倒u型的支撑板4，支撑板4的中间固定有下压气缸1，下压气缸1的底部连接有压肉板8，压肉板8下方的切肉平台21上设有长条形的切肉孔23，切肉孔23内设有切片刀10，切片刀10的底部固定有安装板26，安装板26下部固定有支撑架17，支撑架17的底部两侧通过销轴转动连接有连杆12，连杆12的下端通过销轴转动安装有曲柄16，两侧的曲柄16固定连接有转轴13，转轴13转动安装在架体11上，转轴13连接有减速机14，支撑架17的两侧设有导向其沿竖直方向运动的导向装置。
19.转轴13的两端安装有轴承座，轴承座的底部固定有底座板15，底座板15固定在架体11上，减速机14固定安装在底座板15上。
20.导向装置包括固定在架体11上的竖直的滑轨20，滑轨20上设有滑块19，滑块19内侧固定有连接杆18，连接杆18与支撑架17固定。
21.切片刀10的左右两侧设有支撑条22，支撑条22的内侧壁上设有与切片刀10侧壁配合的u型槽，支撑条22的底部与安装板26固定，安装板26的顶部设有支撑凹槽，切片刀10的底部伸入支撑凹槽内，安装板26前侧壁上设有锁紧切片刀10的锁紧螺栓。
22.压肉板8的底部正对切片刀10正处设有切刀槽25。
23.压肉板8的顶部固定有导杆7，压肉板8的上方设有连接板5，连接板5固定连接下压气缸1，导杆7上端穿过连接板5固定连接有限位板6，导杆7的下端套有弹簧24。
24.连接板5的顶部固定有导向柱3，导向柱3上套有导向套2，导向套2固定在支撑板4上。
25.工作时，把冻肉9放在切肉平台21上，然后把冻肉9一端需要切除的伸过切肉孔23，下压气缸1伸出，压肉板8压紧冻肉的顶部，减速机14带动转轴13转动，然后带动曲柄16和连杆12结构，带动支撑架17和切片刀10向上运动，从而伸过切肉孔23对冻肉9进行切片，切完一片后，下压气缸1收缩，压肉板8向上运动，并且切片刀10向下运动，即可把冻肉9向前移动
一个切片位置进行下次切片。
26.综上所述，本实用新型通过往复上下运动的切刀片，然后配合切肉平台上部由下压气缸驱动的压肉板，可以自动对切肉平台上的冻肉进行切片，提高切肉效率，减轻劳动强度，并且切片时可以通过压肉板进行压紧，切片效果更好，切片刀的上下往复运动通过双曲柄连杆机构进行驱动，运动更加稳定。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
28.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种往复式驱动的切肉机，包括切肉平台(21)，切肉平台(21)的底部设有架体(11)，其特征在于：切肉平台(21)的顶部设有倒u型的支撑板(4)，支撑板(4)的中间固定有下压气缸(1)，下压气缸(1)的底部连接有压肉板(8)，压肉板(8)下方的切肉平台(21)上设有长条形的切肉孔(23)，切肉孔(23)内设有切片刀(10)，切片刀(10)的底部固定有安装板(26)，安装板(26)下部固定有支撑架(17)，支撑架(17)的底部两侧通过销轴转动连接有连杆(12)，连杆(12)的下端通过销轴转动安装有曲柄(16)，两侧的曲柄(16)固定连接有转轴(13)，转轴(13)转动安装在架体(11)上，转轴(13)连接有减速机(14)，支撑架(17)的两侧设有导向其沿竖直方向运动的导向装置。2.根据权利要求1所述的往复式驱动的切肉机，其特征在于：转轴(13)的两端安装有轴承座，轴承座的底部固定有底座板(15)，底座板(15)固定在架体(11)上，减速机(14)固定安装在底座板(15)上。3.根据权利要求2所述的往复式驱动的切肉机，其特征在于：导向装置包括固定在架体(11)上的竖直的滑轨(20)，滑轨(20)上设有滑块(19)，滑块(19)内侧固定有连接杆(18)，连接杆(18)与支撑架(17)固定。4.根据权利要求3所述的往复式驱动的切肉机，其特征在于：切片刀(10)的左右两侧设有支撑条(22)，支撑条(22)的内侧壁上设有与切片刀(10)侧壁配合的u型槽，支撑条(22)的底部与安装板(26)固定，安装板(26)的顶部设有支撑凹槽，切片刀(10)的底部伸入支撑凹槽内，安装板(26)前侧壁上设有锁紧切片刀(10)的锁紧螺栓。5.根据权利要求4所述的往复式驱动的切肉机，其特征在于：压肉板(8)的底部正对切片刀(10)正处设有切刀槽(25)。6.根据权利要求1所述的往复式驱动的切肉机，其特征在于：压肉板(8)的顶部固定有导杆(7)，压肉板(8)的上方设有连接板(5)，连接板(5)固定连接下压气缸(1)，导杆(7)上端穿过连接板(5)固定连接有限位板(6)，导杆(7)的下端套有弹簧(24)。7.根据权利要求6所述的往复式驱动的切肉机，其特征在于：连接板(5)的顶部固定有导向柱(3)，导向柱(3)上套有导向套(2)，导向套(2)固定在支撑板(4)上。

技术总结
本实用新型涉及一种往复式驱动的切肉机，包括切肉平台，切肉平台的底部设有架体，切肉平台的顶部设有倒U型的支撑板，支撑板的中间固定有下压气缸，下压气缸的底部连接有压肉板，压肉平台下方的切肉平台上设有长条形的切肉孔，切肉孔内设有切片刀，切片刀的底部固定有安装板，安装板下部固定有支撑架，支撑架的底部两侧转动连接有连杆，连杆的下端转动安装有曲柄，两侧的曲柄固定连接有转轴，转轴转动安装在架体上，转轴连接有减速机。本实用新型通过往复上下运动的切刀片，然后配合切肉平台上部由下压气缸驱动的压肉板，可以自动对切肉平台上的冻肉进行切片，提高切肉效率，减轻劳动强度，并且切片时可以通过压肉板进行压紧，切片效果更好。切片效果更好。切片效果更好。


技术研发人员：陈文
受保护的技术使用者：山东鑫华瑞食品机械有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/8/2