一种用于薄膜材料的裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及了裁切机技术领域，具体的是一种用于薄膜材料的裁剪装置。


背景技术：

2.风电叶片的气动性能直接影响风力发电机组的发电效率。由于叶片长期运行在恶劣的环境中，前缘极易出现腐蚀。为保护叶片的前缘，采用在叶片前缘区域粘接保护膜的防护措施提高叶片的使用寿命。
3.由于风电保护膜具有一定的厚度，在粘接施工时，保护膜与叶片之间存在一定的高度差，即“台阶”。“台阶”的存在会影响叶片的气动性能，为减小该部位施工的影响，需要将风电保护膜与叶片粘接处做好边缘过渡处理，将膜边缘处理成一定坡度的切面来减弱其对叶片气动性能影响。
4.传统手动切削膜边缘因无法控制工具施工角度，施工时无法保证边缘的切削施工质量。在膜生产过程中处理好膜的边缘，可减小施工的难度。目前分切装置多集中于将不同材质的产品分切成一定宽度的产品，但是对薄膜边缘成角度裁切的装置发明研究较少。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的缺点，本实用新型实施例提供了一种用于薄膜材料的裁剪装置，其用于解决上述问题中的至少一种。
6.本实用新型解决上述问题的方案是裁剪装置包括：支架、横梁、刀架间距调整器、刀架角度调整器、v型刀片、直刀片、刀片夹具、刀片夹具固定器、刀片夹具伸缩器、薄膜导槽。所述刀架间距调整器模块安装在支架上，所述刀架间距调整器带有电机驱动，可使刀片在横向方向移动；刀架角度调整器安装在刀片间距调整器上，可调整刀片夹具与薄膜形成的夹角大小；刀片夹具伸缩器可使刀片在纵向方向移动，调整刀片到薄膜的间距，薄膜导槽提供来料引导作用。
7.具体的，所述横梁上设有齿轮导轨，与刀架间距调整器电机齿轮模块配合实现刀架的横向移动；
8.具体的，所述横梁配有电机驱动组件，从而调整横梁在支架上的高度；
9.具体的，所述刀架间距调整器包括伺服电机、电机机头齿轮、与横梁导轨匹配的滑块，通过控制电机转动方向使刀片固定夹具在横梁上横向移动；
10.具体的，所述刀架角度调整器包括角度滑动导槽，固定螺母、连接板、刀片固定夹具、刀片夹具伸缩器，刀片夹具、刀片，刀架角度调整器通过连接板固定在刀架间距调整器上。
11.具体的，所述刀片夹具伸缩器顶部设有调整螺杆，通过调节调整螺杆可控制刀片夹具的纵向位置。
12.具体的，所述刀片有直刀片和v型刀片，v型刀片内角根据材料边缘裁剪程度调整，通常角度控制在90-180
°
。
13.本实用新型至少具有如下有益效果：(1)本实用新型的裁剪装置可裁剪边倒角裁剪处理的薄膜；(2)相比于传统倒角器手工处理，具有裁剪效率高，长距离倒角平直等优点；(3)针对拉膜生产线可实现在线裁剪，具有节省工时、降低生产成本等优点。
附图说明
14.图1为本实用新型裁剪装置结构示意图；
15.图2为本实用新型裁剪装置刀架结构示意图；
16.图3为本实用新型裁剪装置刀架角度调整器示意图；
17.以上附图的附图标记：1、支架；2、横梁；3、刀架间距调整器；4、刀架角度调整器； 5、v型刀片；6、直刀片；7、刀片夹具；8刀片夹具固定器；9、刀片夹具伸缩器；10、薄膜导槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图及具体实施例来清楚完整地描述本实用新型。
19.具体的，如图1/2/3所示的一种用于薄膜材料的裁剪装置，本具体实施装置采用如下技术方案，包括支架1、横梁2、刀架间距调整器3、刀架角度调整器4、v型刀片5、直刀片6、刀片夹具7、刀片夹具固定器8、刀片夹具伸缩器9、薄膜导槽10。所述横梁2配有高度调整螺丝，从而调整横梁在支架上1的高度；横梁2上设有齿轮导轨，与刀架间距调整器3的电机齿轮模块配合实现刀架的横向移动；所述刀架间距调整器3模块安装在支架1的横梁2上，刀架间距调整器3带有电机驱动，可使刀架在横梁2的横向方向移动；刀架角度调整器4安装在刀架间距调整器上3，可调整刀片夹具7与薄膜形成的夹角大小；刀片夹具伸缩器9可使刀片6在纵向方向移动，调整刀片到薄膜的间距，薄膜导槽10提供来料引导作用。
20.具体的，如图2所示的示的一种用于薄膜材料的裁剪装置，刀片夹具伸缩器9顶部设有调整螺杆，通过调节转动调整螺杆可控制刀片夹具7的纵向位置。
21.进一步的，刀片有v型刀片5和直刀片6，v型刀片5内角根据材料边缘裁剪程度调整，通常角度控制在90-180
°
22.具体的，如图3所示的示的一种用于薄膜材料的裁剪装置，刀架角度调整器4包括角度滑动导槽41，固定螺母42、连接板43；刀架角度调整器4通过连接板43固定在刀架间距调整器3上。
23.本具体实施方式操作时，操作人员将采购到的薄材料或在线生产的膜材料通过牵引装置引导到薄膜导槽10中，根据薄膜边缘索要切削成的角度和裁切成的要求宽度，调整刀架间距调整器3和刀架角度调整器4，再把横梁2的高度调整螺丝调至裁剪高度，裁刀便可将膜材料切削成一定宽幅，边缘切边倒角处理过的膜产品，方便膜材料的使用。
24.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及实施方式，而并非对本使用新型作任何形式的限制，对于本领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容修饰或改变，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种用于薄膜材料的裁剪装置，其特征在于，包括：支架、横梁、刀架间距调整器、刀架角度调整器、v型刀片、直刀片、刀片夹具、刀片夹具固定器、刀片夹具伸缩器、薄膜导槽；所述刀架间距调整器安装在支架的横梁上，所述刀架间距调整器带有电机驱动，可使刀架在横梁的横向方向移动；刀架角度调整器安装在刀架间距调整器上，可调整刀片夹具与薄膜形成的夹角大小；刀片夹具伸缩器可使刀片在纵向方向移动，调整刀片到薄膜的间距，薄膜导槽提供来料引导作用。2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料的裁剪装置，其特征在于，所述横梁上设有齿轮导轨，与刀架间距调整器电机齿轮模块配合实现刀架的横向移动。3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜材料的裁剪装置，其特征在于，所述横梁配有高度调整螺丝，从而调整横梁在支架上的高度。4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料的裁剪装置，其特征在于，所述刀架间距调整器包括伺服电机、电机机头齿轮、与横梁导轨匹配的滑块，通过控制电机转动方向使刀片固定夹具在横梁上横向移动。5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料的裁剪装置，其特征在于，所述刀架角度调整器包括角度滑动导槽，固定螺母、连接板；刀架角度调整器通过连接板固定在刀架间距调整器上。6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料的裁剪装置，其特征在于，所述刀架部分包括刀片、刀片夹具、刀片固定夹具、刀片夹具伸缩器。7.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料的裁剪装置，其特征在于，所述刀片夹具伸缩器顶部设有调整螺杆，通过调节调整螺杆可控制刀片夹具的纵向位置。8.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料的裁剪装置，其特征在于，所述刀片有直刀片和v型刀片，v型刀片内角根据材料边缘裁剪程度调整，角度控制在90-180
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种用于薄膜材料的裁剪装置，包括支架、横梁、刀架间距调整器、刀架角度调整器、V型刀片、直刀片、刀片夹具、刀片夹具固定器、刀片夹具伸缩器、薄膜导槽。所述刀架间距调整器模块安装在支架的横梁上，所述刀架间距调整器带有电机驱动，可在横梁的导轨上调整刀架间距；刀架角度调整器安装在刀架间距调整器上，可调整刀片夹具与薄膜形成的夹角大小；刀片夹具伸缩器可调整刀片到薄膜的间距，薄膜导槽提供薄膜来料引导作用。本实用新型的裁剪装置可裁剪一定宽幅、边缘成角度切削处理的薄膜，具有切割效率高，拉膜后在线分切，降低生产成本等优点。生产成本等优点。生产成本等优点。


技术研发人员：陈常亮 刘鹏 崔丙顺 刘芸 郑德娟
受保护的技术使用者：青岛思恩科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/16