一种物料带裁切分距装置的制作方法

本技术涉及产品加工设备领域，尤其涉及一种物料带裁切分距装置。

背景技术：

1、在产品包装操作中，常规地将包裹有产品的物料带裁切成多条物料条后，直接牵引至下一加工设备处进行加工，请参看申请号为202123193404.1(申请名称为：具有新型分距机构的速溶膜剂包装机)的现有文献，由其记载的“将口腔速溶膜切条并通过横切机(裁切机构)切片后再通过变距模组将一片片的口腔速溶膜依次进行分距再包装，但是这种方式不仅效率较低”内容可知，先切片后切条，效率低；同时，现有文献也通过“分距板及分距板上预先设置的分距结构提前将切条后的口腔速溶膜进行分距”的方式来提高效率；因此，为提高效率，如何实现对切条的分距成为目前设备改进的追求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种物料带裁切分距装置，其能对裁切成的物料条进行分距，利于进行下一加工操作。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、一种物料带裁切分距装置，包括：

4、裁切装置，用于沿物料带的延伸方向对物料带进行裁切以将物料带裁切成至少两条物料条；

5、接收辊，所述接收辊上设置有分隔结构，所述分隔结构将所述接收辊的外表面分隔成沿所述接收辊轴向依次排列的至少两个接收面，所述接收面用于接收从所述裁切装置牵引出的物料条。

6、进一步地，所述接收辊可旋转设置。

7、进一步地，所述分隔结构环绕于所述接收辊的周向外。

8、进一步地，所述分隔结构包括至少一个套环，所述套环套设在所述接收辊外。

9、进一步地，还包括锁紧件；所述分隔结构活动设置在所述接收辊上；所述锁紧件用于将所述分隔结构锁定在所述接收辊上。

10、进一步地，所述裁切装置包括：

11、安装架，设置有横向的调节导轨；

12、调节件，与所述调节导轨固定咬合并能够在外力作用下沿所述调节导轨运动；

13、刀片，可旋转地设置在所述调节件上。

14、进一步地，所述刀片部分内嵌于所述调节件内。

15、进一步地，所述裁切装置还包括支撑辊和固定件；所述支撑辊可旋转设置，沿所述调节导轨延伸方向延伸，且设置有可沿其轴向运动的耐磨圈；所述耐磨圈和所述刀片之间能够供物料穿过；所述固定件用于将所述耐磨圈固定。

16、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

17、本实用新型通过采用裁切装置将物料带裁切成物料条，配合在接收辊上设置分隔结构而将接收辊的外表面分隔成多个接收面，如此，在各个接收面接收经裁切装置裁切成的物料条后，分隔结构将接收面上的物料条分隔开，实现对裁切成的物料条的分距，这样，在后一加工设备接收从接收辊牵引出的物料条时，物料条之间存在间距，而有利于后续加工操作。

技术特征：

1.一种物料带裁切分距装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的物料带裁切分距装置，其特征在于，所述分隔结构(40)包括至少一个套环(41)，所述套环(41)套设在所述接收辊(20)外。

3.如权利要求1所述的物料带裁切分距装置，其特征在于，还包括锁紧件；所述分隔结构(40)活动设置在所述接收辊(20)上；所述锁紧件用于将所述分隔结构(40)锁定在所述接收辊(20)上。

4.如权利要求1-3任一项所述的物料带裁切分距装置，其特征在于，所述裁切装置(10)包括：

5.如权利要求4所述的物料带裁切分距装置，其特征在于，所述刀片(13)部分内嵌于所述调节件(12)内。

6.如权利要求4所述的物料带裁切分距装置，其特征在于，所述裁切装置(10)还包括支撑辊(14)和固定件；所述支撑辊(14)可旋转设置，沿所述调节导轨(16)延伸方向延伸，且设置有可沿其轴向运动的耐磨圈(15)；所述耐磨圈(15)和所述刀片(13)之间能够供物料穿过；所述固定件用于将所述耐磨圈(15)固定。

技术总结
本技术公开了一种物料带裁切分距装置，包括裁切装置和接收辊；裁切装置用于沿物料带的延伸方向对物料带进行裁切以将物料带裁切成至少两条物料条；接收辊上设置有分隔结构，分隔结构将接收辊的外表面分隔成沿接收辊轴向依次排列的至少两个接收面，接收面用于接收从裁切装置牵引出的物料条。本技术通过采用裁切装置将物料带裁切成物料条，配合在接收辊上设置分隔结构而将接收辊的外表面分隔成多个接收面，如此，在各个接收面接收经裁切装置裁切成的物料条后，分隔结构将接收面上的物料条分隔开，实现对裁切成的物料条的分距，这样，在后一加工设备接收从接收辊牵引出的物料条时，物料条之间存在间距，而有利于后续加工操作。

技术研发人员：张俊峰,王士对
受保护的技术使用者：广州超音速自动化科技股份有限公司
技术研发日：20220420
技术公布日：2024/1/12