一种宽幅薄膜定长裁切抓取装置的制作方法

下料滑台，7-z轴移动模组，8-抓料板，9-真空吸嘴，10-接触杆，11-联动横板，12-吸盘口。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参考图1-2所示，一种宽幅薄膜定长裁切抓取装置，包括工作台1，工作台 1上设有x轴定长移动模组2，x轴定长移动模组2下端设有支撑架3，通过支撑架3将x轴定长移动模组2固定于工作台1上，x轴定长移动模组2前端设有裁切缓存台4和下料传送带5，下料传送带5一端设有下料滑台6，薄膜片材经过下料传送带5到达下料滑台6，x轴定长移动模组2上设有z轴移动模组7，z 轴移动模组7下端连接有抓料板8，抓料板8通过x轴定长移动模组2和z轴移动模组7进行x轴方向和z轴方向移动动作，抓料板8下端设有多个真空吸嘴9，用于吸附薄膜，多个真空吸嘴9一侧均设有接触杆10，释放薄膜时定位作用。
17.x轴定长移动模组2为滚珠螺杆式直线模组，定位精度高，x轴定长移动模组2与支撑架3固定连接，用于x轴方向往复移动。
18.裁切缓存台4与下料传送带5均为皮带传送带，用于输送薄膜。
19.z轴移动模组7通过联动横板11与x轴定长移动模组2滑动连接，通过联动横板11固定z轴移动模组7，使z轴移动模组7沿x轴定长移动模组2方向往复移动。
20.抓料板8为矩形镂空板，抓料板8上端设有多个与真空吸嘴9相对应的吸盘口12，通过吸盘口12连接真空泵，抓料板8与z轴移动模组7下端固定连接。
21.接触杆10与真空吸嘴9下端水平一致，防止薄膜释放后飘起移位。
22.薄膜输送至裁切缓存台4上，抓料板8通过z轴移动模组7下降，多个真空吸嘴9吸附薄膜，随后x轴定长移动模组2启动，根据裁切长度需求，移动至下料传送带5处，裁切后，真空吸嘴9释放薄膜片材，通过接触杆10压住薄膜片材防止其飘起移位，随后抓料板8通过x轴定长移动模组2复位，下料传送带5 启动，将裁切后的薄膜片材输送至下料滑台6有序下料。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种宽幅薄膜定长裁切抓取装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有x轴定长移动模组(2)，所述x轴定长移动模组(2)下端设有支撑架(3)，所述x轴定长移动模组(2)前端设有裁切缓存台(4)和下料传送带(5)，所述下料传送带(5)一端设有下料滑台(6)，所述x轴定长移动模组(2)上设有z轴移动模组(7)，所述z轴移动模组(7)下端连接有抓料板(8)，所述抓料板(8)下端设有多个真空吸嘴(9)，多个所述真空吸嘴(9)一侧均设有接触杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种宽幅薄膜定长裁切抓取装置，其特征在于：所述x轴定长移动模组(2)为滚珠螺杆式直线模组，所述x轴定长移动模组(2)与所述支撑架(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种宽幅薄膜定长裁切抓取装置，其特征在于：所述裁切缓存台(4)与所述下料传送带(5)均为皮带传送带。4.根据权利要求1所述的一种宽幅薄膜定长裁切抓取装置，其特征在于：所述z轴移动模组(7)通过联动横板(11)与所述x轴定长移动模组(2)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种宽幅薄膜定长裁切抓取装置，其特征在于：所述抓料板(8)为矩形镂空板，所述抓料板(8)上端设有多个与所述真空吸嘴(9)相对应的吸盘口(12)，所述抓料板(8)与所述z轴移动模组(7)下端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种宽幅薄膜定长裁切抓取装置，其特征在于：所述接触杆(10)与所述真空吸嘴(9)下端水平一致。

技术总结
本实用新型涉及一种宽幅薄膜定长裁切抓取装置，包括工作台，工作台上设有X轴定长移动模组，X轴定长移动模组下端设有支撑架，X轴定长移动模组前端设有裁切缓存台和下料传送带，下料传送带一端设有下料滑台，X轴定长移动模组上设有Z轴移动模组，Z轴移动模组下端连接有抓料板，抓料板下端设有多个真空吸嘴，多个真空吸嘴一侧均设有接触杆。本实用新型的有益效果是：采用X轴定长移动模组精确裁切长度，通过抓料板上的真空吸嘴和接触杆在裁切时吸附定位，裁切后抓取移动下料，避免裁切后的薄膜片材吸附在刀刃处造成二次裁切损坏的不良现象，有效为企业降低了生产成本。有效为企业降低了生产成本。有效为企业降低了生产成本。


技术研发人员：季金萍 彭利君 井玉锋
受保护的技术使用者：昆山祺力达电子材料有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/19