一种V-CUT用副本分板收集装置的制作方法

一种v-cut用副本分板收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种分板收集装置，特别是一种v-cut用副本分板收集装置。


背景技术：

2.现有技术v-cut分板完成后通过收集框进行收集，但由于收集后的分板没有限位制约，使得其凌乱的散落在收集框中需要人工分拣后再运送到下一工序，效率低下。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的在于解决现有的分板收集后需要人工分拣，效率低下的问题。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种v-cut用副本分板收集装置，包括底板，底板上设有沿竖直方向延伸的竖向支架，竖向支架的顶端设有横向延伸的正对底板的横向支架，在底板、竖向支架和横向支架共同构成的半包围结构中设置传送带的尾部，传送带尾部的上下位置成对设置相对设置的刀片，刀片后的底板上设有升降气缸，升降气缸的液压柱顶端固定设置沿底板长度延伸方向设置的磁铁台面，磁铁台面上吸附设置了至少一个沿磁铁台面长度方向设置的条形可调节滑槽柱，可调节滑槽柱的顶面设有沿滑槽柱长度方向延伸的第一滑槽，长度方向侧面设有沿滑槽柱长度方向延伸的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽连通，第一滑槽中滑动设置多根竖向设置的收集针，位于第一滑槽中的收集针端部的位置设置螺纹孔，第二滑槽对应于收集针的位置设置从第二滑槽插入并贯穿收集针螺纹孔的螺丝，传送带后对应于收集针正上方的竖向支架上设有朝向收集针上方空间的传感器。
6.根据所需加工的板材，提前在plc控制器中输入板材尺寸等信息，plc控制器控制步进电机每次行进固定距离后暂停，此时plc控制器控制升降气缸抬起，收集针插入对应板材的分板上的定位孔中，直至外露出定位孔的收集针被传感器探测到，传感器将信号传递给plc控制器，plc控制器控制刀片的驱动电机对板材进行v-cut，v-cut完成后的板材在重力作用下掉落在滑槽柱上，同时升降气缸和刀片均回归初始位置，再进行下一个分板的v-cut。
7.进一步地，传感器设置的高度高于传送带的设置高度。
8.使得传感器能够感应到已经外露出定位孔后的收集针。
9.进一步地，还包括与驱动刀片的驱动电机连接的脚踏开关。
10.收集针毕竟不是固定设置，使用时间久后会发生部分偏移，需要重新校准，此处是防止板材被从下方压迫，造成断裂，故设置紧急开关。
11.进一步地，所述收集针的顶部设计为秃头状。
12.防止对分板的剐蹭。
13.进一步地，所述成对设置的刀片设置于竖向支架的竖向轨道上，刀片连接能够驱动刀片在竖向轨道进行滑动的驱动电机。
14.进一步地，传感器连接位于横置支架端部的显示屏。
15.能够记录v-cut的分板数。
16.进一步地，传送带连接步进电机，步进电机连接plc控制器，plc控制器同时连接了升降气缸、传感器和刀片的驱动电机。
17.有益效果：本实用新型与现有技术相比：
18.采用本实用新型的设计方案，能够自动化的实现对板材完成v-cut后分板的收集操作，提高了生产效率，节约了人工成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
21.实施例
22.如附图1所示，一种v-cut用副本分板收集装置，包括底板1，底板1上设有沿竖直方向延伸的竖向支架2，竖向支架2的顶端设有横向延伸的正对底板的横向支架3，在底板1、竖向支架2和横向支架3共同构成的半包围结构中设置传送带4的尾部，传送带4尾部的上下位置成对设置相对设置的刀片5，刀片5后的底板上设有升降气缸6，升降气缸6的液压柱顶端固定设置沿底板长度延伸方向设置的磁铁台面7，磁铁台面7上吸附设置了至少一个沿磁铁台面长度方向设置的条形可调节滑槽柱8，滑槽柱的材质可选用铁制或钢制，附图中以一个滑槽柱为例，可调节滑槽柱8的顶面设有沿滑槽柱8长度方向延伸的第一滑槽9，长度方向侧面设有沿滑槽柱8长度方向延伸的第二滑槽10，第一滑槽9和第二滑槽10连通，第一滑槽9中滑动设置多根竖向设置的收集针11，附图中以三根收集针为例，也可采用三根以上，位于第一滑槽9中的收集针11端部的位置设置对应于第二滑槽深度延伸方向的螺纹孔(未图示)，第二滑槽10对应于收集针11的位置设置从第二滑槽10插入并贯穿收集针螺纹孔的螺丝12，传送带4后对应于收集针11正上方的竖向支架2上设有朝向收集针11上方空间的传感器13，本申请还包括与驱动刀片5的驱动电机连接的脚踏开关14。
23.收集针毕竟不是固定设置，使用时间久后会发生部分偏移，需要重新校准，此处是防止板材被从下方压迫，造成断裂，故设置紧急开关。
24.根据所需加工的板材，提前在plc控制器中输入板材尺寸等信息，plc控制器控制步进电机每次行进固定距离后暂停，此时plc控制器控制升降气缸抬起，收集针插入对应板材的分板上的定位孔中，直至外露出定位孔的收集针被传感器探测到，传感器将信号传递给plc控制器，plc控制器控制刀片的驱动电机对板材进行v-cut，v-cut完成后的板材在重力作用下掉落在滑槽柱上，同时升降气缸和刀片均回归初始位置，再进行下一个分板的v-cut。
25.传感器13设置的高度高于传送带4的设置高度。
26.使得传感器能够感应到已经外露出定位孔后的收集针。
27.收集针11的顶部设计为秃头状。
28.防止对分板的剐蹭。
29.成对设置的刀片5设置于竖向支架的竖向轨道15上，刀片5连接能够驱动刀片5在竖向轨道15进行滑动的驱动电机。
30.传感器13连接位于横置支架端部的显示屏16。
31.能够记录v-cut的分板数。
32.传送带4连接步进电机(未图示)，步进电机连接plc控制器(未图示)，plc控制器同时连接了升降气缸6、传感器13和刀片5的驱动电机(未图示)。


技术特征：
1.一种v-cut用副本分板收集装置，其特征在于：包括底板，底板上设有沿竖直方向延伸的竖向支架，竖向支架的顶端设有横向延伸的正对底板的横向支架，在底板、竖向支架和横向支架共同构成的半包围结构中设置传送带的尾部，传送带尾部的上下位置成对设置相对设置的刀片，刀片后的底板上设有升降气缸，升降气缸的液压柱顶端固定设置沿底板长度延伸方向设置的磁铁台面，磁铁台面上吸附设置了至少一个沿磁铁台面长度方向设置的条形可调节滑槽柱，可调节滑槽柱的顶面设有沿滑槽柱长度方向延伸的第一滑槽，长度方向侧面设有沿滑槽柱长度方向延伸的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽连通，第一滑槽中滑动设置多根竖向设置的收集针，位于第一滑槽中的收集针端部的位置设置螺纹孔，第二滑槽对应于收集针的位置设置从第二滑槽插入并贯穿收集针螺纹孔的螺丝，传送带后对应于收集针正上方的竖向支架上设有朝向收集针上方空间的传感器。2.根据权利要求1所述的v-cut用副本分板收集装置，其特征在于：传感器设置的高度高于传送带的设置高度。3.根据权利要求1所述的v-cut用副本分板收集装置，其特征在于：还包括与驱动刀片的驱动电机连接的脚踏开关。4.根据权利要求1所述的v-cut用副本分板收集装置，其特征在于：所述收集针的顶部设计为秃头状。5.根据权利要求1所述的v-cut用副本分板收集装置，其特征在于：所述成对设置的刀片设置于竖向支架的竖向轨道上，刀片连接能够驱动刀片在竖向轨道进行滑动的驱动电机。6.根据权利要求1所述的v-cut用副本分板收集装置，其特征在于：传感器连接位于横置支架端部的显示屏。7.根据权利要求1所述的v-cut用副本分板收集装置，其特征在于：传送带连接步进电机，步进电机连接plc控制器，plc控制器同时连接了升降气缸、传感器和刀片的驱动电机。

技术总结
本实用新型公开了一种V-CUT用副本分板收集装置，包括底板，底板上设有沿竖直方向延伸的竖向支架，竖向支架的顶端设有横向延伸的正对底板的横向支架，在底板、竖向支架和横向支架共同构成的半包围结构中设置传送带的尾部，传送带尾部的上下位置成对设置相对设置的刀片，刀片后的底板上设有升降气缸，升降气缸的液压柱顶端固定设置沿底板长度延伸方向设置的磁铁台面，磁铁台面上吸附设置了至少一个沿磁铁台面长度方向设置的条形可调节滑槽柱，可调节滑槽柱的顶面设有沿滑槽柱长度方向延伸的第一滑槽，长度方向侧面设有沿滑槽柱长度方向延伸的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽连通。采用本实用新型的设计方案，能够更好的对板材完成后的分板进行收集。完成后的分板进行收集。完成后的分板进行收集。


技术研发人员：莫其森
受保护的技术使用者：加宏科技（无锡）股份有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/9/13