一种铝片裁切机用收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝片加工生产技术领域，具体为一种铝片裁切机用收料装置。


背景技术：

2.铝片是一种常见的金属材料，通过铝板在卷板机内压制而成，具有良好的导电和导热性能，因此被广泛使用，在目前的铝片生产过程中，自动裁切机已经投入使用，大大提高了铝片的生产效率，但是裁切完成的铝片还需要人工收集整理，仍然需要耗费大量劳动力，而且效率也较低，与自动裁切机的高效率不能有效适配，因此亟需提供一种铝片裁切机用收料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题，提供一种铝片裁切机用收料装置，可以与自动裁切机配合使用，对裁切后的铝片进行收集整理，大大提高了生产效率，降低了员工的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝片裁切机用收料装置，包括机架和移动车，所述机架的进板端设置有水平传输装置，所述水平传输装置上设置有矫正机构，所述水平传输装置的下方设有两个固定板，所述两个固定板通过轴座连接有两根第一滑杆，所述两根第一滑杆均通过滑套与升降板连接，所述升降板通过第一丝杆螺母与第一丝杆连接，所述机架的底板上设有升降电机，所述升降电机的输出端与第一丝杆连接，所述升降板的侧面上均布有两个托板，所述固定板的前侧面设有移动车。
5.如此设置，可以与自动裁切机配合使用，对裁切后的铝片进行收集整理，大大提高了生产效率，降低了员工的劳动强度。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矫正机构由手轮、第二丝杆、第二滑杆和矫正板组成，所述机架之间通过轴承座设有两根第二滑杆，所述第二滑杆通过滑套与矫正板连接，所述矫正板均通过第二丝杆螺母与第二丝杆连接，所述第二丝杆的端部均设有手轮。
7.如此设置，可以对裁切后的铝片进行整理，为后期铝片收集提供辅助作用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的内侧面上设有防护板，所述防护板上均设置有两个出车导向轮。
9.如此设置，对移动车起到导向作用，便于移动车进出。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矫正板和第二丝杆的数量均为两个，且呈对称设置。
11.如此设置，矫正板可以进行独立移动，便于对裁切后的铝板位置进行矫正。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的下表面设有调整脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本装置通过设置水平传输装置、升降板和与托板，可以与自动裁切机配合使用，
对裁切后的铝片进行收集整理，大大提高了生产效率，降低了员工的劳动强度；
15.2、本装置通过设置矫正机构，可以对裁切后的铝片进行整理，为后期铝片收集提供辅助作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型主视图；
18.图3为本实用新型左视图；
19.图4为图3中b-b处剖视图；
20.图5为图2中e-e处剖视图。
21.图中：1机架、2水平传输装置、3矫正机构、31手轮、32第二丝杆、33第二滑杆、34矫正板、4升降电机、5第一丝杆、6第一丝杆螺母、7升降板、8托板、9固定板、10第一滑杆、11移动车、12防护板、13出车导向轮、14调整脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝片裁切机用收料装置，包括机架1和移动车11，机架1的下表面设有调整脚14，用于调节装置的水平度，机架1的内侧面上设有防护板12，防护板12上均设置有两个出车导向轮13，对移动车11起到进出车导向作用，便于移动车11进出，机架1的进板端设置有水平传输装置2，用于对裁切后铝板的运输，水平传输装置2上设置有矫正机构3，对下料的铝板进行位置矫正，水平传输装置2的下方设有两个固定板9，两个固定板9通过轴座连接有两根第一滑杆10，两根第一滑杆10均通过滑套与升降板7连接，升降板7通过第一丝杆螺母6与第一丝杆5连接，机架1的底板上设有升降电机4，升降电机4的输出端与第一丝杆5连接，升降板7的侧面上均布有两个托板8，固定板9的前侧面设有移动车11，可以与自动裁切机配合使用，对裁切后的铝片进行收集整理，大大提高了生产效率，降低了员工的劳动强度。
24.请参阅图4，矫正机构3由手轮31、第二丝杆32、第二滑杆33和矫正板34组成，机架1之间通过轴承座设有两根第二滑杆33，第二滑杆33通过滑套与矫正板34连接，矫正板34均通过第二丝杆螺母与第二丝杆32连接，矫正板34和第二丝杆32的数量均为两个，且呈对称设置，两个矫正板34可以进行独立移动，便于对裁切后的铝板位置进行矫正，第二丝杆32的端部均设有手轮31，可以对裁切后的铝片进行整理，为后期铝片收集提供辅助作用。
25.在使用时：将本装置放在自动裁切机下料下方，通过调节手轮31使两个矫正板34向两侧移动，对下料的铝板进行位置矫正，然后水平传输装置2，对铝板进行输送，使铝板下落到托板8上，在铝板下落过程中，升降电机4工作，保持下落高度不变，铝板下料完成后，托板8上的铝板转移放置到移动车11上，完成对铝板的收集。
26.值得注意的是，本实施例中所公开的水平传输装置2和升降电机4的输入端均与外
部电路的输出端电性相连。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝片裁切机用收料装置，包括机架（1）和移动车（11），其特征在于：所述机架（1）的进板端设置有水平传输装置（2），所述水平传输装置（2）上设置有矫正机构（3），所述水平传输装置（2）的下方设有两个固定板（9），所述两个固定板（9）通过轴座连接有两根第一滑杆（10），所述两根第一滑杆（10）均通过滑套与升降板（7）连接，所述升降板（7）通过第一丝杆螺母（6）与第一丝杆（5）连接，所述机架（1）的底板上设有升降电机（4），所述升降电机（4）的输出端与第一丝杆（5）连接，所述升降板（7）的侧面上均布有两个托板（8），所述固定板（9）的前侧面设有移动车（11）。2.根据权利要求1所述的一种铝片裁切机用收料装置，其特征在于：所述矫正机构（3）由手轮（31）、第二丝杆（32）、第二滑杆（33）和矫正板（34）组成，所述机架（1）之间通过轴承座设有两根第二滑杆（33），所述第二滑杆（33）通过滑套与矫正板（34）连接，所述矫正板（34）均通过第二丝杆螺母与第二丝杆（32）连接，所述第二丝杆（32）的端部均设有手轮（31）。3.根据权利要求1所述的一种铝片裁切机用收料装置，其特征在于：所述机架（1）的内侧面上设有防护板（12），所述防护板（12）上均设置有两个出车导向轮（13）。4.根据权利要求2所述的一种铝片裁切机用收料装置，其特征在于：所述矫正板（34）和第二丝杆（32）的数量均为两个，且呈对称设置。5.根据权利要求1所述的一种铝片裁切机用收料装置，其特征在于：所述机架（1）的下表面设有调整脚（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种铝片裁切机用收料装置，包括机架和移动车，所述机架的内侧面上设有防护板，所述防护板上均设置有两个出车导向轮，所述机架的进板端设置有水平传输装置，所述水平传输装置上设置有矫正机构，所述水平传输装置的下方设有两个固定板，所述两个固定板通过轴座连接有两根第一滑杆，所述两根第一滑杆均通过滑套与升降板连接，所述升降板通过第一丝杆螺母与第一丝杆连接，所述机架的底板上设有升降电机，所述升降电机的输出端与第一丝杆连接，所述升降板的侧面上均布有两个托板，所述固定板的前侧面设有移动车，本装置可以与自动裁切机配合使用，对裁切后的铝片进行收集整理，大大提高了生产效率，降低了员工的劳动强度。劳动强度。劳动强度。


技术研发人员：聂明明
受保护的技术使用者：洛阳华科金属有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/10/4