手动打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体涉及手动打孔机。


背景技术：

2.手动打孔机为办公室的常用工具，通常包括基座、压柄、复位弹簧、冲压机构等，基座一般为本体及底托固定成型且基座内为空心状成型收纳腔，本体上通过扭簧等弹性铰接压柄，铰接处安装冲压机构，本体对应的冲压机构冲压位置处成型通孔，以通孔与收纳腔连通，手按压压柄同步使冲压机构中针或冲压头等冲压纸张，冲下的碎屑自通孔压入收纳腔内，需要将底托及本体脱离才可倒出碎屑等杂物。
3.目前，部分打孔机还增加压柄定位机构以及测量尺等机构，如授权公告号为cn212948188u的专利文件公开一种办公文具打孔设备，以及授权公告号为cn203357521u的专利文件公开的方案等，但关于碎屑清理该方面的结构并没有得到改进。


技术实现要素：

4.为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
5.本申请文件公开手动打孔机，包括基座，所述基座内设置收纳腔且基座上待冲压位置处设置通孔，所述通孔与收纳腔连通，所述基座的底面设置出口且该出口处设置密封门，以密封门封闭该出口。
6.本方案中增加出口并安装密封门封闭，当需要倒出收纳腔内杂物时，只需打开密封门即可，免除了常规基座底托与本体整体分离或大部分分离、折弯才能倾倒碎屑等杂物的步骤，使用更方便。
7.进一步，所述出口处转动设置密封门，提高使用的便利性。
8.进一步，所述密封门与基座的底面一体成型且密封门与出口处底面连接处设置折痕。一体成型，折痕辅助实现转动，方便组装及成型。
9.优选，所述基座包括槽状的本体及塑料材质的槽状底托，所述本体与底托槽口相对固定，二者的槽腔形成收纳腔，所述底托的任一角处形成密封门。
10.常见基座一般包括本体及底托部分，本方案改进底托结构，以任意一角的底托部分形成密封门，在底面部分通过折痕与其余底面连接，方便倾倒杂物，同时密封性较好。当然也可在其他边侧位置成型密封门。
11.进一步，所述密封门角处对应的本体角处槽璧为倒角式且该处槽璧上外凸成型凸板，所述密封门角处槽璧上设置与凸板配合的卡槽，密封门与本体的固定方式多样化，如凹凸配合的卡接结构，或直接过盈配合，以及通过卡扣、暗扣等方式对接等均可，根据需求选择。本方案凹凸配合的卡接结构，即凸板与卡槽的配合。
12.进一步，所述密封门的角处底壁上设置凹槽，凹槽的槽璧上设置孔形成卡槽，减少材料，成本，方便成型卡槽，薄壁型槽璧所需形变力小，方便卡槽与凸板的对接。
13.进一步，所述密封门的底面与孔口处底面连接处设置折痕，所述密封门的两侧槽
壁与孔口处底托的两侧槽璧断开，密封门与底托对应槽璧处断开式结构方便折弯，即转动。
14.进一步，所述本体及底托卡接固定。
15.进一步，所述密封门与基座卡接固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.1、本实用新型改进基座部分的机构，增加密封门以方便倾倒碎屑的等杂物。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是实施例1中本手动打孔机的整体结构示意图；
20.图2是底托的结构示意图；
21.图3是俯视角下底托的结构示意图；
22.图4是底托的截面结构示意图；
23.图5是凸板的安装结构示意图；
24.图6是仰视角下基座本体的结构示意图；
25.其中，附图标记为：
26.1、压柄；2、基座；3、密封门；4、测量尺；5、折痕；6、断开处；21、本体；22、底托；23、凸板；24、卡块一；31、凹槽；32、卡槽；33、卡块二。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
28.实施例1
29.如图1所示，本实施例中手动打孔机包括压柄1、基座2、复位弹簧、冲压机构等，压柄、冲压机构等可参照市面上现有结构，如授权公告号为cn212948188u中所记载。
30.本实施例中，基座2包括槽状的本体21及塑料材质的槽状底托22，本体21与底托22槽口相对卡接固定，如图4、图5所示，本体21的周侧槽璧间隔外凸成型卡块一24，底托22槽内腔壁上对应外凸成型卡块二33，按压使卡块一、卡块二勾连限位形成卡接结构。本体21及底托22的槽腔形成收纳腔，本体21上与冲压机构中冲压头对应的待冲压位置处成型通孔，通孔与收纳腔连通。
31.如图1-图6所示，本实施例中，在底托22上成型出口并在出口处安装密封门3，具体而言，图1所示的底托22角处部分形成密封门3。密封门3底面与底托其余部分的连接处成型折痕5，如图2-图4所示，在连接处位置的两面均成型有槽，留出弯折余量，形成折痕5。密封门3的两侧槽璧与底托对应槽璧之间断开，断开处6如图2、图3所示。
32.以折痕为转动中心线转动密封门，密封门离位后露出的口即为出口，冲压至收纳腔的碎屑等自出口倒出即可。
33.本实施例中，密封门3与基座2本体21卡接固定，如图2-图5所示，密封门3角处对应的本体位置为倒角结构，倒角处外凸成型凸板23，密封门3角处槽璧上对应成型卡槽32，转
动密封门使凸板嵌入卡槽内形成卡接结构。为方便凸板与卡槽的对接，本实施例中在密封门3角处对应的底面位置成型凹槽31，凹槽上与本体倒角对应的槽璧上成型卡槽32，槽璧较薄，凸板抵接易形变，凸板与卡槽的对接更为省力。
34.此外，还可以依据授权公告号为cn212948188u、授权公告号为cn203357521u中所记载，在底托22上抽拉式安装测量尺4，以方便卡住待装订的纸张等，方便准确冲压打孔。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.手动打孔机，包括基座，所述基座内设置收纳腔且基座上待冲压位置处设置通孔，所述通孔与收纳腔连通，其特征在于，所述基座的底面设置出口且该出口处设置密封门，以密封门封闭该出口。2.如权利要求1所述的手动打孔机，其特征在于：所述出口处转动设置密封门。3.如权利要求2所述的手动打孔机，其特征在于：所述密封门与基座的底面一体成型且密封门与出口处底面连接处设置折痕。4.如权利要求3所述的手动打孔机，其特征在于：所述基座包括槽状的本体及塑料材质的槽状底托，所述本体与底托槽口相对固定，二者的槽腔形成收纳腔，所述底托的任一角处形成密封门。5.如权利要求4所述的手动打孔机，其特征在于：所述密封门角处对应的本体角处槽璧为倒角式且该处槽璧上外凸成型凸板，所述密封门角处槽璧上设置与凸板配合的卡槽。6.如权利要求5所述的手动打孔机，其特征在于：所述密封门的角处底壁上设置凹槽，凹槽的槽璧上设置孔形成卡槽。7.如权利要求4所述的手动打孔机，其特征在于：所述密封门的底面与出口处底面连接处设置折痕，所述密封门的两侧槽壁与孔口处底托的两侧槽璧断开。8.如权利要求4所述的手动打孔机，其特征在于：所述本体及底托卡接固定。9.如权利要求1所述的手动打孔机，其特征在于：所述密封门与基座卡接固定。

技术总结
本实用新型公开了手动打孔机，包括基座，所述基座内设置收纳腔且基座上待冲压位置处设置通孔，所述通孔与收纳腔连通，所述基座的底面设置出口且该出口处设置密封门，以密封门封闭该出口,本方案中增加出口并安装密封门封闭，当需要倒出收纳腔内杂物时，只需打开密封门即可，免除了常规基座底托与本体整体分离或大部分分离、折弯才能倾倒碎屑等杂物的步骤，使用更方便。使用更方便。使用更方便。


技术研发人员：周彦均 吴云飞
受保护的技术使用者：宁波优智达办公用品有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/8/8