本技术属于切膜机领域,尤其涉及工业切膜机左右自动双开门装置。
背景技术:
1、渗透是一种物理现象。当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止,这一过程称为渗透。然而,要完成这一过程需要很长时间。但如果在含盐量高的水侧,施加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大,可以使方向反方向渗透,而盐分剩下。因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的。反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。在切割反渗透膜时,需要隔离切割空间,保护操作人员与切割设备。
技术实现思路
1、本实用新型提供工业切膜机左右自动双开门装置,旨在解决需要隔离切割空间,同时当操作人员足够远离切割设备时关门切割的问题。
2、本实用新型是这样实现的,工业切膜机左右自动双开门装置,包括:长方体框架、上封板、前封板、型材门,所述长方体框架上端面连接若干所述上封板,其中一个所述上封板的上端面连接感应棒,所述长方体框架的前端面形成有开口,所述开口两侧各安装有一个安全光栅,所述长方体框架前端面连接前封板,所述长方体框架前端面安装有控制面板,所述长方体框架内沿水平方向设置有两个驱动机构,每个所述驱动机构均连接一个连接件,两个所述连接件下半部分别连接左移动门、右移动门,所述长方体框架的左、右、后侧均安装有若干型材门,所述感应棒、所述安全光栅、所述驱动机构均与外部控制器电连接。
3、更进一步地,所述驱动机构包括:气缸、滑轨、滑块;
4、所述长方体框架内安装有所述滑轨,所述长方体框架内安装有两个所述气缸,每个所述气缸的活塞杆均连接一个所述连接件,每个所述连接件上半部均连接一个所述滑块,所述滑块均安装于所述滑轨上。
5、更进一步地,所述滑轨上形成有一组通孔,一组所述通孔内设置有若干螺栓,所述滑轨通过所述螺栓安装于所述长方体框架上。
6、更进一步地,所述滑块上安装有滑块缓冲件。
7、更进一步地,所述长方体框架包括:若干第一杆、若干第二杆、若干第三杆;
8、所述第一杆沿前后方向水平设置,所述第二杆沿左右方向水平设置,所述第三杆沿竖直方向设置,所述第一杆、所述第二杆、所述第三杆之间为可拆卸式连接。
9、更进一步地,所述第一杆、所述第二杆、所述第三杆内均形成有十字通孔。
10、更进一步地,每个所述第一杆、每个所述第二杆、每个所述第三杆的两头端面均形成有四个螺纹孔,每个所述第一杆、每个所述第二杆、每个所述第三杆的每个侧壁均形成有两条滑槽,所述螺纹孔连接带垫片的螺栓,所述螺栓的头部位于所述滑槽内。
11、更进一步地,所述感应棒上安装有若干组阶梯式感应灯,相邻两个所述阶梯式感应灯之间安装有超声波收发器。
12、更进一步地,所述感应棒安装于转动件上,所述上封板上端面通过螺栓安装有底座,所述转动件与所述底座铰接。
13、更进一步地,所述长方体框架内侧安装有面板护罩,所述面板护罩连接所述控制面板内端面。
14、关于实施本实用新型的有益技术效果为:所述上封板的上端面连接所述感应棒,所述长方体框架的前端面形成有开口,所述开口两侧各安装有一个安全光栅,所述安全光栅用于监测切割前后,操作人员与物料是否处于所述左移动门与所述右移动门之间,确认关门过程中是否安全;所述感应棒用于探测操作人员与本实用新型的位置,当操作人员足够远离本实用新型时进行切割。
1.工业切膜机左右自动双开门装置,包括:长方体框架(1)、上封板(2)、前封板(4)、型材门(7),其特征在于:所述长方体框架(1)上端面连接若干所述上封板(2),其中一个所述上封板(2)的上端面连接感应棒(3),所述长方体框架(1)的前端面形成有开口,所述开口两侧各安装有一个安全光栅(9),所述长方体框架(1)前端面连接前封板(4),所述长方体框架(1)前端面安装有控制面板(5),所述长方体框架(1)内沿水平方向设置有两个驱动机构(8),每个所述驱动机构(8)均连接一个连接件(6),两个所述连接件(6)下半部分别连接左移动门(10)、右移动门(11),所述长方体框架(1)的左、右、后侧均安装有若干型材门(7),所述感应棒(3)、所述安全光栅(9)、所述驱动机构(8)均与外部控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的工业切膜机左右自动双开门装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括:气缸(801)、滑轨(802)、滑块(804);
3.根据权利要求2所述的工业切膜机左右自动双开门装置,其特征在于:所述滑轨(802)上形成有一组通孔(803),一组所述通孔(803)内设置有若干螺栓,所述滑轨(802)通过所述螺栓安装于所述长方体框架(1)上。
4.根据权利要求3所述的工业切膜机左右自动双开门装置,其特征在于:所述滑块(804)上安装有滑块缓冲件(805)。
5.根据权利要求1所述的工业切膜机左右自动双开门装置,其特征在于:所述长方体框架(1)包括:若干第一杆(101)、若干第二杆(102)、若干第三杆(103);
6.根据权利要求5所述的工业切膜机左右自动双开门装置,其特征在于:所述第一杆(101)、所述第二杆(102)、所述第三杆(103)内均形成有十字通孔(1011)。
7.根据权利要求6所述的工业切膜机左右自动双开门装置,其特征在于:每个所述第一杆(101)、每个所述第二杆(102)、每个所述第三杆(103)的两头端面均形成有四个螺纹孔(1012),每个所述第一杆(101)、每个所述第二杆(102)、每个所述第三杆(103)的每个侧壁均形成有两条滑槽(1013),所述螺纹孔(1012)连接带垫片的螺栓,所述螺栓的头部位于所述滑槽(1013)内。
8.根据权利要求1所述的工业切膜机左右自动双开门装置,其特征在于:所述感应棒(3)上安装有若干组阶梯式感应灯(302),相邻两个所述阶梯式感应灯(302)之间安装有超声波收发器(301)。
9.根据权利要求1所述的工业切膜机左右自动双开门装置,其特征在于:所述感应棒(3)安装于转动件(303)上,所述上封板(2)上端面通过螺栓安装有底座(304),所述转动件(303)与所述底座(304)铰接。
10.根据权利要求1所述的工业切膜机左右自动双开门装置,其特征在于:所述长方体框架(1)内侧安装有面板护罩(501),所述面板护罩(501)连接所述控制面板(5)内端面。