一种金属制品加工用辅助固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体涉及一种金属制品加工用辅助固定夹具。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
3.在许多金属制品送，为了连接需求，动车会将两组金属制品进行对接，并通过焊接、铆接等固定方式使二者固定连接，而为了方便对两组金属制品进行连接，通常会使用夹具对二者进行固定，但现有技术中，对采用两组分别安装在指定位置的夹具对金属制品进行固定，实际使用时，还需人工将两组金属制品进行对接，随后再进行夹紧，导致精准度不高，且操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种金属制品加工用辅助固定夹具，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用辅助固定夹具，包括底座，底座的顶部滑动安装有两组滑移支撑座，底座的顶部转动安装有丝杆，丝杆沿与滑移支撑座的滑动方向垂直设置，滑移支撑座的顶部固定连接有固定夹板，滑移支撑座的顶部设置有夹紧架，夹紧架配合固定夹板对金属制品进行夹紧，丝杆的外部螺纹套接有螺纹套，螺纹套的两侧均转动连接有拉杆，拉杆与滑移支撑座转动连接，转动丝杆带动螺纹套外移，使两个拉杆将两组滑移支撑座拉动靠近，并带动两组金属制品对接。
6.优选的，底座的顶部滑动安装有推板，推板的滑动方向与滑移支撑座的滑动方向垂直设置，推板与丝杆螺纹连接，推板的内部滑动安装有滑块，滑块的内部安装有推杆，滑移支撑座的顶部固定连接有导向支撑板，推杆贯穿导向支撑板，并与夹紧架连接。
7.优选的，推杆螺纹插接于滑块的内部，且推杆的端部通过铰座与夹紧架连接，推杆与铰座转动连接。
8.优选的，夹紧架设置为双头v形架体，夹紧架的中部与铰座铰接，固定夹板设置为v形块结构。
9.优选的，底座的顶部设置有两组凸板，丝杆的两端转动安装于凸板的内部，丝杆的外端固定连接有摇把。
10.优选的，底座两端的顶部设置为与滑移支撑座顶壁平齐的凸起部，用于共同支撑金属制品。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在底座的顶部设置两组可以相对滑动的滑移支撑座，并在底座
的顶部设置可以转动的丝杆，进而通过控制丝杆转动，可以带动螺纹套移动，进而利用拉杆与滑移支撑座的连接，可以带动滑移支撑座相互靠近或相互远离，从而当两件需要对接的金属制品放置在滑移支撑座上后，利用夹紧架对其进行夹紧，再控制两个滑移支撑座靠近，即可使两件金属制品精准对接，以便于后续加工，从而极大的提高了金属制品加工的精准性和便捷性。
13.2、本实用新型通过在底座的顶部设置推板，当控制丝杆转动时，也可以带动推板进行移动，配合滑块的滑动支撑，可以推动推杆，使夹紧架对金属制品进行夹紧，进而在带动金属制品相互靠近的同时，也可以实现控制夹紧架对其进行夹紧的功能，从而极大的提高了夹具使用的便捷性和实用性。
14.3、本实用新型通过设置推杆与滑块螺纹连接，并通过铰座连接推杆和夹紧架，可以更具需要，转动推杆，调整夹紧架的初始距离，以适应不同大小的金属制品，同时，也可以在夹持后，通过旋转推杆调整夹紧架的夹紧程度，进一步的提高了夹具使用的功能性和适应性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构俯视图。
17.图2为本实用新型的侧视图。
18.图3为本实用新型的主视图。
19.附图标记说明：
20.1、底座；2、滑移支撑座；21、固定夹板；22、导向支撑板；3、丝杆；4、螺纹套；41、拉杆；5、夹紧架；51、推杆；52、铰座；6、推板；61、滑块。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.实施例1
23.本发明提供了如图1－图3所示的一种金属制品加工用辅助固定夹具，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有两组滑移支撑座2，底座1的顶部转动安装有丝杆3，丝杆3沿与滑移支撑座2的滑动方向垂直设置，滑移支撑座2的顶部固定连接有固定夹板21，滑移支撑座2的顶部设置有夹紧架5，夹紧架5配合固定夹板21对金属制品进行夹紧，丝杆3的外部螺纹套接有螺纹套4，螺纹套4的两侧均转动连接有拉杆41，拉杆41与滑移支撑座2转动连接，转动丝杆3带动螺纹套4外移，使两个拉杆41将两组滑移支撑座2拉动靠近，并带动两组金属制品对接；
24.进一步的，在上述技术方案中，底座1的顶部设置有两组凸板，丝杆3的两端转动安装于凸板的内部，丝杆3的外端固定连接有摇把，进而方便对丝杆3进行转动控制；
25.进一步的，在上述技术方案中，底座1两端的顶部设置为与滑移支撑座2顶壁平齐
的凸起部，用于共同支撑金属制品，从而面对较大较长的金属制品时，可以更好的支撑；
26.实施例2
27.基于实施例1，如图1－图2所示的一种金属制品加工用辅助固定夹具，底座1的顶部滑动安装有推板6，推板6的滑动方向与滑移支撑座2的滑动方向垂直设置，推板6与丝杆3螺纹连接，推板6的内部滑动安装有滑块61，滑块61的内部安装有推杆51，滑移支撑座2的顶部固定连接有导向支撑板22，推杆51贯穿导向支撑板22，并与夹紧架5连接；
28.进一步的，在上述技术方案中，推杆51螺纹插接于滑块61的内部，且推杆51的端部通过铰座52与夹紧架5连接，推杆51与铰座52转动连接；
29.进一步的，在上述技术方案中，夹紧架5设置为双头v形架体，夹紧架5的中部与铰座52铰接，固定夹板21设置为v形块结构，进而可以使用多种平面的件数制品，并进行稳固的夹持；
30.工作原理：通过在底座1的顶部设置两组可以相对滑动的滑移支撑座2，并在底座1的顶部设置可以转动的丝杆3，进而通过控制丝杆3转动，可以带动螺纹套4移动，进而利用拉杆41与滑移支撑座2的连接，可以带动滑移支撑座2相互靠近或相互远离，从而当两件需要对接的金属制品放置在滑移支撑座2上后，利用夹紧架5对其进行夹紧，再控制两个滑移支撑座2靠近，即可使两件金属制品精准对接，以便于后续加工，从而极大的提高了金属制品加工的精准性和便捷性，同时，通过在底座1的顶部设置推板6，当控制丝杆3转动时，也可以带动推板6进行移动，配合滑块61的滑动支撑，可以推动推杆51，使夹紧架5对金属制品进行夹紧，进而在带动金属制品相互靠近的同时，也可以实现控制夹紧架5对其进行夹紧的功能，从而极大的提高了夹具使用的便捷性和实用性，同时，通过设置推杆51与滑块61螺纹连接，并通过铰座52连接推杆51和夹紧架5，可以更具需要，转动推杆51，调整夹紧架5的初始距离，以适应不同大小的金属制品，同时，也可以在夹持后，通过旋转推杆51调整夹紧架5的夹紧程度，进一步的提高了夹具使用的功能性和适应性。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。