1.本实用新型涉及一种拆装装置，具体是一种冲击式多用途拆装装置。
背景技术：
2.在设备维修过程中，拆装柱塞、喷油嘴等通常使用铜棒、撬杆等普通工具，工作效率低且容易使柱塞、喷油嘴等的连接位损坏。一是使用铜棒、撬杆等工具，拆装效率低下，二是容易使柱塞、喷油嘴等部件的连接位螺纹表面受损，三是很难实现单人作业。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种冲击式多用途拆装装置，以解决柱塞、喷油嘴等拆装困难的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种冲击式多用途拆装装置，包括拉拔杆，所述拉拔杆一端设有撬头，另一端可拆卸地连接有拆装头；所述拉拔杆上端还设有手柄，所述手柄上开设有与人手指吻合的凹槽；所述拉拔杆上还套设有动锤，该动锤可沿拉拔杆长度方向在手柄和拆装头之间来回滑动。
6.进一步的，为降低噪音和保护手掌，手柄两端固定有橡胶护圈。
7.进一步的，为便于用力，拉拔杆长度为0.8~1m。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.本实用新型仅通过简单更换拆装头即可满足设备维修过程中多型号柱塞和喷油嘴的拆装作业，能够有效保护柱塞和喷油嘴的外观完好，保证了维修质量，提高了劳动效率，具有一定的经济效益和社会效益。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1中撬头的结构示意图；
12.图中，1-拉拔杆、2-拆装头、3-撬头、4-手柄、401-凹槽、5-动锤、6-橡胶护圈。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
14.如图1所示，一种冲击式多用途拆装装置，包括拉拔杆1，拉拔杆1一端一体成型有撬头3，另一端通过螺纹配合连接有拆装头2；拉拔杆1上端还固定有手柄4，手柄4上开设有与人手指吻合的凹槽401，手柄4两端粘接有橡胶护圈6；拉拔杆1上还套设有动锤5，该动锤5可沿拉拔杆1长度方向在手柄4和拆装头2之间来回滑动。此外，为便于用力，拉拔杆1长度为0.8~1m。
15.当安装柱塞或喷油嘴时，选择合适的拆装头2，使其与需要安装的柱塞或喷油嘴连接，使动锤5由拉拔杆1上端向下快速冲击拆装头2，利用动锤5的冲力将柱塞或喷油嘴安装
到安装位；当拆卸柱塞或喷油嘴时，选择合适的拆装头2，使其与需要拆卸的柱塞或喷油嘴连接，使动锤5由拉拔杆下端向上快速冲击橡胶护圈6，利用动锤5的冲力将柱塞或喷油嘴从安装位拆卸下来；一旦遇到表面锈蚀严重的柱塞或喷油嘴，无法正常与拆装头2配合时，可使用撬头3将其撬除。本实用新型结构简单，易于制作，使用便捷噪音小，可实现单人作业，保证柱塞或喷油嘴安装时外观无损伤，具有较好的实用性。
技术特征：
1.一种冲击式多用途拆装装置，其特征在于：包括拉拔杆，所述拉拔杆一端设有撬头，另一端可拆卸地连接有拆装头；所述拉拔杆上端还固定有手柄，所述手柄上开设有与人手指吻合的凹槽；所述拉拔杆上还套设有动锤，该动锤可沿拉拔杆长度方向在手柄和拆装头之间来回滑动。2.根据权利要求1所述一种冲击式多用途拆装装置，其特征在于：所述手柄两端固接有橡胶护圈。3.根据权利要求1所述一种冲击式多用途拆装装置，其特征在于：所述拉拔杆的长度为0.8~1m。
技术总结
本实用新型提供一种冲击式多用途拆装装置，包括拉拔杆，所述拉拔杆一端设有撬头，另一端可拆卸地连接有拆装头；所述拉拔杆上端还固定有手柄，所述手柄上开设有与人手指吻合的凹槽；所述拉拔杆上还套设有动锤，该动锤可沿拉拔杆长度方向在手柄和拆装头之间来回滑动。本实用新型拆装装置可实现多种型号柱塞以及喷油嘴的拆装作业，能够有效保护柱塞、喷油嘴的完好，提高劳动效率合维检质量，具有一定的经济效益和社会效益。济效益和社会效益。济效益和社会效益。
技术研发人员：陈荣强 肖金文 刘登业 王岩 李海
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/11/24