一种小型物料弹簧夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧机构技术领域，具体为一种小型物料弹簧夹紧机构。


背景技术：

2.在生产作业中，物料在加工时，需要先将其固定住，然后才能对其进行加工或组装。但是对于条状小型物料的加工，特别是物料的两端还有不规则的凸起，固定起来特别困难，因此，需要研发一种夹紧机构，以便于小型物料的夹紧固定，便于加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小型物料弹簧夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型物料弹簧夹紧机构，包括工作台，所述工作台为长方体结构，所述工作台的两个长侧边均设有一个矩形结构的第一凹槽，两个所述第一凹槽以工作台的对称中心线对称，两个所述第一凹槽的中间形成一物料支撑部，所述物料支撑部上设有多个限位孔，多个所述限位孔设置于物料支撑部的靠近工作台的一个短侧边的侧边，所述限位孔内设有限位块，所述工作台上设有两个弹簧夹紧组件，两个所述弹簧夹紧组件设置于物料支撑部的远离限位孔的侧边，所述工作台上设有安装座，所述安装座设置于限位块的远离弹簧夹紧组件的侧边，所述安装座转动连接有压块。
5.进一步优选，所述弹簧夹紧组件包含第一固定块，所述第一固定块的靠近限位块的侧边设有第二固定块，所述第二固定块上设有第四凹槽，所述第四凹槽内穿设有夹紧块，所述夹紧块的靠近第一固定块端设有多个弹簧，多个所述弹簧的两端分别与第一固定块和夹紧块相抵接，所述第四凹槽的上方盖设有限位板。
6.进一步优选，所述夹紧块的靠近第一固定块端呈t形结构设计。
7.进一步优选，所述工作台上设有用于弹簧夹紧组件安装的第二凹槽，所述工作台上设有用于安装座安装的第三凹槽。
8.进一步优选，所述第一凹槽和第三凹槽之间形成隔断部，所述隔断部上设有多个固定孔，所述固定孔内固定有磁铁。
9.进一步优选，所述压块采用磁性金属制成，多个所述磁铁均对应压块设置，所述压块上设有把手。
10.有益效果：本实用新型的小型物料弹簧夹紧机构，通过避让槽可防止物料两端有凸起部分导致物料无法放稳，防止物料被压坏；通过弹簧夹紧组件与限位块配合，实现物料在水平方向的限位，可实现对物料的夹紧，通过压块实现物料在竖直方向的限位；该弹簧夹紧机构的结构简单、紧凑，易于加工制造，操作方便，便于对条状小型物料的夹紧固定，且固定牢固。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例所公开的小型物料弹簧夹紧机构的轴测结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例所公开的小型物料弹簧夹紧机构的主视结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例所公开的工作台与限位块、弹簧夹紧组件、磁铁和把手相配合的结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例所公开的工作台的结构示意图；
15.图5为本实用新型实施例所公开的弹簧夹紧组件的结构示意图；
16.图6为本实用新型实施例所公开的小型物料弹簧夹紧机构结构上夹紧物料的结构示意图。
17.附图标记：1-工作台，11-第一凹槽，12-物料支撑部，13-限位孔，14-第二凹槽，15-第三凹槽，16-隔断部，17-固定孔，2-限位块，3-弹簧夹紧组件，31-第一固定块，32-第二固定块，321-第四凹槽，33-夹紧块，34-弹簧，35-限位板，4-安装座，5-压块，6-把手，7-磁铁。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1-6所示，一种小型物料弹簧夹紧机构，包括工作台1，工作台1为长方体结构，工作台1的两个长侧边均设有一个矩形结构的第一凹槽11，两个第一凹槽11以工作台1的对称中心线对称，两个第一凹槽11的中间形成一物料支撑部12，物料支撑部12上设有多个限位孔13，多个限位孔13设置于物料支撑部12的靠近工作台1的一个短侧边的侧边，限位孔13内设有限位块2，工作台1上设有两个弹簧夹紧组件3，两个弹簧夹紧组件3设置于物料支撑部12的远离限位孔13的侧边，工作台1上设有安装座4，安装座4设置于限位块2的远离弹簧夹紧组件3的侧边，安装座4转动连接有压块5。该弹簧夹紧机构用于条状小型物料的夹紧固定，其中，第一凹槽11为避让槽，可防止物料两端有凸起部分导致物料无法放稳，防止物料被压坏；物料支撑部12用于物料的摆放，限位块2用于物料在物料支撑部12上的限位，弹簧夹紧组件3具有伸缩功能，通过弹簧夹紧组件3与限位块2配合，实现物料在水平方向的限位，可实现对物料的夹紧，压块5用于物料在竖直方向的限位。该弹簧夹紧机构的结构简单、紧凑，易于加工制造，操作方便，便于对条状小型物料的夹紧固定，且固定牢固。
20.本申请中，弹簧夹紧组件3包含第一固定块31，第一固定块31的靠近限位块2的侧边设有第二固定块32，第二固定块32上设有第四凹槽321，第四凹槽321内穿设有夹紧块33，夹紧块33的靠近第一固定块31端设有多个弹簧34，多个弹簧34的两端分别与第一固定块31和夹紧块33相抵接，第四凹槽321的上方盖设有限位板35。其中，夹紧块33的靠近第一固定块31端呈t形结构设计，其和第一固定块31之间设有两个弹簧34，当夹紧块33不受到推力时，弹簧34将夹紧块33向右挤压并与第二固定块32抵靠；当放入物料时，夹紧块33收到一个向左的力，迫使弹簧34压缩，夹紧块33能够向左移动，并在弹簧34的作用下紧紧挤压在物料上，配合限位块2实现物料的夹紧固定。
21.本申请中，工作台1上设有第二凹槽14，用于弹簧夹紧组件3的定位和安装，通过螺钉实现第一固定块31和第二固定块32在工作台1上的安装；工作台1上设有第三凹槽15，用于安装座4的定位和安装，安装座4通过螺钉固定于工作台1上。
22.本申请中，第一凹槽11和第三凹槽15之间形成隔断部16，隔断部16上设有多个固定孔17，固定孔17内固定有磁铁7，多个磁铁7均对应压块5设置，通过磁铁7能够吸引采用磁性金属制成的压块5，使压块5能够更好的压住物料，防止物料发生竖直方向的移动，增强压块5的压紧效果；压块5上设有把手6，方便人工转动压块5。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。


技术特征：
1.一种小型物料弹簧夹紧机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)为长方体结构，其特征在于：所述工作台(1)的两个长侧边均设有一个矩形结构的第一凹槽(11)，两个所述第一凹槽(11)以工作台(1)的对称中心线对称，两个所述第一凹槽(11)的中间形成一物料支撑部(12)，所述物料支撑部(12)上设有多个限位孔(13)，多个所述限位孔(13)设置于物料支撑部(12)的靠近工作台(1)的一个短侧边的侧边，所述限位孔(13)内设有限位块(2)，所述工作台(1)上设有两个弹簧夹紧组件(3)，两个所述弹簧夹紧组件(3)设置于物料支撑部(12)的远离限位孔(13)的侧边，所述工作台(1)上设有安装座(4)，所述安装座(4)设置于限位块(2)的远离弹簧夹紧组件(3)的侧边，所述安装座(4)转动连接有压块(5)。2.根据权利要求1所述的一种小型物料弹簧夹紧机构，其特征在于：所述弹簧夹紧组件(3)包含第一固定块(31)，所述第一固定块(31)的靠近限位块(2)的侧边设有第二固定块(32)，所述第二固定块(32)上设有第四凹槽(321)，所述第四凹槽(321)内穿设有夹紧块(33)，所述夹紧块(33)的靠近第一固定块(31)端设有多个弹簧(34)，多个所述弹簧(34)的两端分别与第一固定块(31)和夹紧块(33)相抵接，所述第四凹槽(321)的上方盖设有限位板(35)。3.根据权利要求2所述的一种小型物料弹簧夹紧机构，其特征在于：所述夹紧块(33)的靠近第一固定块(31)端呈t形结构设计。4.根据权利要求1所述的一种小型物料弹簧夹紧机构，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于弹簧夹紧组件(3)安装的第二凹槽(14)，所述工作台(1)上设有用于安装座(4)安装的第三凹槽(15)。5.根据权利要求4所述的一种小型物料弹簧夹紧机构，其特征在于：所述第一凹槽(11)和第三凹槽(15)之间形成隔断部(16)，所述隔断部(16)上设有多个固定孔(17)，所述固定孔(17)内固定有磁铁(7)。6.根据权利要求5所述的一种小型物料弹簧夹紧机构，其特征在于：所述压块(5)采用磁性金属制成，多个所述磁铁(7)均对应压块(5)设置，所述压块(5)上设有把手(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种小型物料弹簧夹紧机构，包括工作台，工作台的两个长侧边均设有一个矩形结构的第一凹槽，两个第一凹槽的中间形成一物料支撑部，物料支撑部上设有多个限位孔，限位孔内设有限位块，工作台上设有两个弹簧夹紧组件，两个弹簧夹紧组件设置于物料支撑部的远离限位孔的侧边，工作台上设有安装座，安装座设置于限位块的远离弹簧夹紧组件的侧边，安装座转动连接有压块。本实用新型的有益效果是：通过弹簧夹紧组件与限位块配合，实现物料在水平方向的限位，可实现对物料的夹紧，通过压块实现物料在竖直方向的限位；该弹簧夹紧机构的结构简单、紧凑，易于加工制造，操作方便，便于对条状小型物料的夹紧固定，且固定牢固。固。固。


技术研发人员：饶立桂
受保护的技术使用者：苏州智鸿诚自动化科技有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/11/24