固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工配套装置，具体涉及一种固定装置。


背景技术：

2.机械加工中需要将零件进行固定装夹，有些零件比较轻薄，而且对表面平整度及光洁度要求较高，现有的固定治具或装置通常采用人工操作，稍微用力过度就会将零件压变形，也会造成零件表面划伤，导致零件报废，无形中造成了较高的生产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便，能够防止零件被压变形，保证零件表面光洁度的固定装置。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.固定装置，其特征在于：包括支撑板、丝杆座和压紧装置，所述丝杆座为两个且对称间隔固定在支撑板上，所述压紧装置安装在所述支撑板的后端中间；
6.所述丝杆座包括丝杆、橡胶块和定位块，所述定位块竖直固定在所述支撑板上，所述丝杆旋转移动水平穿设在所述定位块中，所述丝杆的一端固定有挡块，所述橡胶块固定在所述丝杆的另一端，所述挡块和橡胶块分别位于所述定位块的两侧；
7.所述压紧装置包括固定杆、气缸、伸缩杆、弹簧和压块，所述固定杆固定在所述支撑板的后端中间，所述气缸安装在所述固定杆上，所述伸缩杆呈竖直设置，所述伸缩杆的上端安装在所述气缸上，所述压块固定在所述伸缩杆的下端，所述弹簧连接在所述压块和所述伸缩杆之间。
8.进一步的，所述定位块和橡胶块均呈方形，所述定位块的中间设有螺纹通孔。
9.进一步的，所述伸缩杆为阻尼伸缩杆，所述压块固定在所述阻尼伸缩杆的伸缩端，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，所述弹簧的一端固定连接在所述阻尼伸缩杆的固定端，另一端固定连接在所述压块上。
10.进一步的，所述固定杆呈倒l型，所述气缸固定在所述固定杆的上部前端。
11.进一步的，所述压块呈圆形，所述压块位于两个丝杆座的中间上方。
12.进一步的，所述压块为硅胶块。
13.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
14.该固定装置结构简单、操作方便，能够防止零件被压变形和划伤，保证零件表面平整度及光洁度，避免零件报废，从而提高良率，降低生产成本。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型固定装置的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.实施例：固定装置，包括支撑板1、丝杆座2和压紧装置3，所述丝杆座为两个且对称间隔固定在支撑板上，所述压紧装置安装在所述支撑板的后端中间；
20.所述丝杆座包括丝杆4、橡胶块5和定位块6，所述定位块竖直固定在所述支撑板上，所述丝杆旋转移动水平穿设在所述定位块中，所述丝杆的一端固定有挡块11，所述橡胶块固定在所述丝杆的另一端，所述挡块和橡胶块分别位于所述定位块的两侧；
21.所述压紧装置包括固定杆7、气缸8、伸缩杆12、弹簧9和压块10，所述固定杆固定在所述支撑板的后端中间，所述气缸安装在所述固定杆上，所述伸缩杆呈竖直设置，所述伸缩杆的上端安装在所述气缸上，所述压块固定在所述伸缩杆的下端，所述弹簧连接在所述压块和所述伸缩杆之间。
22.所述定位块和橡胶块均呈方形，所述定位块的中间设有螺纹通孔。
23.所述伸缩杆为阻尼伸缩杆，所述压块固定在所述阻尼伸缩杆的伸缩端，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，所述弹簧的一端固定连接在所述阻尼伸缩杆的固定端，另一端固定连接在所述压块上。
24.所述固定杆呈倒l型，所述气缸固定在所述固定杆的上部前端。
25.所述压块呈圆形，所述压块位于两个丝杆座的中间上方。
26.所述压块为硅胶块。
27.本实用新型的工作方式如下：将零件放置到支撑板上并置于两个丝杆座之间，通过手动旋转丝杆，使丝杆朝靠近零件的方向水平移动，直至橡胶块抵靠到零件上后停止旋转丝杆，使零件在水平方向上被固定住，橡胶块具有一定的弹性能够防止零件被压变形和划伤。通过气缸运作使伸缩杆向下移动，从而带动压块向下移动，当压块压到零件后继续下降伸缩杆，伸缩杆的伸缩端向上收缩，弹簧在压块的作用下形成伸缩，从而使压块从上方压住零件，并且压力为弹簧的弹性力，该压力在零件的承受范围内，零件在竖直方向上被固定住，也不会将零件被压变形，压块为硅胶块能够放置划伤零件。
28.该固定装置结构简单、操作方便，能够防止零件被压变形和划伤，保证零件表面平整度及光洁度，避免零件报废，从而提高良率，降低生产成本。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.固定装置，其特征在于：包括支撑板、丝杆座和压紧装置，所述丝杆座为两个且对称间隔固定在支撑板上，所述压紧装置安装在所述支撑板的后端中间；所述丝杆座包括丝杆、橡胶块和定位块，所述定位块竖直固定在所述支撑板上，所述丝杆旋转移动水平穿设在所述定位块中，所述丝杆的一端固定有挡块，所述橡胶块固定在所述丝杆的另一端，所述挡块和橡胶块分别位于所述定位块的两侧；所述压紧装置包括固定杆、气缸、伸缩杆、弹簧和压块，所述固定杆固定在所述支撑板的后端中间，所述气缸安装在所述固定杆上，所述伸缩杆呈竖直设置，所述伸缩杆的上端安装在所述气缸上，所述压块固定在所述伸缩杆的下端，所述弹簧连接在所述压块和所述伸缩杆之间。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述定位块和橡胶块均呈方形，所述定位块的中间设有螺纹通孔。3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于：所述伸缩杆为阻尼伸缩杆，所述压块固定在所述阻尼伸缩杆的伸缩端，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，所述弹簧的一端固定连接在所述阻尼伸缩杆的固定端，另一端固定连接在所述压块上。4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述固定杆呈倒l型，所述气缸固定在所述固定杆的上部前端。5.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述压块呈圆形，所述压块位于两个丝杆座的中间上方。6.根据权利要求5所述的固定装置，其特征在于：所述压块为硅胶块。

技术总结
本实用新型涉及固定装置，包括支撑板、丝杆座和压紧装置，丝杆座为两个且对称间隔固定在支撑板上，压紧装置安装在支撑板的后端中间；丝杆座包括丝杆、橡胶块和定位块，定位块竖直固定在支撑板上，丝杆旋转移动水平穿设在定位块中，丝杆的一端固定有挡块，橡胶块固定在丝杆的另一端，挡块和橡胶块分别位于定位块的两侧；压紧装置包括固定杆、气缸、伸缩杆、弹簧和压块，固定杆固定在支撑板的后端中间，气缸安装在固定杆上，伸缩杆呈竖直设置，伸缩杆的上端安装在气缸上，压块固定在伸缩杆的下端，弹簧连接在压块和伸缩杆之间，该固定装置结构简单、操作方便，能够防止零件被压变形，保证零件表面光洁度。件表面光洁度。件表面光洁度。


技术研发人员：李智威 欧阳成 王金虎
受保护的技术使用者：苏州飞姆特智能装备有限公司
技术研发日：2022.05.08
技术公布日：2022/12/26