一种辅助U型臂的横臂组件组装的工装的制作方法

文档序号:31845511发布日期:2022-10-18 23:42阅读:139来源:国知局
一种辅助U型臂的横臂组件组装的工装的制作方法
一种辅助u型臂的横臂组件组装的工装
技术领域
1.本实用新型涉及一种横臂组件组装的工装,尤其是涉及一种辅助u型臂的横臂组件组装的工装。


背景技术:

2.u型臂是医用dr的一种类型,其主要分为横臂组件和立柱组件两个部分,横臂组件包括横臂、探测器组件和球管组件,探测器组件和球管组件分别固定于横臂两侧,横臂组件用于实现人体居中拍片的功能,横臂组件安装在立柱组件上,立柱组件的功能为控制横臂组件上下移动以实现横臂组件对不同部位的拍片功能。
3.横臂组件与立柱组件在装配过程中,需要先将横臂组件移动至靠近立柱组件并调节至预设位置进行组装;由于横臂组件较重,重量一般约为150kg,抬高及保持状态不便,所以在组装时需要工具或设备加以辅助。
4.现有的辅助u型臂的横臂组件组装的方案为:利用吊机和线绳将横臂组件悬吊至一定高度,再通过吊机在前后左右上下方向微调吊绳位置来调整横臂组件位置,使横臂组件上的螺孔与立柱组件上的螺孔对齐后,人工通过螺钉锁付固定,以到达横臂组件与立柱组件装配关系。
5.但是,现有的辅助u型臂的横臂组件组装的方案在悬吊后进行前后左右上下方向的调节,由于横臂组件较重,操作不便,且操作难度比较高,同时由于横臂组件惯性较大,容易磕碰到立柱组件而造成外观及零件损伤。


技术实现要素:

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单,且操作难度低,不容易磕碰到立柱组件而造成外观及零件损伤的辅助u型臂的横臂组件组装的工装。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种辅助u型臂的横臂组件组装的工装,包括用于支撑u型臂的横臂组件的支架、两个直线移动机构和四个脚轮,所述的支架的左端高于其右端,所述的支架的左端和右端分别与u型臂的横臂组件匹配,当u型臂的横臂组件放置在所述的支架上被所述的支架支撑住时,u型臂的横臂组件的底部两端分别与所述的支架的左端顶部和右端顶部接触,将两个直线移动机构分别称为第一直线移动机构和第二直线移动机构,所述的第一直线移动机构安装在所述的支架的左端,所述的第二直线移动机构安装在所述的支架的右端,所述的第一直线移动机构和所述的第二直线移动机构用于将被所述的支架支撑住的u型臂的横臂组件顶起使其向上移动,四个脚轮均安装在所述的支架底部,且分布在所述的支架底部的四个角落处。
8.每个所述的直线移动机构分别包括丝杆、丝杆螺母、丝杆法兰、转接板、转轮和swl丝杆升降机,所述的转接板固定在所述的支架上,所述的swl丝杆升降机位于所述的转接板的上方,且固定在所述的转接板上,所述的丝杆依次穿过所述的swl丝杆升降机和所述的转接板,所述的丝杆螺母安装在所述的丝杆上,所述的丝杆螺母与所述的swl丝杆升降机的涡
轮固定连接,所述的转轮与所述的swl丝杆升降机的蜗杆固定连接,所述的丝杆法兰位于所述的丝杆上方,且固定在所述的丝杆。该结构中,采用现有产品swl丝杆升降机来进行丝杆驱动,设计成本较低,且通过人工手动操作转轮,使转轮带动swl丝杆升降机的蜗杆转动,蜗杆带动涡轮转动,涡轮带动丝杆螺母转动,从而使丝杆上下移动,实现u型臂的横臂组件的上下移动,操作过程简单,操作难度低。
9.每个所述的直线移动机构还包括手柄,所述的手柄固定在所述的转轮上。该结构通过推动手柄来使转轮转动,操作更为便捷。
10.所述的支架包括连接架、第一框架和第二框架,所述的连接架横向设置,所述的第一框架和所述的第二框架均竖向设置,所述的第一框架比所述的连接架和所述的第二框架高,所述的第一框架位于所述的连接架的左侧,所述的第二框架位于所述的连接架的右侧,所述的连接架分别与所述的第一框架和所述的第二框架固定连接,所述的第一框架和所述的第二框架用于支撑u型臂的横臂组件,四个脚轮分别通过一个安装板安装在所述的第一框架底部和所述的第二框架底部,所述的第一直线移动机构的转接板安装在所述的第一框架内部,所述的第一直线移动机构的丝杆和丝杆法兰能从所述的第一框架的空隙处向上伸出所述的第一框架,所述的第一直线移动机构的转轮位于所述的第一框架的右侧,所述的第二直线移动机构的转接板安装在所述的连接架的右端内部,所述的第二直线移动机构的丝杆和丝杆法兰能从所述的连接架的空隙处向上伸出所述的连接架,所述的第二直线移动机构的转轮位于所述的第二框架的空隙处。
11.所述的连接架、所述的第一框架和所述的第二框架均采用铝型材实现。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过用于支撑u型臂的横臂组件的支架、两个直线移动机构和四个脚轮构成辅助u型臂的横臂组件组装的工装,支架的左端高于其右端,支架的左端和右端分别与u型臂的横臂组件匹配,当u型臂的横臂组件放置在支架上被支架支撑住时,u型臂的横臂组件的底部两端分别与支架的左端顶部和右端顶部接触,将两个直线移动机构分别称为第一直线移动机构和第二直线移动机构,第一直线移动机构安装在支架的左端,第二直线移动机构安装在支架的右端,第一直线移动机构和第二直线移动机构用于将被支架支撑住的u型臂的横臂组件顶起使其向上移动,四个脚轮均安装在支架底部,且分布在支架底部的四个角落处,在初始状态,第一直线移动机构低于支架的左端,第二直线移动机构低于支架的右端,当安装u型臂的横臂组件时,将u型臂的横臂组件放置在支架上,此时u型臂的横臂组件与支架的左端顶部和右端顶部接触被支撑住,此时通过四个脚轮推动支架移动能够调整u型臂的横臂组件的位置使其靠近立柱组件,再通过第一直线移动机构和第二直线移动机构向上移动伸出支架的左端和右端,能够将u型臂的横臂组件顶起使横臂组件上的螺孔与立柱组件上的螺孔对齐,从而通过螺钉将横臂组件与立柱组件连接,由此本实用新型操作简单,且操作难度低,不容易磕碰到立柱组件而造成外观及零件损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型的辅助u型臂的横臂组件组装的工装的立体图;
14.图2为本实用新型的辅助u型臂的横臂组件组装的工装的直线移动机构的立体图;
15.图3为本实用新型的辅助u型臂的横臂组件组装的工装的分解图;
16.图4为本实用新型的辅助u型臂的横臂组件的工装组装横臂组件时的状态图一;
17.图5为本实用新型的辅助u型臂的横臂组件的工装组装横臂组件时的状态图二;
18.图6为本实用新型的辅助u型臂的横臂组件的工装组装横臂组件时的状态图三;
19.图7为本实用新型的辅助u型臂的横臂组件的工装组装横臂组件时的状态图四。
具体实施方式
20.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
21.实施例:如图所示,一种辅助u型臂的横臂组件组装的工装,包括用于支撑u型臂的横臂组件1的支架、两个直线移动机构和四个脚轮2,支架的左端高于其右端,支架的左端和右端分别与u型臂的横臂组件1匹配,当u型臂的横臂组件1放置在支架上被支架支撑住时,u型臂的横臂组件1的底部两端分别与支架的左端顶部和右端顶部接触,将两个直线移动机构分别称为第一直线移动机构3和第二直线移动机构4,第一直线移动机构3安装在支架的左端,第二直线移动机构4安装在支架的右端,第一直线移动机构3和第二直线移动机构4用于将被支架支撑住的u型臂的横臂组件1顶起使其向上移动,四个脚轮2均安装在支架底部,且分布在支架底部的四个角落处。
22.本实施例中,每个直线移动机构分别包括丝杆5、丝杆螺母、丝杆法兰6、转接板7、转轮8和swl丝杆升降机9,转接板7固定在支架上,swl丝杆升降机9位于转接板7的上方,且固定在转接板7上,丝杆5依次穿过swl丝杆升降机9和转接板7,丝杆螺母安装在丝杆5上,丝杆螺母与swl丝杆升降机9的涡轮固定连接,转轮8与swl丝杆升降机9的蜗杆91固定连接,丝杆法兰6位于丝杆5上方,且固定在丝杆5。
23.本实施例中,每个直线移动机构还包括手柄10,手柄10固定在转轮8上。
24.本实施例中,支架包括连接架11、第一框架12和第二框架13,连接架11横向设置,第一框架12和第二框架13均竖向设置,第一框架12比连接架11和第二框架13高,第一框架12位于连接架11的左侧,第二框架13位于连接架11的右侧,连接架11分别与第一框架12和第二框架13固定连接,第一框架12和第二框架13用于支撑u型臂的横臂组件1,四个脚轮2分别通过一个安装板14安装在第一框架12底部和第二框架13底部,第一直线移动机构3的转接板7安装在第一框架12内部,第一直线移动机构3的丝杆5和丝杆法兰6能从第一框架12的空隙处向上伸出第一框架12,第一直线移动机构3的转轮8位于第一框架12的右侧,第二直线移动机构4的转接板7安装在连接架11的右端内部,第二直线移动机构4的丝杆5和丝杆法兰6能从连接架11的空隙处向上伸出连接架11,第二直线移动机构4的转轮8位于第二框架13的空隙处。
25.本实施例中,连接架11、第一框架12和第二框架13均采用铝型材实现。
26.本实施例的辅助u型臂的横臂组件组装的工装的使用过程为:在初始状态,第一直线移动机构3的丝杆法兰6低于第一框架12,位于第一框架12内部,第二直线移动机构4的丝杆法兰6低于第二框架13,当安装u型臂的横臂组件1时,将u型臂的横臂组件1放置在支架上,此时u型臂的横臂组件1与第一框架12顶部和第二框架13顶部接触被支撑住,此时可以先通过四个脚轮2带动支架移动调整u型臂的横臂组件1的位置使其靠近立柱组件15,然后驱动第一直线移动机构3的丝杆5和第二直线移动机构4的丝杆5向上移动伸出第一框架12和连接架11,第一直线移动机构3的丝杆法兰6和第二直线移动机构4的丝杆法兰6与u型臂
的横臂组件1接触,将u型臂的横臂组件1顶起至横臂组件1上的螺孔与立柱组件15上的螺孔对齐,从而通过螺钉将横臂组件1与立柱组件15连接。
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