一种顶管生产用的固定装置的制作方法

本技术属于顶管加工，特别是涉及一种顶管生产用的固定装置。

背景技术：

1、顶管一般指的是用于穿线的pe塑料管，一般用于埋在地下以达到保护线路不受损的效果，种类包括电力地埋管、路灯穿线管等等，顶管的生产工作包括对其表面喷漆雕刻型号等工作，在对其进行喷漆雕刻时需要用到夹具将其夹紧后加工。

2、现有的顶管用夹具一般是用两个半圆的弧形板从外部对顶管的表面进行夹持，此种方式一般只适用于夹持固定直径大小的顶管，不方便夹持不同直径大小的顶管，存在使用局限性。

3、为解决上述问题，本实用新型提出一种顶管生产用的固定装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种顶管生产用的固定装置，解决现有的顶管用夹具一般是用两个半圆的弧形板从外部对顶管的表面进行夹持，此种方式一般只适用于夹持固定直径大小的顶管，不方便夹持不同直径大小的顶管，存在使用局限性的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种顶管生产用的固定装置，包括工作台，所述工作台为“u”形板体结构，工作台的上表面开设有第一滑槽，工作台的一端安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器贯穿工作台并安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面贯穿并螺纹连接有第一滑块，第一螺纹杆的一端与第一滑槽的一端转动连接，工作台的上表面一端和第一滑块的上端均固定连接有安装柱，安装柱上设置有限位机构，限位机构上安装有弧形块。

4、进一步地，所述限位机构包括第二滑槽，两个安装柱的相对内侧面均开设有第二滑槽，安装柱的上端安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器贯穿安装柱并安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿安装柱的上端与安装柱转动连接，第二螺纹杆的下端与第二滑槽的下端转动连接，第二螺纹杆的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第二螺纹杆的表面贯穿并螺纹连接有两个对称分布的移动板，两个移动板的相背面均固定连接有弧形块。

5、进一步地，所述工作台的上端开设有通槽，工作台的内部下方安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有第一弧形板，通过将需要加工的顶管放在第一弧形板上用第一气缸向上移动可以减轻工人上料时的劳动力。

6、进一步地，所述工作台的上表面安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有第二弧形板，通过将第一弧形板上的顶管移到第二弧形板上可以方便用第二气缸将其顶高，方便将顶管固定，减轻了工人的工作量。

7、进一步地，所述工作台的底部四角处均安装有万向轮，通过万向轮可以方便移动工作台的位置。

8、进一步地，所述工作台的下端贯穿并螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的下端转动连接有垫块，通过拧动螺纹柱可以调整垫块与地面接触，以此可以起到固定工作台位置的效果。

9、进一步地，所述第一滑块的下表面四角处均开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轮，通过滚轮与第一滑槽的内底面接触可以减少第一滑块移动时的摩擦力。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过将需要固定加工的顶管通过第一气缸和第二气缸抬高到与弧形块相同的高度处，先通过启动第二电机利用第二螺纹杆分别将两个安装柱一侧的两个弧形块相对移动，随后将顶管的一端插入到工作台上左侧的安装柱上的两个弧形块内，随后启动第一电机利用第一螺纹杆和第一滑块带动另一个安装柱及其上的两个弧形块向着待加工的顶管的另一端移动并插入进去，以此可以达到初步限位顶管的效果，随后再次通过第二电机分别控制两个安装柱上的两个弧形块相对移动，通过此种方式可以从顶管的内部对顶管进行限位，以此可以方便对不同直径的顶管进行限位，有效的降低了现有的顶管加工夹具的使用局限性。

12、2、本实用新型通过拧动螺纹柱可以调整垫块与地面接触，以此可以起到固定工作台位置的效果。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种顶管生产用的固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)为“u”形板体结构，工作台(1)的上表面开设有第一滑槽(2)，工作台(1)的一端安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出端通过联轴器贯穿工作台(1)并安装有第一螺纹杆(4)，第一螺纹杆(4)的表面贯穿并螺纹连接有第一滑块(5)，第一螺纹杆(4)的一端与第一滑槽(2)的一端转动连接，工作台(1)的上表面一端和第一滑块(5)的上端均固定连接有安装柱(6)，安装柱(6)上设置有限位机构，限位机构上安装有弧形块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种顶管生产用的固定装置，其特征在于，所述限位机构包括第二滑槽(7)，两个安装柱(6)的相对内侧面均开设有第二滑槽(7)，安装柱(6)的上端安装有第二电机(8)，第二电机(8)的输出端通过联轴器贯穿安装柱(6)并安装有第二螺纹杆(9)，第二螺纹杆(9)贯穿安装柱(6)的上端与安装柱(6)转动连接，第二螺纹杆(9)的下端与第二滑槽(7)的下端转动连接，第二螺纹杆(9)的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第二螺纹杆(9)的表面贯穿并螺纹连接有两个对称分布的移动板(10)，两个移动板(10)的相背面均固定连接有弧形块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种顶管生产用的固定装置，其特征在于，所述工作台(1)的上端开设有通槽(12)，工作台(1)的内部下方安装有第一气缸(13)，第一气缸(13)的输出端安装有第一弧形板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种顶管生产用的固定装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面安装有第二气缸(15)，第二气缸(15)的输出端安装有第二弧形板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种顶管生产用的固定装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角处均安装有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种顶管生产用的固定装置，其特征在于，所述工作台(1)的下端贯穿并螺纹连接有螺纹柱(18)，螺纹柱(18)的下端转动连接有垫块(19)。

7.根据权利要求1所述的一种顶管生产用的固定装置，其特征在于，所述第一滑块(5)的下表面四角处均开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轮(17)。

技术总结
本技术公开了一种顶管生产用的固定装置，涉及顶管加工技术领域。本技术包括工作台，工作台为“U”形板体结构，工作台的上表面开设有第一滑槽，工作台的一端安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器贯穿工作台并安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面贯穿并螺纹连接有第一滑块。本技术通过将需要固定加工的顶管通过第一气缸和第二气缸抬高到与弧形块相同的高度处，先通过启动第二电机利用第二螺纹杆分别将两个安装柱一侧的两个弧形块相对移动，随后将顶管的一端插入到工作台上左侧的安装柱上的两个弧形块内。

技术研发人员：李胎恩
受保护的技术使用者：海南盛华建设股份有限公司
技术研发日：20220524
技术公布日：2024/1/12