辣条追切切断部件的制作方法

1.本实用新型涉及一种辣条机，具体涉及一种辣条机的辣条切断机构。


背景技术：

2.辣条机专用于辣条的生产，辣条在进行包装前，需要由辣条机的辣条切断机构对其进行定长切断。现有技术的辣条机的辣条切断机构，在进行辣条切断工作时，辣条的输送需作间歇停留，影响工作效率。另外，由于辣条具有较粗外径，滚动方式的滚刀连续切断不适合辣条，滚刀切断对辣条容易造成牵拉拉断，切口不平整。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可实现连续输送辣条的快速切断，切口平整，提高工作效率的辣条追切切断部件。
4.本实用新型是通过如下技术方案来实施的：
5.辣条追切切断部件，其特征在于：包括左右设置的切断刀和切断垫件，切断刀安装于刀座板上，刀座板与左平行四连杆结构连接，并由左平行四连杆结构推动进行保持横向状态不变的上下和左右的复合动作，切断垫件安装于垫件座板上，垫件座板与右平行四连杆结构连接，并由右平行四连杆结构推动进行保持横向状态不变的上下和左右的复合动作，左、右平行四连杆结构工作时由电机驱动进行同步动作。
6.左、右的平行四连杆结构左右对称设置，左平行四连杆结构包括第一转动轴和第二转动轴，第一、第二转动轴可转动设置由电机驱动，第一、第二传动轴设有偏心前轴端，所述刀座板连接于第一、第二传动轴的偏心前轴端；右平行四连杆结构包括第三转动轴和第四转动轴，第三、第四转动轴可转动设置由电机驱动，第三、第四传动轴设有偏心前轴端，所述垫件座板连接于第三、第四传动轴的偏心前轴端。
7.左、右的平行四连杆结构左右对称设置，左平行四连杆结构包括第五转动轴和第六转动轴，第五、第六转动轴可转动设置由电机驱动，第五、第六传动轴的前轴端分别通过第一曲柄和第二曲柄连接所述刀座板；右平行四连杆结构包括第七转动轴和第八转动轴，第七、第八转动轴可转动设置由电机驱动，第七、第八传动轴的前轴端分别通过第三曲柄和第四曲柄连接所述垫件座板。
8.所述切断垫件为切断辊体，切断辊体可转动设于垫件座板上。
9.切断刀和切断垫件的中间位置上方设有辣条导料斗、下方设有辣条切断下料斗。
10.采用上述技术方案的辣条追切切断部件，在进行辣条切断时，辣条可保持连续输送状态而不作间歇停留，当电机驱动左、右平行四连杆结构同步动作时，切断刀和切断垫件不仅进行相互靠近，而且还同时进行向下的跟踪辣条动作，进而实现对连续输送辣条的快速切断，提高工作效率，并且辣条是被横向切断，期间没有切断刀对辣条的牵拉动作，所以可使辣条的切口平整。
附图说明
11.本实用新型有如下附图：
12.图1为本实用新型第一种实施例的立体结构示意图，
13.图2为图1的底部方向视图，
14.图3为图1的正面方向视图，
15.图4为图1的背面方向视图，
16.图5为本实用新型第二种实施例的立体结构示意图，
17.图6为图5的左侧方向视图。
具体实施方式
18.如图1-4所示，本实用新型的辣条追切切断部件，包括左右设置的切断刀1和切断垫件，切断刀1固定安装于刀座板3上，刀座板3与左平行四连杆结构连接，切断垫件为切断辊体2，切断辊体2可转动安装于垫件座板4上，垫件座板4与右平行四连杆结构连接，左、右的平行四连杆结构左右对称设置，左平行四连杆结构包括左右排布的第一转动轴5和第二转动轴6，第一、第二转动轴可转动设置由电机11驱动，第一传动轴5设有偏心前轴端51，第二传动轴6设有偏心前轴端61，所述刀座板3横向设置并连接于偏心前轴端51和61上；右平行四连杆结构包括左右排布的第三转动轴7和第四转动轴8，第三、第四转动轴可转动设置由电机11驱动，第三传动轴7设有偏心前轴端71，第四传动轴8设有偏心前轴端81，所述垫件座板4横向设置并连接于偏心前轴端71和81上，切断刀1和切断辊体2的中间位置上方设有辣条导料斗9、下方设有辣条切断下料斗10。工作时，辣条通过辣条导料斗9被引入到切断刀1和切断辊体2之间，电机11驱动左、右平行四连杆结构同步动作，切断刀1和切断辊体2在相互靠近对辣条进行横向切断时，还随辣条的输送进行同步的向下跟踪辣条动作，进而实现对连续输送辣条的快速切断，提高工作效率，辣条切口平整。
19.如图5-6所示，本实用新型的辣条追切切断部件，包括左右设置的切断刀12和切断垫件，切断刀12固定安装于刀座板14上，刀座板14与左平行四连杆结构连接，切断垫件为平板垫块13，平板垫块13固定安装于垫件座板15上，垫件座板15与右平行四连杆结构连接，左、右的平行四连杆结构左右对称设置，左平行四连杆结构包括上下排布的第五转动轴16和第六转动轴17，第五、第六转动轴可转动设置由电机26驱动，第五、第六传动轴的前轴端分别通过第一曲柄20和第二曲柄21连接所述刀座板14，刀座板14竖向设置；右平行四连杆结构包括上下排布的第七转动轴18和第八转动轴19，第七、第八转动轴可转动设置由电机26驱动，第七、第八传动轴的前轴端分别通过第三曲柄22和第四曲柄23连接所述垫件座板15，垫件座板15竖向设置，切断刀12和平板垫块13的中间位置上方设有辣条导料斗24、下方设有辣条切断下料斗25。工作时，电机驱动左、右平行四连杆结构同步动作，切断刀12和平板垫块13在相互靠近对辣条进行横向切断时，还随辣条的输送进行同步的向下跟踪辣条动作，进而实现对连续输送辣条的快速切断，提高工作效率，辣条切口平整。


技术特征：
1.辣条追切切断部件，其特征在于：包括左右设置的切断刀和切断垫件，切断刀安装于刀座板上，刀座板与左平行四连杆结构连接，并由左平行四连杆结构推动进行保持横向状态不变的上下和左右的复合动作，切断垫件安装于垫件座板上，垫件座板与右平行四连杆结构连接，并由右平行四连杆结构推动进行保持横向状态不变的上下和左右的复合动作，左、右平行四连杆结构工作时由电机驱动进行同步动作。2.如权利要求1所述的辣条追切切断部件，其特征在于：左、右的平行四连杆结构左右对称设置，左平行四连杆结构包括第一转动轴和第二转动轴，第一、第二转动轴可转动设置由电机驱动，第一、第二传动轴设有偏心前轴端，所述刀座板连接于第一、第二传动轴的偏心前轴端；右平行四连杆结构包括第三转动轴和第四转动轴，第三、第四转动轴可转动设置由电机驱动，第三、第四传动轴设有偏心前轴端，所述垫件座板连接于第三、第四传动轴的偏心前轴端。3.如权利要求1所述的辣条追切切断部件，其特征在于：左、右的平行四连杆结构左右对称设置，左平行四连杆结构包括第五转动轴和第六转动轴，第五、第六转动轴可转动设置由电机驱动，第五、第六传动轴的前轴端分别通过第一曲柄和第二曲柄连接所述刀座板；右平行四连杆结构包括第七转动轴和第八转动轴，第七、第八转动轴可转动设置由电机驱动，第七、第八传动轴的前轴端分别通过第三曲柄和第四曲柄连接所述垫件座板。4.如权利要求1 、2或3所述的辣条追切切断部件，其特征在于：所述切断垫件为切断辊体，切断辊体可转动设于垫件座板上。5.如权利要求1、2或3所述的辣条追切切断部件，其特征在于：切断刀和切断垫件的中间位置上方设有辣条导料斗、下方设有辣条切断下料斗。

技术总结
本实用新型公开了辣条追切切断部件，其特征在于：包括左右设置的切断刀和切断垫件，切断刀安装于刀座板上，刀座板与左平行四连杆结构连接，并由左平行四连杆结构推动进行保持横向状态不变的上下和左右的复合动作，切断垫件安装于垫件座板上，垫件座板与右平行四连杆结构连接，并由右平行四连杆结构推动进行保持横向状态不变的上下和左右的复合动作，左、右平行四连杆结构工作时由电机驱动进行同步动作。本实用新型可实现连续输送辣条的快速切断，切口平整，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：陈圣章 项文斌
受保护的技术使用者：浙江瑞志机械有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/10/4