拉链布带分切机的制作方法

1.本实用新型属于拉链加工技术领域，特别是涉及一种拉链布带分切机。


背景技术：

2.拉链在服装、箱包等领域应用非常广泛。拉链一般包括两片布带，每片布带上各自有一列链牙，一个拉头夹持两侧的链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
3.一般来说拉链布带在生产时都是整条生产的，随后将其切断至所需要的长度，针对人工手工裁切坯布带，工作效率低的问题，设计出了裁切拉链布带的裁切设备，但现有的拉链裁切设备大部分只能对单条拉链布带进行切断，如此降低了拉链布带分切的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拉链布带分切机，对多条拉链布带进行切断，提高分切效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种拉链布带分切机，包括送料轴、导料机构、送料辊和裁切机构，所述送料轴位于所述导料机构的上游，所述导料机构位于所述送料辊的上游，所述送料辊位于所述裁切机构的上游，所述送料轴、所述导料机构、所述送料辊和所述裁切机构皆安装于工作台；
6.所述送料轴安装于所述工作台，所述送料轴套有若干个分隔轮，螺栓穿过分隔轮与送料轴抵紧，拉链布带套于所述送料轴，且所述拉链布带位于相邻两个分隔轮之间，从而根据拉链布带的宽度对相邻分隔轮之间的距离进行调节；
7.所述导料机构包括压杆、位于压杆两端的连接杆和若干块限位块，所述工作台设有滑槽，所述限位块的两侧设有与所述滑槽相匹配的凹槽，所述拉链布带位于相邻两块限位块之间，所述压杆位于若干块所述限位块的上方，所述连接杆的上端设有凸头，所述连接杆的下方穿过所述压杆与工作台连接，所述连接杆套有弹簧，且所述弹簧位于凸头和压杆之间以使压杆压紧限位块。
8.进一步地说，所述送料轴和所述导料机构之间设有吸料板，所述吸料板安装于所述工作台，且所述吸料板均匀分布有若干个吸料孔，所述吸料孔与吸料箱连通，将多条拉链布带吸附于吸料板，便于对拉链布带进行输送，使拉链布带始终拉平，保证后续切断质量。
9.进一步地说，所述裁切机构包括裁切刀和驱动所述裁切刀裁切的裁切气缸，所述裁切刀安装于所述裁切板，所述裁切板与所述裁切气缸连接，所述裁切气缸安装于支架，所述支架固定于所述工作台。
10.进一步地说，所述送料辊安装于所述工作台，且所述送料辊与送料驱动电机连接。
11.进一步地说，所述吸料箱与吸料泵连通。
12.进一步地说，所述限位块的上表面设有一层橡胶层，所述压杆与所述橡胶层抵紧。
13.本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
14.本实用新型的送料轴套有若干个分隔轮，同时可输送多条布带，值得一提的是，螺栓穿过分隔轮与送料轴抵紧，从而根据拉链布带的宽度对相邻分隔轮之间的距离进行调节；
15.本实用新型的导料机构包括压杆、位于压杆两端的连接杆和若干块限位块，压杆在弹簧的作用下压紧限位块，拉链布带位于相邻两块限位块之间，从而便于对多条拉链布带进行导料，利于后续切断布带，提高分切效率；
16.本实用新型的送料轴和导料机构之间设有吸料板，吸料板安装于工作台，且吸料板均匀分布有若干个吸料孔，吸料孔与吸料箱连通，从而将多条拉链布带吸附于吸料板，便于对拉链布带进行输送，使拉链布带始终拉平，保证后续切断质量。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的工作台的结构示意图；
19.图3是本实用新型的限位块的结构示意图；
20.图4是本实用新型的裁切刀的结构示意图；
21.图5是本实用新型的图1的a处的放大图；
22.附图中各部分标记如下：
23.送料轴1、分隔轮11、螺栓12、压杆21、连接杆22、凸头221、限位块23、凹槽231、弹簧24、送料辊3、裁切刀41、裁切气缸42、裁切板43、支架44、工作台5、滑槽51、吸料板6、吸料孔61和吸料箱62。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.实施例：一种拉链布带分切机，如图1所示，包括送料轴1、导料机构、送料辊3和裁切机构，所述送料轴1位于所述导料机构的上游，所述导料机构位于所述送料辊3的上游，所述送料辊3位于所述裁切机构的上游，所述送料轴1、所述导料机构、所述送料辊3和所述裁切机构皆安装于工作台5；
26.所述送料轴1安装于所述工作台5，如图5所示，所述送料轴1套有若干个分隔轮11，螺栓12穿过分隔轮11与送料轴1抵紧，拉链布带套于所述送料轴1，且所述拉链布带位于相邻两个分隔轮11之间；
27.所述导料机构包括压杆21、位于螺栓21两端的连接杆22和若干块限位块23，所述工作台5设有滑槽51，如图2和图3所示，所述限位块23的两侧设有与所述滑槽51相匹配的凹槽231，所述拉链布带位于相邻两块限位块23之间，所述螺栓21位于若干块所述限位块23的上方，所述连接杆22的上端设有凸头221，所述连接杆22的下方穿过所述螺栓21与工作台5连接，所述连接杆22套有弹簧24，且所述弹簧24位于凸头221和螺栓21之间以使螺栓21压紧限位块23。
28.所述送料轴1和所述导料机构之间设有吸料板6，所述吸料板6安装于所述工作台
5，且所述吸料板6均匀分布有若干个吸料孔61，所述吸料孔61与吸料箱62连通。
29.所述裁切机构包括裁切刀41和驱动所述裁切刀41裁切的裁切气缸42，如图4所示，所述裁切刀41安装于所述裁切板43，所述裁切板43与所述裁切气缸42连接，所述裁切气缸42安装于支架44，所述支架44固定于所述工作台5。
30.所述送料辊3安装于所述工作台5，且所述送料辊3与送料驱动电机连接。
31.所述吸料箱62与吸料泵连通。
32.所述限位块23的上表面设有一层橡胶层，所述螺栓21与所述橡胶层抵紧。
33.具体实施时，所述吸料泵、所述送料驱动电机和所述裁切气缸42皆与控制器电连接。
34.本实用新型的工作原理如下：根据拉链布带的宽度对相邻分隔轮之间的距离进行调节，拉链布带套于送料轴，并且穿过限位块后被压于送料辊，送料辊转动将拉链布带输送至裁切刀下方，裁切刀在裁切气缸的输送下将拉链布带切断，可同时对多条拉链布带进行切断，提高分切效率。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种拉链布带分切机，其特征在于：包括送料轴(1)、导料机构、送料辊(3)和裁切机构，所述送料轴位于所述导料机构的上游，所述导料机构位于所述送料辊的上游，所述送料辊位于所述裁切机构的上游，所述送料轴、所述导料机构、所述送料辊和所述裁切机构皆安装于工作台(5)；所述送料轴安装于所述工作台，所述送料轴套有若干个分隔轮(11)，螺栓(12)穿过分隔轮与送料轴抵紧，拉链布带套于所述送料轴，且所述拉链布带位于相邻两个分隔轮之间；所述导料机构包括压杆(21)、位于压杆两端的连接杆(22)和若干块限位块(23)，所述工作台设有滑槽(51)，所述限位块的两侧设有与所述滑槽相匹配的凹槽(231)，所述拉链布带位于相邻两块限位块之间，所述压杆位于若干块所述限位块的上方，所述连接杆的上端设有凸头(221)，所述连接杆的下方穿过所述压杆与工作台连接，所述连接杆套有弹簧(24)，且所述弹簧位于凸头和压杆之间以使压杆压紧限位块。2.根据权利要求1所述的拉链布带分切机，其特征在于：所述送料轴和所述导料机构之间设有吸料板(6)，所述吸料板安装于所述工作台，且所述吸料板均匀分布有若干个吸料孔(61)，所述吸料孔与吸料箱(62)连通。3.根据权利要求1所述的拉链布带分切机，其特征在于：所述裁切机构包括裁切刀(41)和驱动所述裁切刀裁切的裁切气缸(42)，所述裁切刀安装于裁切板(43)，所述裁切板与所述裁切气缸连接，所述裁切气缸安装于支架(44)，所述支架固定于所述工作台。4.根据权利要求1所述的拉链布带分切机，其特征在于：所述送料辊安装于所述工作台，且所述送料辊与送料驱动电机连接。5.根据权利要求2所述的拉链布带分切机，其特征在于：所述吸料箱与吸料泵连通。6.根据权利要求1所述的拉链布带分切机，其特征在于：所述限位块的上表面设有一层橡胶层，所述压杆与所述橡胶层抵紧。

技术总结
本实用新型公开了一种拉链布带分切机，包括送料轴、导料机构、送料辊和裁切机构，所述送料轴位于所述导料机构的上游，所述导料机构位于所述送料辊的上游，所述送料辊位于所述裁切机构的上游，所述送料轴、所述导料机构、所述送料辊和所述裁切机构皆安装于工作台；所述送料轴安装于所述工作台，所述送料轴套有若干个分隔轮，螺栓穿过分隔轮与送料轴抵紧，拉链布带套于所述送料轴，且所述拉链布带位于相邻两个分隔轮之间。本实用新型对多条拉链布带进行切断，提高分切效率。提高分切效率。提高分切效率。


技术研发人员：徐顺 张潘婷 纪丽丽
受保护的技术使用者：昆山精展桦模具制品有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/9/2