一种机械制造用便于上料的存放架

1.本实用新型涉及零部件存放技术领域，具体为一种机械制造用便于上料的存放架。


背景技术：

2.机械零件在制造过程中，一般是将待加工的机械零部件暂时放置在放置板上，但现有的存放板在存放板状零件时，一般是将板状零件堆叠码垛在放置板上，这样码垛会使两块板状零件合并，不便于板状零件的拿取，且在拿取和移动时易划伤板状零件。为此，我们提出一种机械制造用便于上料的存放架，主要用于解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械制造用便于上料的存放架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用便于上料的存放架，包括支撑框，所述支撑框的内壁固定连接有分隔板，分隔板的数量为多个，多个分隔板将支撑框分隔成多个放置腔，放置腔的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有放置框，放置框的下表面设置有万向轮，支撑框的正面设置有可锁紧放置框的锁紧机构，支撑框的上表面设置有可夹持板状零件的夹持机构。
5.优选的，所述支撑框的下表面开设有与外部叉车货叉相适配的凹槽。
6.优选的，所述锁紧机构包括固定安装在支撑框正面的衔接板，衔接板的表面插设有插栓，放置框的右侧面固定连接有限位板，限位板的下表面开设有与插栓相适配的插槽，插栓的表面套设有可驱使插栓插入插槽内壁的拉簧。
7.优选的，所述插栓的下端固定安装有脚踏板，拉簧的一端与脚踏板的上表面固定连接，拉簧的另一端与衔接板的下表面固定连接。
8.优选的，所述夹持机构包括固定安装在支撑框上表面的连接框，连接框的内壁转动连接有螺纹柱，连接框的内壁固定连接有支撑柱，螺纹柱的表面分别螺纹连接有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板远离螺纹柱的一端均开设有与支撑柱相适配的滑动孔，滑动孔的内壁与支撑柱的表面滑动连接。
9.优选的，所述螺纹柱的表面设置有多个螺纹段，且每个螺纹段上设置有两段螺纹，两段螺纹的螺纹旋转方向相反。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种机械制造用便于上料的存放架，具备以下有益效果：
12.1.该机械制造用便于上料的存放架，通过设置放置框，将放置框滑出支撑框外，在将板状零件放入放置框内，接着将装有板状零件的放置框推入支撑框内，转动螺纹柱，使第一夹板和第二夹板同步移动将放置框内的板状零件夹持，将板状零件利用放置框存放，利用此种方式，改变了传统的堆叠式存放，方便了零件的拿取，同时，利用第一夹板和第二夹
板对零件进行夹持，避免了板状零件在移动时晃动造成划伤的问题。
13.2.该机械制造用便于上料的存放架，通过设置插栓，当放置框滑入支撑框内时，利用插栓插入插槽内，从而可将放置框固定在支撑框内，同时，踩踏脚踏板，可带动插栓脱离插槽，限位板在脱离插栓的束缚后可滑动放置框，从而方便了放置框的打开。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型结构示意图；
16.图3为本实用新型衔接板正剖结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑框侧剖结构示意图。
18.图中：1支撑框、2分隔板、3放置框、4万向轮、5衔接板、6插栓、7拉簧、8脚踏板、9连接框、10螺纹柱、11支撑柱、12第一夹板、13第二夹板、14限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用便于上料的存放架，包括支撑框1，支撑框1的内壁固定连接有分隔板2，分隔板2的数量为多个，多个分隔板2将支撑框1分隔成多个放置腔，多个放置腔的内底壁均开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有放置框3，支撑框1的下表面开设有与外部叉车货叉相适配的凹槽，放置框3的下表面设置有万向轮4。
21.支撑框1的正面设置有可锁紧放置框3的锁紧机构，锁紧机构包括固定安装在支撑框1正面的衔接板5，衔接板5的表面插设有插栓6，放置框3的右侧面固定连接有限位板14，限位板14的下表面开设有与插栓6相适配的插槽，插栓6的表面套设有可驱使插栓6插入插槽内壁的拉簧7，插栓6的下端固定安装有脚踏板8，拉簧7的一端与脚踏板8的上表面固定连接，拉簧7的另一端与衔接板5的下表面固定连接。
22.通过设置插栓6，当放置框3滑入支撑框1内时，利用插栓6插入插槽内，从而可将放置框3固定在支撑框1内，同时，踩踏脚踏板8，可带动插栓6脱离插槽，限位板14在脱离插栓6的束缚后可滑动放置框3，从而方便了放置框3的打开。
23.支撑框1的上表面设置有可夹持板状零件的夹持机构，夹持机构包括固定安装在支撑框1上表面的连接框9，连接框9的内壁转动连接有螺纹柱10，连接框9的内壁固定连接有支撑柱11，螺纹柱10的表面分别螺纹连接有第一夹板12和第二夹板13，第一夹板12和第二夹板13远离螺纹柱10的一端均开设有与支撑柱11相适配的滑动孔，滑动孔的内壁与支撑柱11的表面滑动连接，螺纹柱10的表面设置有多个螺纹段，且每个螺纹段上设置有两段螺纹，两段螺纹的螺纹旋转方向相反，第一夹板12和第二夹板13分别设置在两段螺纹的表面。
24.通过设置放置框3，将放置框3滑出支撑框1外，在将板状零件放入放置框3内，接着将装有板状零件的放置框3推入支撑框1内，转动螺纹柱10，使第一夹板12和第二夹板13同
步移动将放置框3内的板状零件夹持，将板状零件利用放置框3存放，改变了传统的堆叠式存放，方便了零件的拿取，同时，利用第一夹板12和第二夹板13对零件进行夹持，避免了板状零件在移动时晃动造成划伤的问题。
25.工作原理：当使用该械制造用便于上料的存放架时，首先向下踩踏脚踏板8，使插栓6脱离插槽，限位板14在脱离插栓6的束缚后可滑动放置框3，将放置框3滑出支撑框1外，在将板状零件放入放置框3内，接着将装有板状零件的放置框3推入支撑框1内，利用拉簧7驱使插栓6插入插槽内，从而可使放置框3固定，转动螺纹柱10，利用螺纹柱10与第一夹板12和第二夹板13螺旋传动，从而可使第一夹板12和第二夹板13同步移动并靠近，将放置框3内的板状零件夹持，避免了板状零件在移动时晃动造成划伤的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械制造用便于上料的存放架，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的内壁固定连接有分隔板(2)，分隔板(2)的数量为多个，多个分隔板(2)将支撑框(1)分隔成多个放置腔，放置腔的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有放置框(3)，放置框(3)的下表面设置有万向轮(4)，支撑框(1)的正面设置有可锁紧放置框(3)的锁紧机构，支撑框(1)的上表面设置有可夹持板状零件的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用便于上料的存放架，其特征在于：所述支撑框(1)的下表面开设有与外部叉车货叉相适配的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种机械制造用便于上料的存放架，其特征在于：所述锁紧机构包括固定安装在支撑框(1)正面的衔接板(5)，衔接板(5)的表面插设有插栓(6)，放置框(3)的右侧面固定连接有限位板(14)，限位板(14)的下表面开设有与插栓(6)相适配的插槽，插栓(6)的表面套设有可驱使插栓(6)插入插槽内壁的拉簧(7)。4.根据权利要求3所述的一种机械制造用便于上料的存放架，其特征在于：所述插栓(6)的下端固定安装有脚踏板(8)，拉簧(7)的一端与脚踏板(8)的上表面固定连接，拉簧(7)的另一端与衔接板(5)的下表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机械制造用便于上料的存放架，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装在支撑框(1)上表面的连接框(9)，连接框(9)的内壁转动连接有螺纹柱(10)，连接框(9)的内壁固定连接有支撑柱(11)，螺纹柱(10)的表面分别螺纹连接有第一夹板(12)和第二夹板(13)，第一夹板(12)和第二夹板(13)远离螺纹柱(10)的一端均开设有与支撑柱(11)相适配的滑动孔，滑动孔的内壁与支撑柱(11)的表面滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种机械制造用便于上料的存放架，其特征在于：所述螺纹柱(10)的表面设置有多个螺纹段，且每个螺纹段上设置有两段螺纹，两段螺纹的螺纹旋转方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种机械制造用便于上料的存放架，包括支撑框，所述支撑框的内壁固定连接有分隔板，分隔板的数量为多个，多个分隔板将支撑框分隔成多个放置腔，放置腔的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有放置框，放置框的下表面设置有万向轮。该机械制造用便于上料的存放架，将放置框滑出支撑框外，在将板状零件放入放置框内，接着将装有板状零件的放置框推入支撑框内，转动螺纹柱，使第一夹板和第二夹板同步移动将放置框内的板状零件夹持，将板状零件利用放置框存放，改变了传统的堆叠式存放，方便了零件的拿取，同时，利用第一夹板和第二夹板对零件进行夹持，避免了板状零件在移动时晃动造成划伤的问题。状零件在移动时晃动造成划伤的问题。状零件在移动时晃动造成划伤的问题。


技术研发人员：沈方圆
受保护的技术使用者：温州大学
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2023/1/12