一种泡沫制品生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于泡沫切割机技术领域，更具体地说，特别涉及一种泡沫制品生产用裁切装置。


背景技术：

2.泡沫切割机是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备，目前按照工作原理分类为刀片切割、热熔切割和激光切割，而用于生产中的泡沫切割机大部分都是热熔切割机，这种切割方式无污染，切面均匀，切割速度优越。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的泡沫切割机基本上都是热熔切割，但是此切割机只能进行横向或者竖向切割，切割效果单一，并且在对泡沫切割前，还需工作人员将待加工的泡沫放置切割机上指定的位置，费时费力，从而影响生产效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种泡沫制品生产用裁切装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种泡沫制品生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁固定安装有循环轨道，所述循环轨道上设有两组移动机构，两组所述移动机构之间连接有电热丝，所述工作台的顶端在循环轨道两侧均固定安装有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机，所述第一滚筒输送机的两侧和第二滚筒输送机的两侧依次均设有第一组丝杠滑台和第二组丝杠滑台，所述第一组丝杠滑台的滑台上和第二组丝杠滑台的滑台上依次均固定安装有第一组电动伸缩杆和第二组电动伸缩杆，所述第一组电动伸缩杆的输出端和第二组电动伸缩杆的输出端依次均固定安装有第一组夹板条和第二组夹板条。
7.进一步的，所述第一组丝杠滑台和第二组丝杠滑台均固定安装于工作台的顶端。
8.进一步的，所述循环轨道的外侧开设有滚槽，且所述述循环轨道的内侧壁固定安装有多组卡齿，所述循环轨道与矩形槽接触的一侧安装高度在矩形槽的底侧与工作台的顶侧之间，所述循环轨道的水平宽度大于工作台的宽度。
9.进一步的，两组所述移动机构的结构相同，所述移动机构包括滚轮，所述滚轮滚动于滚槽内，所述滚轮内侧壁旋转安装有滚柱，所述滚柱的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧依次固定安装有控制器和驱动电机，且所述控制器电性连接驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮啮合于卡齿，所述连接板在靠近齿轮的一侧固定安装有弹簧。
10.进一步的，两组所述移动机构上的弹簧的一端分别与电热丝的两端连接，所述电热丝的材质为镍铬合金丝。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的移动机构，通过控制器控制驱动电机驱动齿轮在卡齿上滚动，传动连接板和滚柱带动滚轮在滚槽中滚动，使移动机构在循环轨
道上稳定移动，从而驱动电热丝在循环轨道内进行快速移动，实现对泡沫进行快速切割，并且在切割过程中同样可以通过控制器控制驱动电机驱动，调节电热丝的切割位置，使得泡沫根据需求切割的多样化；其次在第一滚筒输送机和第二滚筒输送机运作下，实现泡沫在生产过程中的自动化运输，以及在多组电动伸缩杆和多组夹板条的配合下，进一步的对泡沫进行稳固夹持、切割和输送，提高泡沫在切割生产中的效率。
附图说明
12.通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
13.图1是本实用新型一种泡沫制品生产用裁切装置的立体图。
14.图2是本实用新型一种泡沫制品生产用裁切装置的矩形槽侧面立体解剖图。
15.图3是本实用新型一种泡沫制品生产用裁切装置的移动机构立体图一。
16.图4是本实用新型一种泡沫制品生产用裁切装置的移动机构立体图二。
17.图中：1、工作台；2、矩形槽；3、循环轨道；4、移动机构；5、电热丝；6、第一滚筒输送机；7、第二滚筒输送机；8、第一组丝杠滑台；9、第二组丝杠滑台；10、第一组电动伸缩杆；11、第二组电动伸缩杆；12、第一组夹板条；13、第二组夹板条；31、滚槽；32、卡齿；41、滚轮；42、滚柱；43、连接板；44、控制器；45、驱动电机；46、齿轮；47、弹簧。
具体实施方式
18.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
19.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种泡沫制品生产用裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶侧开设有矩形槽2，矩形槽2的内侧壁固定安装有循环轨道3，循环轨道3上设有两组移动机构4，两组移动机构4之间连接有电热丝5，工作台1的顶端在循环轨道3两侧均固定安装有第一滚筒输送机6和第二滚筒输送机7，这样可以使泡沫进行自动化运输，符合连续生产需求，第一滚筒输送机6的两侧和第二滚筒输送机7的两侧依次均设有第一组丝杠滑台8和第二组丝杠滑台9，第一组丝杠滑台8的滑台上和第二组丝杠滑台9的滑台上依次均固定安装有第一组电动伸缩杆10和第二组电动伸缩杆11，第一组电动伸缩杆10的输出端和第二组电动伸缩杆11的输出端依次均固定安装有第一组夹板条12和第二组夹板条13，这样在第一组丝杠滑台8和第二组丝杠滑台9运作下移动第一组电动伸缩杆10、第二组电动伸缩杆11、第一组夹板条12和第二组夹板条13，对泡沫进行夹持稳定并且输送，实现自动加工操作。
20.其中，第一组丝杠滑台8和第二组丝杠滑台9均固定安装于工作台1的顶端。
21.其中，循环轨道3的外侧开设有滚槽31，且述循环轨道3的内侧壁固定安装有多组卡齿32，循环轨道3与矩形槽2接触的一侧安装高度在矩形槽2的底侧与工作台1的顶侧之间，循环轨道3的水平宽度大于工作台1的宽度，循环轨道3的安装位置确认，可以保证移动
机构4可以移动穿越过矩形槽2，且移动机构4中的齿轮46不会干扰到在切割的泡沫。
22.其中，两组移动机构4的结构相同，移动机构4包括滚轮41，滚轮41滚动于滚槽31内，这样可以使移动机构4有良好的导向，滚轮41内侧壁旋转安装有滚柱42，滚柱42的一端固定安装有连接板43，连接板43的一侧依次固定安装有控制器44和驱动电机45，且控制器44电性连接驱动电机45，驱动电机45的输出端固定安装有齿轮46，齿轮46啮合于卡齿32，在滚轮41滑动于滚槽31下，通过连接板43进一步的将齿轮46紧密啮合在卡齿32上，且滚轮41和齿轮46实现同步移动，连接板43在靠近齿轮46的一侧固定安装有弹簧47，弹簧47的设置可以缓冲电热丝5在对泡沫进行切割时的拉力，以及两组移动机构4移动时电热丝5所带来的拉力。
23.其中，两组移动机构4上的弹簧47的一端分别与电热丝5的两端连接，两组移动机构4可以使电热丝5构成多种形态的切割，电热丝5的材质为镍铬合金丝，镍铬合金丝的表面抗氧化性好，温度级别高，可塑性强并且在高温下有较高的强度。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先将装置内的电器元件外接电源，然后通过控制器44启动驱动电机45，调节两组移动机构4，从而使电热丝5到达泡沫需要切割的位置，接着启动第一滚筒输送机6，将待切割的泡沫放置第一滚筒输送机6上进行输送，待切割的泡沫输送到循环轨道3的一侧时，第一滚筒输送机6停止输送，启动第一组电动伸缩杆10推动第一组夹板条12对待切割泡沫进行夹持，再启动第一组丝杠滑台8带动待切割的泡沫向循环轨道3移动，使待切割的泡沫移动至电热丝5的切割工位，在切割过程中，可以通过控制器44分别启动移动机构4中的驱动电机45，使电热丝5对泡沫进行切割，切割好的泡沫再由第二滚筒输送机7启动运输，与此同时启动第二组丝杠滑台9整体移动第二组电动伸缩杆11、第二组夹板条13，再由第二组电动伸缩杆11推动第二组夹板条13对切割好的泡沫进行夹持稳定，避免电热丝5在泡沫切割收尾处产生毛边，与第二滚筒输送机7同速运输切割好的泡沫；该装置可以对泡沫进行快速精准多种形态的切割，并配置自动化输送环节，提高泡沫在切割生产过程中的效率。
25.为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
26.本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
27.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。