一种具有导向结构的灯带生产用接线机的制作方法

1.本实用新型涉及灯带接线机相关技术领域，特别涉及一种具有导向结构的灯带生产用接线机。


背景技术：

2.灯带是指把led灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面，再连接上电源发光，其发光时形状如一条光带，因为使用寿命长，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
3.现有的灯带接线机连接不够便捷，在将灯带与连接针头相接时，需要人工手动将灯带的连接端与连接针头对齐才能进行连接，这种方法对接缓慢且对接误差较大，容易出现灯带对接不够紧固，容易出现虚接的情况，导致灯带在后续使用中出现接触不良灭灯的现象。
4.因此，现有的灯带接线机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种具有导向结构的灯带生产用接线机，可以有效解决背景技术中灯带接线机无法保证灯带紧固对接，容易出现灯带虚接的情况，导致灯带在后续使用中出现接触不良灭灯的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括壳体，壳体一端的内部固定连接有抵压针头，壳体远离抵压针头一端的内部设置有用于拖载灯带滑动的导向组件。
7.导向组件包括旋钮、与旋钮固定连接的螺杆，旋钮转动安装在壳体的外壁，壳体的内部滑动安装有滑块，滑块套接在螺杆的外壁，且两者通过螺纹连接，滑块通过转动的螺杆与抵压针头相对运动。
8.还包括于滑块靠近抵压针头一端内壁转动安装的下压板，滑块远离下压板一端的内壁开设有下压槽，下压板的侧面通过定位柱与下压槽活动连接。
9.下压槽靠近顶端处的内壁弯曲设置，抵压针头靠近滑块的一端为圆锥形结构。
10.优选地，滑块远离下压板一端的内壁固定连接有多个防滑杆，防滑杆远离滑块的一侧弯曲设置。
11.优选地，滑块靠近抵压针头一端的内壁开设有间隙槽，下压板的侧面通过转轴与间隙槽转动连接，间隙槽为长方形结构，且间隙槽端部处的内壁弯曲设置。
12.优选地，壳体靠近抵压针头一端的内壁转动安装有盖板，盖板靠近抵压针头的一侧一体设置有定位杆，相邻定位杆之间的距离不小于灯带的宽度。
13.优选地，盖板设有定位杆一端的侧面倾斜设置，定位杆的长度不小于抵压针头的直径。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过下压板对灯带的挤压以及滑块带动灯带与抵压针头之间的相对运动，能够有效防止灯带在对接过程中发生移动，可以保证连接端与连接针头之间的对齐，降低对接的误差，提升灯带对接的稳固性，有效避免出现灯带虚接的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型壳体结构图；
17.图2为本实用新型导向组件结构图；
18.图3为本实用新型盖板结构图。
19.图中：1、壳体；2、防滑杆；21、旋钮；22、螺杆；23、滑块；24、下压板；25、下压槽；26、定位柱；3、盖板；31、定位杆；4、抵压针头；5、间隙槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1-3所示，本实用新型为包括壳体1，壳体1一端的内部固定连接有抵压针头4，壳体1远离抵压针头4一端的内部设置有用于拖载灯带滑动的导向组件。
23.其中，壳体1为灯带对接提供一个相对封闭的环境，壳体1为u字型结构，灯带可以内嵌入壳体1的内部，通过u字型结构的壳体1能够实现对灯带的固定，尽量减小灯带在对接过程中可移动的范围。
24.导向组件包括旋钮21、与旋钮21固定连接的螺杆22，旋钮21转动安装在壳体1的外壁，壳体1的内部滑动安装有滑块23，滑块23套接在螺杆22的外壁，且两者通过螺纹连接，滑块23通过转动的螺杆22与抵压针头4相对运动，滑块23带动灯带与抵压针头4相对运动，随着灯带与抵压针头4之间的接触以及两者之间出现的压力，即能够完成灯带的对接工作。
25.优选的，导向组件还包括于滑块23靠近抵压针头4一端内壁转动安装的下压板24，滑块23远离下压板24一端的内壁开设有下压槽25，下压板24的侧面通过定位柱26与下压槽25活动连接。
26.通过下压板24的偏转，使得下压板24与滑块23之间对灯带施加压力，从而能够进一步有效防止灯带在对接过程中出现移动的情况。
27.下压槽25靠近顶端处的内壁弯曲设置，抵压针头4靠近滑块23的一端为圆锥形结构，方便下压板24在壳体1内部的偏转，并且能够有效防止出现灯带厚度较大，影响下压板24与灯带之间贴合的情况。
28.其中，为了进一步提升灯带与滑块23之间贴合的稳固性，滑块23远离下压板24一端的内壁固定连接有多个防滑杆2，防滑杆2远离滑块23的一侧弯曲设置。
29.为了使下压板24与滑块23之间能够对不同厚度的灯带进行挤压固定，滑块23靠近
抵压针头4一端的内壁开设有间隙槽5，下压板24的侧面通过转轴与间隙槽5转动连接。
30.间隙槽5为长方形结构，且间隙槽5端部处的内壁弯曲设置，使得下压板24能够沿着间隙槽5所在方向进行一定程度的位移，进而能够改变下压板24的转动轴所在方向，可以根据灯带的厚度留足可供灯带穿过的间隙。
31.其中，为了进一步减小灯带在对接过程中的活动范围，壳体1靠近抵压针头4一端的内壁转动安装有盖板3，盖板3靠近抵压针头4的一侧一体设置有定位杆31，相邻定位杆31之间的距离不小于灯带的宽度。
32.盖板3通过偏转亦能够对施行对接操作的灯带进行挤压，以达到提升灯带与滑块23之间稳固效果的目的，尽量减小灯带对接过程中的误差。
33.为了防止盖板3的厚度影响灯带端部与抵压针头4之间的接触，盖板3设有定位杆31一端的侧面倾斜设置，定位杆31的长度不小于抵压针头4的直径，使得灯带能够穿过盖板3倾斜设置的侧面与抵压针头4顺利接触，并且盖板3倾斜面的端部亦能够对灯带施行挤压，从而能够进一步地减小灯带的可活动范围，减小灯带对接过程中的误差。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有导向结构的灯带生产用接线机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端的内部固定连接有抵压针头(4)，所述壳体(1)远离抵压针头(4)一端的内部设置有用于拖载灯带滑动的导向组件；所述导向组件包括旋钮(21)、与旋钮(21)固定连接的螺杆(22)，所述旋钮(21)转动安装在壳体(1)的外壁，所述壳体(1)的内部滑动安装有滑块(23)，所述滑块(23)套接在螺杆(22)的外壁，且两者通过螺纹连接，所述滑块(23)通过转动的螺杆(22)与抵压针头(4)相对运动；还包括于滑块(23)靠近抵压针头(4)一端内壁转动安装的下压板(24)，所述滑块(23)远离下压板(24)一端的内壁开设有下压槽(25)，所述下压板(24)的侧面通过定位柱(26)与下压槽(25)活动连接；所述下压槽(25)靠近顶端处的内壁弯曲设置，所述抵压针头(4)靠近滑块(23)的一端为圆锥形结构。2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的灯带生产用接线机，其特征在于：所述滑块(23)远离下压板(24)一端的内壁固定连接有多个防滑杆(2)，所述防滑杆(2)远离滑块(23)的一侧弯曲设置。3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的灯带生产用接线机，其特征在于：所述滑块(23)靠近抵压针头(4)一端的内壁开设有间隙槽(5)，所述下压板(24)的侧面通过转轴与间隙槽(5)转动连接，所述间隙槽(5)为长方形结构，且间隙槽(5)端部处的内壁弯曲设置。4.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的灯带生产用接线机，其特征在于：所述壳体(1)靠近抵压针头(4)一端的内壁转动安装有盖板(3)，所述盖板(3)靠近抵压针头(4)的一侧一体设置有定位杆(31)，相邻定位杆(31)之间的距离不小于灯带的宽度。5.根据权利要求4所述的一种具有导向结构的灯带生产用接线机，其特征在于：所述盖板(3)设有定位杆(31)一端的侧面倾斜设置，所述定位杆(31)的长度不小于抵压针头(4)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种具有导向结构的灯带生产用接线机，涉及灯带接线机相关技术领域，包括壳体，壳体一端的内部固定连接有抵压针头，壳体远离抵压针头一端的内部设置有用于拖载灯带滑动的导向组件，导向组件包括旋钮、与旋钮固定连接的螺杆，旋钮转动安装在壳体的外壁，壳体的内部滑动安装有滑块，滑块套接在螺杆的外壁，滑块通过转动的螺杆与抵压针头相对运动，还包括于滑块靠近抵压针头一端内壁转动安装的下压板，滑块远离下压板一端的内壁开设有下压槽，下压板的侧面通过定位柱与下压槽活动连接。本实用新型，通过以上各装置之间的配合使用，能够保证灯带对接过程中的稳固性，可以减小灯带在对接过程中的误差，提升灯带对接的效果。接的效果。接的效果。


技术研发人员：阮凌斌 金君宁
受保护的技术使用者：湖北奇丽照明有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/20