钉枪及电动工具的制作方法

本技术涉及一种电动工具，具体涉及一种钉枪。

背景技术：

1、目前市场上现有的钉枪产品中的大部分均采用预充气双气缸结构。由于双气缸自身的结构的原因，使得钉枪的无法实现小型化，在打钉完成时还会产生较为明显的后坐力，从而影响用户的使用手感。另一方面，双气缸结构中由于活塞长期在缸壁上往复运动，容易出现气缸漏气的现象，从而影响钉枪的使用寿命。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种击打能力强、使用手感好且能够实现结构小型化的钉枪及电动工具。

2、为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种钉枪，包括：壳体；弹夹部，用于容纳紧固件；击发组件，设置在所述壳体内，用于冲击所述紧固件；动力输出部，与所述击发组件相连以驱动所述击发组件发生运动；气缸，设置在所述击发组件的延伸方向上；所述气缸至少包括弹性元件，所述弹性元件与所述击发组件在第一直线方向上存在力的作用。

4、进一步地，所述气缸还包括缸体，所述弹性元件与所述缸体形成有沿所述第一直线方向分布的第一腔室和第二腔室，所述弹性元件位于所述第一腔室和所述第二腔室之间。

5、进一步地，所述第一腔室内的气体与所述第二腔室内的气体不连通；所述第一腔室或所述第二腔室的容积随所述弹性元件在所述第一直线方向上的形变量的变化而变化。

6、进一步地，所述击发组件包括：活塞，设置在所述第二腔室内；撞针，与所述活塞连接，并带动所述活塞在所述第二腔体内沿所述第一直线方向做往复运动；所述撞针上设有驱动齿。

7、进一步地，所述第一腔室内的气体能够推动所述弹性元件对所述活塞做功。

8、进一步地，所述气缸设置为薄膜式气缸，所述弹性元件设置为膜片。

9、进一步地，所述动力输出部至少包括马达和由所述马达驱动的驱动轮，所述驱动轮上设有传动齿，所述传动齿与所述驱动齿能够啮合。

10、进一步地，所述钉枪设置有触发开关和设置在所述壳体上的主控开关，所述触发开关包括触发杆和微动开关。

11、进一步地，所述触发开关与所述主控开关同时处于触发状态时，所述钉枪能够完成打钉功能。

12、进一步地，所述壳体上设置有供用户选择的模式按钮，所述模式按钮能够切换所述钉枪的打钉模式。

13、一种电动工具，包括：壳体；功能元件，用于实现所述电动工具的功能；击发组件，设置在所述壳体内，用于冲击所述功能元件；动力输出部，与所述击发组件相连以驱动所述击发组件发生运动；气缸，所述气缸能够推动所述击发组件发生运动；所述气缸至少包括弹性元件，所述弹性元件与所述击发组件在第一直线方向上存在力的作用。

14、进一步地，所述气缸还包括缸体，所述弹性元件与所述缸体形成有沿所述第一直线方向分布的第一腔室和第二腔室，所述弹性元件位于所述第一腔室和所述第二腔室之间。

15、进一步地，所述第一腔室内的气体与所述第二腔室内的气体不连通；所述第一腔室或所述第二腔室的容积随所述弹性元件在所述第一直线方向上的形变量的变化而变化。

16、进一步地，所述气缸设置为薄膜式气缸，所述弹性元件设置为膜片。

17、进一步地，所述电动工具包括但不限于钉枪、电锤或电镐。

18、本实用新型的有益之处在于：优化了现有技术中的钉枪及电动工具的气缸结构，保证击打强度的基础上，结构更小型化，用户使用手感更佳。

技术特征：

1.一种钉枪，包括：

2.根据权利要求1所述的钉枪，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的钉枪，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的钉枪，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的钉枪，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的钉枪，其特征在于：

7.根据权利要求4所述的钉枪，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的钉枪，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的钉枪，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的钉枪，其特征在于：

11.一种电动工具，包括：

12.根据权利要求11所述的电动工具，其特征在于：

13.根据权利要求12所述的电动工具，其特征在于：

14.根据权利要求13所述的电动工具，其特征在于：

15.根据权利要求11所述的电动工具，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种钉枪及电动工具，钉枪包括壳体；弹夹部，用于容纳紧固件；击发组件，设置在所述壳体内，用于冲击紧固件；动力输出部，与击发组件相连以驱动击发组件发生运动；气缸，设置在击发组件的延伸方向上；气缸至少包括弹性元件，弹性元件与击发组件在第一方向上存在力的作用。本技术公开的钉枪及电动工具，击打能力强、使用手感好且能够实现结构小型化。

技术研发人员：郝敬冬,付祥青
受保护的技术使用者：南京泉峰科技有限公司
技术研发日：20220615
技术公布日：2024/1/14