废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模的制作方法

1.本实用新型涉及一种食品级纸制品成型设备的动模，更具体地说涉及一种能够向下推动废料使其脱离刀模的废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模。


背景技术：

2.在采用纸浆模塑方法制造纸制品的造纸行业中，为了对蒸出来的浆料进行挤压脱水，纸浆模塑机械通常使用上、下两个模具(本文称为动模、静模，动模位于静模上方)挤压浆液使浆液分离，形成湿的纸页并烘干后，制造成纸制品(纸张)，然后将纸制品成型、切边后得到纸制品成品。
3.纸制品的成型、切边加工都是在成型机完成的，切边加工完成后，动模驱动机构带着动模(包括动模台、刀模)上升回到原位，但是在上升的时候，废料会跟随动模上升，需要操作人员采用人工手动操作或操作设备将废料从动模上扯下，不仅非常麻烦，费时费力，而且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，是提供一种废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，这种废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模能够向下推动废料使其脱离刀模。采用的技术方案如下：
5.一种废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，包括动模台、刀模，刀模安装在动模台底面上，刀模具有多个朝下方延伸的环形切刀，其特征在于：动模还包括脱料板和至少一个脱料板升降装置，脱料板升降装置安装在动模台底面上，并且脱料板升降装置具有可升降的工作端，所有脱料板升降装置的工作端连接脱料板，脱料板具有多个可让环形切刀通过的通孔。脱料板的作用是通过它的下降，推动废料下降，使得废料脱离刀模。
6.较优的方案，所述通孔与环形切刀两者数目相同并且一一对应，各环形切刀设置在对应的通孔内。这种结构设计使得脱料板能够贴合刀模升降，很好地完成让废料脱离刀模的工作。
7.较优的方案，所述脱料板升降装置的数目为多个，并且所有脱料板升降装置沿着脱料板的边缘分布。
8.较优的方案，所述环形切刀的外形呈圆形，所述通孔的外形也呈圆形，通孔的内径大于环形切刀的外径。
9.较优的方案，初始状态环形切刀底端的高度小于脱料板底端的高度，工作时脱料板升降装置带动脱料板向下运动到环形切刀下方。
10.更优的方案，所述脱料板升降装置为气缸，脱料板升降装置的工作端为气缸的活塞轴。
11.较优的方案，所述动模台开有多个可让导柱穿过的导柱定位孔。导柱定位孔是用来套到导柱上的，使得动模台升降更加平稳。
12.本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于增设了脱料板，并采用脱料板升降装置带动脱料板运动，因此在动模台上升之前，脱料板能够将废料向下推动，迫使废料脱离环形切刀，无需操作人员动手，非常省时省力，而且安全性能大大提高了，其结构比较简单，成本较低，易于在现有设备上通过改造实现，适用于现有的大部分食品级纸制品成型机。
附图说明
13.图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图；
14.图2是图1所示实施例的正视图；
15.图3是图2的a区的放大图；
16.图4是图1所示实施例的刀模的立体结构示意图；
17.图5是图1所示实施例的脱料板的立体结构示意图。
具体实施方式
18.如图1所示，本申请的废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，包括动模台1、刀模2、脱料板3和至少一个脱料板升降装置，刀模2安装在动模台1底面上，刀模2具有多个朝下方延伸的环形切刀201，脱料板升降装置安装在动模台1底面上，并且脱料板升降装置具有可升降的工作端，所有脱料板升降装置的工作端连接脱料板3，脱料板3具有多个可让环形切刀201通过的通孔301。
19.如图1、4、5所示，一个可选择的实施例中，所述环形切刀201的数目为十二个，通孔301的数目也为十二个，并且通孔301与环形切刀201一一对应，各环形切刀201设置在对应的通孔301内。
20.如图1所示，一个可选择的实施例中，所述脱料板升降装置的数目为六个，并且所有脱料板升降装置沿着脱料板3的边缘分布。
21.如图1、4、5所示，一个可选择的实施例中，所述环形切刀201的外形呈圆形，所述通孔301的外形也呈圆形，通孔301的内径大于环形切刀201的外径。
22.如图1-3所示，一个可选择的实施例中，初始状态环形切刀201底端的高度小于脱料板3底端的高度，工作时脱料板升降装置带动脱料板3向下运动到环形切刀201下方。
23.如图1所示，一个可选择的实施例中，所述动模台1开有多个可让导柱穿过的导柱定位孔101。
24.如图1-3所示，一个可选择的实施例中，所述脱料板升降装置为气缸4，脱料板升降装置的工作端为气缸4的活塞轴401。
25.下面结合图1-5介绍一下工作过程：
26.工作之前，动模台1需要先安装到食品级纸制品成型机上并连接可带动动模台1升降的驱动设备。
27.成型时，驱动设备带着动模台1下降到最低处，使得动模台1与静模台完成食品级纸制品成型、切割。
28.成型、切割完毕，驱动设备带着动模台1上升回到原位。在上升之前(或者刚刚开始上升的时候)，气缸4的活塞轴401向下运动，带动脱料板3向下运动到环形切刀201下方，将废料向下推动，迫使废料脱离所有环形切刀201，留在静模台上。
29.本申请通过增加脱料板3、气缸4，解决了废料难以脱离刀模2的问题，其结构比较简单，成本较低，易于在现有设备上通过改造实现，适用于现有的大部分食品级纸制品成型机。
30.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，包括动模台、刀模，刀模安装在动模台底面上，刀模具有多个朝下方延伸的环形切刀，其特征在于：动模还包括脱料板和至少一个脱料板升降装置，脱料板升降装置安装在动模台底面上，并且脱料板升降装置具有可升降的工作端，所有脱料板升降装置的工作端连接脱料板，脱料板具有多个可让环形切刀通过的通孔。2.如权利要求1所述的废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，其特征在于：所述通孔与环形切刀两者数目相同并且一一对应，各环形切刀设置在对应的通孔内。3.如权利要求1所述的废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，其特征在于：所述脱料板升降装置的数目为多个，并且所有脱料板升降装置沿着脱料板的边缘分布。4.如权利要求2所述的废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，其特征在于：所述环形切刀的外形呈圆形，所述通孔的外形也呈圆形，通孔的内径大于环形切刀的外径。5.如权利要求2-4中任意一项所述的废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，其特征在于：初始状态环形切刀底端的高度小于脱料板底端的高度，工作时脱料板升降装置带动脱料板向下运动到环形切刀下方。6.如权利要求5所述的废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，其特征在于：所述脱料板升降装置为气缸，脱料板升降装置的工作端为气缸的活塞轴。7.如权利要求1所述的废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，其特征在于：所述动模台开有多个可让导柱穿过的导柱定位孔。

技术总结
一种废料可快速脱模的食品级纸制品成型机的动模，包括动模台、刀模，刀模安装在动模台底面上，刀模具有多个朝下方延伸的环形切刀，动模还包括脱料板和至少一个脱料板升降装置，脱料板升降装置安装在动模台底面上，并且脱料板升降装置具有可升降的工作端，所有脱料板升降装置的工作端连接脱料板，脱料板具有多个可让环形切刀通过的通孔。本实用新型由于增设了脱料板，并采用脱料板升降装置带动脱料板运动，因此在动模台上升之前，脱料板能够将废料向下推动，迫使废料脱离环形切刀，无需操作人员动手，非常省时省力，而且安全性能大大提高了，其结构比较简单，成本较低，易于在现有设备上通过改造实现，适用于现有的大部分食品级纸制品成型机。制品成型机。制品成型机。


技术研发人员：谢健鸿
受保护的技术使用者：汕头市凹凸包装机械有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/9/13