一种杆类零件加工顶紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工领域，尤其涉及一种杆类零件加工顶紧装置。


背景技术：

2.机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.在对杆类零件进行加工的时候，需要对其进行夹持固定，目前的方式就是使用夹具进行装夹，在使用夹具的时候，由于杆件较长，不容易对其进行装夹，并且夹紧的稳定性差，影响对杆类零件的定位，从而将会影响对杆类零件的加工，于是，发明人发明创造了一种杆类零件加工顶紧装置来解决杆类零件的加工定位问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种杆类零件加工顶紧装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种杆类零件加工顶紧装置，包括底板，所述底板底面均匀安装有滚轮，所述底板上表面左侧固定安装有握杆，所述底板上表面右侧装有套管，所述套管与底板之间装有铰接件，所述套管上表面装有螺杆，所述螺杆顶端固定安装有手柄，所述底板上表面中部固定安装有支撑板，所述支撑板右侧面两侧对称安装有第二电机，所述第二电机中部安装有转筒，所述转筒之间连接有连接带，所述支撑板左侧面焊接有齿条，所述支撑板侧面固定安装有导向架，所述导向架外套有套环，所述套环左侧面固定安装有斜架，所述斜架左端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有齿轮，所述套环右侧面固定安装有支撑架，所述支撑架右侧装有旋转块，所述旋转块与支撑架之间装有转轴，所述旋转块右端固定安装有顶管，所述顶管右侧套有杆件本体。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮与齿条啮合配合。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向架与套环滑动配合。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接带为尼龙材料制成。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转块与转轴活动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶管套在杆件本体外。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆与套管螺纹配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过对连接带的控制，可以使用连接带对杆类零件进行拉紧，并且也可以对杆类零件的角度进行调节，通过连接带与杆类零件形成三角形稳定结构，从而实现对长杆零件的定位顶紧，方便对杆类零件进行加工，通过套管的设置，使用螺杆的配合，可
以对短的杆类零件进行定位，方便对短的杆类零件进行移动以及加工，通过第一电机的驱动，可以对套环的高度进行调节，从而便于对顶管的高度进行调节，便于根据杆类零件的长度进行调节，实现对杆类零件的稳定定位。本实用新型通过连接带形成的三角形稳定结构，可以实现对杆类零件的稳定夹紧，方便对杆类零件进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型顶管的侧视图。
17.图中：1、握杆，2、齿轮，3、第一电机，4、斜架，5、套环，6、支撑架，7、转轴，8、旋转块，9、顶管，10、导向架，11、齿条，12、支撑板，13、第二电机，14、转筒，15、连接带，16、杆件本体，17、手柄，18、螺杆，19、套管，20、铰接件，21、底板，22、滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种杆类零件加工顶紧装置，包括底板21，所述底板21底面均匀安装有滚轮22，所述底板21上表面左侧固定安装有握杆1，所述底板21上表面右侧装有套管19，所述套管19与底板21之间装有铰接件20，所述套管19上表面装有螺杆18，所述螺杆18顶端固定安装有手柄17，所述底板21上表面中部固定安装有支撑板12，所述支撑板12右侧面两侧对称安装有第二电机13，所述第二电机13中部安装有转筒14，所述转筒14之间连接有连接带15，所述支撑板12左侧面焊接有齿条11，所述支撑板12侧面固定安装有导向架10，所述导向架10外套有套环5，所述套环5左侧面固定安装有斜架4，所述斜架4左端固定安装有第一电机3，所述第一电机3中部安装有齿轮2，所述套环5右侧面固定安装有支撑架6，所述支撑架6右侧装有旋转块8，所述旋转块8与支撑架6之间装有转轴7，所述旋转块8右端固定安装有顶管9，所述顶管9右侧套有杆件本体16。
21.所述齿轮2与齿条11啮合配合。
22.所述导向架10与套环5滑动配合。
23.所述连接带15为尼龙材料制成。
24.所述旋转块8与转轴7活动连接。
25.所述顶管9套在杆件本体16外。
26.所述螺杆18与套管19螺纹配合。
27.工作原理：先将装置移动到杆类零件附近，先对第一电机3进行调节，将套环5下降，并且使顶管9倾斜，使杆类零件一端插入顶管9内，另外一端顶住连接带15，再对第二电机13进行控制，带动连接带15转动，同时对第一电机3控制，使套环5上升，将杆类零件调节成水平状态，此时，就可以对夹紧的杆类零件进行加工，对加工之后的杆类零件，可以套在顶管9内，通过对螺杆18的调节，可以将杆类零件夹紧在套管19内，使得该装置形成一个对
杆类零件运送的小车，而套管19的设置可以有多个，便于对多个杆类零件同时转运，同时也方便对短的杆类零件进行定位，将短的杆类零件装入套管19内，实现对短的杆类零件的定位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种杆类零件加工顶紧装置，包括底板(21)，其特征在于：所述底板(21)底面均匀安装有滚轮(22)，所述底板(21)上表面左侧固定安装有握杆(1)，所述底板(21)上表面右侧装有套管(19)，所述套管(19)与底板(21)之间装有铰接件(20)，所述套管(19)上表面装有螺杆(18)，所述螺杆(18)顶端固定安装有手柄(17)，所述底板(21)上表面中部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)右侧面两侧对称安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)中部安装有转筒(14)，所述转筒(14)之间连接有连接带(15)，所述支撑板(12)左侧面焊接有齿条(11)，所述支撑板(12)侧面固定安装有导向架(10)，所述导向架(10)外套有套环(5)，所述套环(5)左侧面固定安装有斜架(4)，所述斜架(4)左端固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)中部安装有齿轮(2)，所述套环(5)右侧面固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)右侧装有旋转块(8)，所述旋转块(8)与支撑架(6)之间装有转轴(7)，所述旋转块(8)右端固定安装有顶管(9)，所述顶管(9)右侧套有杆件本体(16)。2.根据权利要求1所述的一种杆类零件加工顶紧装置，其特征在于：所述齿轮(2)与齿条(11)啮合配合。3.根据权利要求1所述的一种杆类零件加工顶紧装置，其特征在于：所述导向架(10)与套环(5)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种杆类零件加工顶紧装置，其特征在于：所述连接带(15)为尼龙材料制成。5.根据权利要求1所述的一种杆类零件加工顶紧装置，其特征在于：所述旋转块(8)与转轴(7)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种杆类零件加工顶紧装置，其特征在于：所述顶管(9)套在杆件本体(16)外。7.根据权利要求1所述的一种杆类零件加工顶紧装置，其特征在于：所述螺杆(18)与套管(19)螺纹配合。

技术总结
本实用新型的目的是为了解决杆类零件加工的定位问题，公开了一种杆类零件加工顶紧装置，包括底板，所述底板底面均匀安装有滚轮，所述底板上表面左侧固定安装有握杆，所述底板上表面右侧装有套管，所述套管与底板之间装有铰接件，所述套管上表面装有螺杆，所述螺杆顶端固定安装有手柄，所述底板上表面中部固定安装有支撑板，所述支撑板右侧面两侧对称安装有第二电机，所述第二电机中部安装有转筒，所述转筒之间连接有连接带，所述支撑板左侧面焊接有齿条，所述支撑板侧面固定安装有导向架，所述导向架外套有套环。本实用新型通过连接带形成的三角形稳定结构，可以实现对杆类零件的稳定夹紧，方便对杆类零件进行加工。方便对杆类零件进行加工。方便对杆类零件进行加工。


技术研发人员：王范
受保护的技术使用者：苏州施普曼精密制造科技有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2023/1/19